綠色建材機(jī)制砂在混凝土中的應(yīng)用

馬俊超

（太倉市蘇州寶鼎玉盛砼業(yè)有限公司，江蘇 太倉 215400）

混凝土是我國建設(shè)工程中使用的主要材料。其由水、水泥、粗骨料、細(xì)骨料以及摻合料組成。其中，粗骨料為建設(shè)用砂、建設(shè)用石。隨著基礎(chǔ)建設(shè)范圍的不斷擴(kuò)大以及建設(shè)工程種類的不斷增多，砂的用量越來越多。當(dāng)前，我國正在大力開展生態(tài)文明建設(shè)。為了防止天然砂被過度開采，貫徹綠色發(fā)展理念，越來越多的工程企業(yè)開始使用機(jī)制砂配置混凝土。那么，機(jī)制砂會(huì)對混凝土產(chǎn)生什么樣的影響、在混凝土中如何應(yīng)用機(jī)制砂，是該文研究的主要內(nèi)容。

1 綠色建材機(jī)制砂對混凝土的影響

1.1 機(jī)制砂對混凝土的積極影響

機(jī)制砂對混凝土有如下幾點(diǎn)積極影響：其一，可保證混凝土的質(zhì)量。與天然砂相比，機(jī)制砂具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性，不容易對混凝土的質(zhì)量產(chǎn)生影響，從而會(huì)減少建設(shè)中因?yàn)樘烊簧暗牟环€(wěn)定而產(chǎn)生的混凝土配置問題。其二，有效控制混凝土含泥量。機(jī)制砂，顧名思義，就是利用機(jī)械制造的人工砂。人工制砂的過程中，為提高機(jī)械生產(chǎn)效率，人們常常會(huì)對其原材料進(jìn)行水洗。其三，優(yōu)化混凝土和易性。為了增強(qiáng)砂和水泥之間的融合，人們常在砂中摻入石粉。石粉顆粒較小，具有較強(qiáng)的可填充性，從而能夠使混凝土的和易性得到優(yōu)化。

1.2 機(jī)制砂對混凝土的消極影響

機(jī)制砂對混凝土有如下幾點(diǎn)消極影響：其一，加大生產(chǎn)用水量。在提高混凝土配置質(zhì)量的過程中，不可避免地要對砂率進(jìn)行調(diào)整。倘若不增加砂率，那么就要加大用水量。而且，為了保障混凝土的強(qiáng)度，使其符合建設(shè)需求，有時(shí)還需要增加減水劑的使用，從而會(huì)產(chǎn)生額外的成本輸出。其二，含水量不易控制。上文提到，人工制砂中，要對砂的原材料進(jìn)行水洗，以減少混凝土含泥量。這勢必會(huì)導(dǎo)致砂含水量的增多。在影響混凝土配置的其他因素都在可控范圍內(nèi)時(shí)，對用水的調(diào)整就是需要做的主要工作。當(dāng)砂中的水所占的比例較小時(shí)，可適當(dāng)降低單位體積混凝土中的用水；當(dāng)砂中的水所占的比例較大時(shí)，降低單位體積混凝土中的用水，會(huì)削弱其和易性。其三，帶來保水性問題。機(jī)制砂具有顆粒不均、級配不足等特點(diǎn)。這對其保水性帶來了一定的影響。主要表現(xiàn)為沁水現(xiàn)象的出現(xiàn)。其四，不利于泵送。當(dāng)前，拌和混凝土所用機(jī)械多以泵為主。而機(jī)制砂在制作過程中并不能保證其光滑度。所以，拌和時(shí)，機(jī)制砂常會(huì)與泵內(nèi)表面之間產(chǎn)生摩擦，從而降低了泵的利用率。其五，降低生產(chǎn)效率。砂中石粉的使用量究竟為多少，當(dāng)前還沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。一旦石粉量過高，會(huì)使得砂過度黏結(jié)；一旦石粉量過低，會(huì)使得砂和水泥之間的空隙得不到有效黏結(jié)。這就會(huì)影響到生產(chǎn)效率。其六，影響混凝土外觀。由于機(jī)制砂顆粒不均，所以在拌和混凝土?xí)r，很難使其表面保持光滑。

