泵類機械密封安裝與維修

劉海濱

迪爾集團有限公司 山東濟寧 272400

1 泵類機械密封的安裝

1.1 泵類機械密封安裝準備

確保安裝腔清潔且無異物。機械密封的軸或套管尺寸要準確，表面具有光滑性，直線度要很好，并且沒有毛刺和尖角與刻痕以及較深的劃痕。密封腔中的所有孔不用進行機械密封操作，同時其端面必須清潔光滑和垂直軸的軸線。水平分體式泵要有很好的兩個機柜匹配，兩個儲罐有一個墊圈，墊圈對密封腔表面上的尖角和毛刺進行清除，檢查是否軸對齊用百分表進行，使密封的效果達到最好，軸對中的最大允許誤差為0.125mm。如果軸對中太大可能會造成軸承損壞或者彎曲，保持軸的運動最小，建議的運動量為0.125mm。對耐磨環和泵葉之間的間隙進行檢查，看軸是否可以自由旋轉，如果摩擦和不準確的間隙引起振動，這將會造成密封損壞，因此要保證軸套和軸的密封精確，這樣就不會出現軸套下面泄漏現象。

1.2 密封安裝

（1）機械密封應小心處理，清潔很重要。在安裝的時候應根據生廠商對的密封安裝說明書進行安裝，以及其密封面不能放在地板或椅子上，在沒有安裝之前對其包裝不要打開。

（2）確保擰緊所有安裝螺釘。當安裝螺釘用作密封件和軸之間的驅動器時，軸應為埋頭孔以加強連接。擰緊壓蓋螺栓時，應擰緊，壓蓋不應有彈性。盡可能使用帶有4個以上螺釘的等空間壓蓋。擰緊壓蓋螺栓時，用塞尺檢查軸和壓蓋之間的間隙，這在壓蓋不由壓蓋引導時尤其重要，因為壓蓋必須精確對中。

（3）在泵啟動之前，在壓力下對密封進行靜態測試，并且可以稍微調整壓蓋螺母以防止壓蓋墊圈可能泄漏。

（4）不要將機械密封干燥。在某些情況下，應遵循制造商的操作說明進行沖洗和冷卻連接。在啟動泵之前，確保泵的吸入口和排出口是打開的并且具有正的水平壓力。在檢查旋轉方向是否正確并調整電機連接時也會這樣做。

2 泵用機械密封檢修中的注意事項

2.1 動環密封圈的松緊度直接影響密封效果

密封效果的好壞直接受動環圈的緊密程度。第一，動環密封太靜，這樣導致密封圈和套管之間的磨損加劇，動環軸的移動速度將會減慢，對彈簧的負荷增加，嚴重甚至會變形并影響密封效果。第二，一旦動環密封圈出現過松現象就會造成泄漏，這樣對密封效果產生極大的影響。

2.2 彈簧的壓縮量直接影響密封效果

影響密封效果的另一個主要因素就是彈簧的壓縮量。首先，在泵的高速操作期間，彈簧的壓縮量的增加是由向心力的作用，同時對其負載也增加了，而且，彈簧過渡壓縮使其在移動環端部上的調節減小了，這樣就會對密封效果有所降低，因此，為了達到很好的有效密封，就需要選擇具有適當壓縮量的彈簧來確保調節保持在合理的程度在移動環端部。

2.3 葉輪鎖緊螺母直接影響密封效果

更常見的泄漏主要集中在軸套和軸之間。在正常情況下，軸套和軸之間泄漏的主要原因是葉輪鎖緊螺母未鎖定。實際上，軸間襯墊損壞并且軸損壞。套管的幾何公差過大也會導致軸之間的泄漏。相反，過度擰緊的葉輪鎖緊螺母會損壞軸間襯墊，而適度的鎖定可以保持軸間襯墊的良好壓縮柔韌性。

3 泵類機械的維修分析

有效的維護分析需要能夠觀察一段時間內密封性能的變化，并且在發生故障時，能夠徹底調查故障原因并采取措施。

3.1 運行中密封的噴出和爆裂

由于可蒸發的泵材料在通過密封表面時閃爍，這就需要檢查設計壓力是否平衡，并不是設計的不平衡，這樣在液體條件下保持這種狀態。如果密封平衡，則表明可能超過說明書的規定值壓力，因此，要確保正確的填料函壓力以及它的溫度和材料的比重，同時還要處理產品的氣化壓力，為了故障提供可靠的數據線索。

3.2 密封泄漏和在壓蓋周圍有結冰現象

由于氣化的原因，產品在通過密封表面時閃蒸。如果結冰，毫無疑問必須對靜密封和碳密封環造成損壞。如果可能的話，應檢查和修理這些面，并在必要時在汽化條件發生變化后進行更換。

3.3 密封穩定地滴液

檢查填料函表面壓蓋墊圈的壓力是否正常。對于水平分殼的泵，檢查連接面和壓蓋之間的密封。壓蓋表面可能變形或不均勻，并且壓蓋螺栓可能由于螺栓力而不正確地分布或過度擰緊，這可能導致靜密封的變形，這主要發生在邊緣固定類型的密封上。在安裝過程中，旋轉構件的軸或固定環密封件的接觸部分可能被損壞。磨損表面可能由磨粒或其他顆粒引起。如果是組裝或安裝在泵殼上的密封件，則泄漏可能從套管下方泄漏出來。

3.4 密封振鳴聲

如果出現密封振鳴則說明密封件之間缺乏液體潤滑，使密封件之間處在干燥的狀態在運行。另外也需要從通風口或者外部液體源對沖洗管進行循環沖洗，如果已安裝，則孔可能太小。

3.5 旋轉面有粉末，顯示在壓蓋上的密封外側和沿著軸上

密封表面上由于氣化液體的閃蒸導致液體不足，，在密封中留下很少殘留的晶體顆粒，或干接觸，導致研磨[1]。相對于密封設計來說密封中的太大壓力使其重新平衡密封壓力。

3.6 密封壽命短

密封壽命的長短主要取決于摩擦和磨損，如果摩擦較大和磨損過快就會使其壽命較短，其中摩擦的主要來源是泥漿以及過飽和溶液的淬火，同時如果密封面之間的液體出現閃蒸現象就會造成溶解的固體在其表面結晶[2]。當發生這種情況時，冷卻或加熱以確保從排出口到填料箱或外部清潔沖洗的循環將緩解這些條件。

3.7 設備錯位，連接管應力彎曲

當密封件過熱時，可能需要旁路沖洗或循環。檢查可能沿軸磨損的密封元件。阻塞襯套和不良導向腺通常會導致這些情況。檢查所有沖洗管路和通孔，使其清潔，清潔，暢通無阻，通過增加冷卻管路的容量或擴大循環管路中孔的尺寸來減少熱量。也可以選擇不合適的密封類型[3]。

4 結語

泵類密封安裝和維修在使用過程中是非常關鍵的，為了提高其安裝和維修的技術水平，必須要有安裝和維修的技術作為支撐，存進泵類機械的延長使用，對泵類的維修成本和工作人員的勞動強度都會有效降低，進一步改善泵類的發展。