宋傳鋒
陽煤平原化工有限公司 山東德州 253100
陽煤平原化工現有的2臺220t/h和3臺75t/h流化床鍋爐,改造前鍋爐的點火方式為柴油點火。柴油點火燃燒后產生大量含油黑煙,根據環保要求,點火期間的煙氣不允許由煙囪直排;因油煙污染直接進入除塵與脫硫系統,會造成設備損壞與脫硫液污染。經論證,改造為清潔環保的醇基燃料點火后可以解決環保問題,同時降低點火燃料的采購成本。
甲醇作為點火燃料,清潔環保,經濟安全。甲醇霧化噴槍霧化效果好,燃燒后主要生成物是水和二氧化碳,不產生黑煙,除塵器、脫硫設備均能夠投入,不會對設備造成污染。且甲醇為公司自產品,可節省燃料的采購、運輸等費用[1]。
陽煤平原化工現有的2臺220t/h和3臺75t/h流化床鍋爐,改造前鍋爐的點火方式為柴油點火。柴油點火燃燒后產生大量含油黑煙,根據環保要求,點火期間的煙氣不允許由煙囪直排。該黑煙直接進入后續的煙氣除塵系統,會堵塞布袋除塵器;帶入脫硫系統又污染脫硫液,造成后續環保設備的損壞,因此柴油點火的煙氣也不能進入除塵與脫硫系統處理。經考察論證改造為清潔的醇基環保燃料點火可以消除以上問題。因甲醇燃燒后主要生成物是水和二氧化碳,由于其燃燒充分不產生黑煙,不產生未燃盡燃料污染,滿足環保要求同時可降低燃料采購費用。
為解決柴油點火的污染問題,平原化工外出考察,借鑒其他類似裝置的改造經驗,提出用甲醇代替柴油作為鍋爐的點火燃料,不但可以解決黑煙污染問題,而且運行過程也更安全。對改造方案的技術構思:
(1)原油槍全部拆除更換甲醇專用噴槍。點火槍設兩個管路,分別進甲醇和壓縮空氣,用壓縮空氣與甲醇充分混合后再噴出槍口燃燒,甲醇可充分燃燒。
220t/h循環流化床鍋爐,每臺鍋爐有2只點火燃燒器,原柴油燃燒器設計出力為900kg/h,改造為設計出力為1400kg/h的粗甲醇燃燒器。
75t/h循環流化床鍋爐,每臺鍋爐有2只點火燃燒器,原柴油燃燒器每臺設計出力為300kg/h,改造為設計出力為500kg/h的粗甲醇燃燒器。
原油槍系統設備全部拆除更換甲醇專用噴槍系統設備。
(2)甲醇專用噴槍需要甲醇壓力1.0MPa。在甲醇罐區增設兩臺屏蔽泵,通過管道輸送粗甲醇至點火設備。
(3)原燃燒器本體利舊。其他設備更新。就地控制柜按照新的控制量更換。
2017年9月,陽煤平原化工通過招標方式,選定2臺220t/h、3臺75t/h循環流化床鍋爐點火方式改造所需的組合式燃燒裝置、高能點火裝置、紫外式火焰檢測器、電動推進器等成套設備的供應商。10月7日該甲醇點火成套設備到貨。10月9日開始安裝。根據鍋爐運行情況,擇機逐臺進行改造。至11月上旬,5套甲醇點火裝置在熱電廠全部改造完成,陸續投用[2]。
醇基燃料點火裝置使用過程中,效果良好,調節方便。采用的甲醇專用噴槍,一方面壓縮空氣霧化方式霧化效果好,燃料燃燒充分,減少了燃料的消耗。另外該霧化方式調節范圍比較大,噴頭不易堵塞,可以大大減少甲醇槍的維護。
220噸鍋爐,改造前點火需要7噸柴油,柴油價格7500元/噸;改造后點火需要12噸甲醇,粗醇價格2500元/噸。每次點火可節約燃料費用22500元。
75噸鍋爐,改造前點火需要3噸柴油,柴油價格7500元/噸;改造后點火需要4噸甲醇,粗醇價格2500元/噸。每次點火可節約原料費用12500元。
根據以往鍋爐運行狀況,220噸鍋爐每年點火6次,75噸鍋爐每年點火8次,每年可節約燃料費用13.5+10=23.5萬元。
點火方式改造后,同時可以保護鍋爐尾部布袋除塵裝置和脫硫裝置,減少了維護費用。
本項目應用后主要為明顯的環保效益,同時具有一定的經濟效益。5套燃煤鍋爐點火方式改造后,消除了原柴油點火油霧損害布袋除塵器,污染脫硫液的問題。甲醇是公司的自產品,較之原柴油點火,可節省不菲的燃料采購及運輸等成本。使用情況及經濟效益如下:
燃料0#輕柴油按7500元/t,粗醇按2500元/t。(1)220t/h鍋爐按每年6次點火計算,每次點火消耗7t柴油,年點火花費31.5萬元;用粗甲醇點火,每次耗甲醇12噸,甲醇花費18萬元,改造后,220t/h鍋爐年節省13.5萬元;(2)75t/h鍋爐按每年點火8次計算,每次點火消耗3t柴油,柴油點火花費18萬元;用甲醇點火,每次耗甲醇4噸,年甲醇花費為8萬元,改造后,75t/h鍋爐年節省10萬元。現運行的220t/h和75t/h鍋爐改造后至少年節省 23.5 萬元[3]。
清潔的甲醇燃料替代柴油,不但在技術上具備可操作性,在環保及經濟效益上也占有絕對優勢。甲醇氣化專用霧化噴槍霧化效果好,燃燒充分,燃燒后主要生成物是水和二氧化碳,沒有黑煙產生,運行過程不產生未燃盡的燃料污染,除塵器、脫硫設備均能夠投入。