2 綠色建材機(jī)制砂在混凝土中的應(yīng)用

2.1 摻入適量天然細(xì)砂

在混凝土中應(yīng)用摻入適量天然砂的機(jī)制砂，可在保障天然砂不會(huì)被過度開采的情況下，提高混凝土的質(zhì)量。實(shí)踐證明，將含泥量百分之三、細(xì)度模數(shù)約為一點(diǎn)五的天然砂與機(jī)制砂按照四比六的比例混合得到的混合砂，能滿足建設(shè)的要求。其一，混合天然砂的機(jī)制砂中，砂量占砂、石總量的百分率較小，可改變粗骨料的總表面積，從而保障了混凝土拌合物的和易性。而且，還可以降低減水劑的使用，從而有效減少了資金的輸出。其二，混合了天然砂的機(jī)制砂，可在一定程度上防止含水量對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響。其三，混合了天然砂的機(jī)制砂，與泵內(nèi)表面之間的摩擦較小。因此，在使用泵拌合混凝土?xí)r，不會(huì)對泵的利用率產(chǎn)生較大的影響。其四，混合了天然砂的機(jī)制砂，其顆粒級配相對于純機(jī)制砂來說較大，可適用于各種類型混凝土的配置。

2.2 分堆存放

按照需要將機(jī)制砂分成幾部分堆放，可有效防止其黏結(jié)對下料產(chǎn)生不利影響，從而保障施工進(jìn)度。例如，生產(chǎn)了滿足階段性施工需要的機(jī)制砂后，將其堆放在施工地附近某處。當(dāng)之后再生產(chǎn)了機(jī)制砂時(shí)，將其堆放在施工地附近的另一處。經(jīng)過時(shí)間的催化，第一處堆放的砂中水分被風(fēng)干，使用其拌合混凝土?xí)r，其中水分不會(huì)對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。第一處砂被消耗完之后，第二處停止堆放。將之后再生產(chǎn)的機(jī)制砂又堆放在第一處，讓其被自然風(fēng)干。這樣，可使整個(gè)生產(chǎn)過程中砂的含水量得到有效控制，從而保障了混凝土的質(zhì)量及施工進(jìn)度。

2.3 合理設(shè)計(jì)混凝土配合比

在設(shè)計(jì)混凝土配合比的過程中，要注意以下幾點(diǎn)問題：其一，注重檢測機(jī)制砂中含泥量、含水量以及石粉對混凝土混合物是否會(huì)產(chǎn)生影響。如是否會(huì)對混凝土和易性產(chǎn)生影響；是否會(huì)對混凝土強(qiáng)度產(chǎn)生影響、是否會(huì)對混凝土外觀產(chǎn)生影響等。其二，注重檢測合了機(jī)制砂的混凝土混合物是否能夠滿足建設(shè)施工對混凝土的要求，防止后期混凝土裂縫的大量產(chǎn)生。其三，適當(dāng)調(diào)整混凝土中摻和物的使用，使其改善混凝土質(zhì)量的功能得到有效發(fā)揮。其四，在混凝土中摻和機(jī)制砂之前，技術(shù)人員要根據(jù)建設(shè)施工的實(shí)際情況來選擇最優(yōu)的配合比設(shè)計(jì)方案。這樣，既可使混凝土的質(zhì)量得到有效保障，也可使材料用量得到有效控制。

3 結(jié)語

從以上分析中得知，機(jī)制砂對混凝土的影響具有兩面性。一方面，機(jī)制砂可保障混凝土的質(zhì)量，控制混凝土中的含泥量，有效改善混凝土的和易性；另一方面，機(jī)制砂會(huì)增加生產(chǎn)用水量，其含水量不易控制，影響混凝土的保水性，不利于泵送，降低生產(chǎn)效率，影響混凝土外觀。要在混凝土中有效應(yīng)用機(jī)制砂，首先應(yīng)當(dāng)在其中摻入天然細(xì)砂；其次，應(yīng)當(dāng)對機(jī)制砂進(jìn)行分堆存放；最后，應(yīng)當(dāng)合理設(shè)計(jì)機(jī)制砂在混凝土中的配合比。只有認(rèn)識到機(jī)制砂對混凝土的影響，將機(jī)制砂合理地應(yīng)用于混凝土中，才能夠充分發(fā)揮機(jī)制砂的作用，從而保障我國建設(shè)工程的質(zhì)量。