關于煙草分組加工工藝技術的探討

郭斌 張二強

陜西中煙工業有限責任公司技術中心 陜西寶雞 721013

卷煙配方是進行煙草分組加工工藝最基礎工作，通過進行分組加工可以區別煙草質量的好壞。通過區分挑選進行分類、將煙草分類進行加工處理，可以保障煙草不同層次的質量都可以物盡其用[1]。通過進行煙草分類加工工藝有效區分卷煙的品質，防止以次充好的現象，提升了整體煙草質量。

1 煙草分組加工工藝技術具體過程

1.1 煙草分組加工工藝基本流程

采購煙草的原材料，將原材料運輸到煙草加工廠進行卷制。在進行卷制的過程當中，應對原材料進行相應的煙草加工工藝步驟。卷煙一般都以自然規律作為基本依據，通過階段性的分組以及綜合性加工作為基本操作原則，將煙草分組加工工藝可以大致分為幾個流程，將原材料進行打葉復烤、將煙片進行處理、制成葉絲、按照標準比例進行摻配。

1.2 煙草分組加工工藝流程具體加工內容

首先打葉復烤階段主要是將煙葉根據新的分類標準進行加工，將煙葉進行分級。打葉復烤階段具體工作內容是按照煙葉外觀具體特征來劃分等級，將煙葉轉換成，具有使用價值的煙草工業分類等級原料[2]。在進行打葉復烤時應該注意是：應根據煙葉的品質以及外觀的特征綜合性進行評論等級、科學進行分組。在進行分類后應將煙葉的雜氣進行祛除，可以有效的減少了煙葉帶來的刺激性，同時也保留了煙葉本身的原味。在進行打葉復烤時，應注意要保留煙葉的完整性，從而符合后期進行的加工和貯存等相關工作。其次在進行煙片處理時，煙葉具有針對性的進行加料，在進行加料的過程當中應該注意對共性料以及個性料進行的摻加配比，可以有效的保障了煙葉的層次感，以及采用科學比例進行配方。在進行煙片處理時應該注意事項有：應該遵循煙片本身具備的功能以及特性進行合理的分組。煙片在打葉復烤階段的基礎之上，進一步降低煙葉的刺激性氣味以及煙葉本身帶有的雜氣。逐漸強化了半主料煙以及主料煙本身的風格和個性特征，有效的提高了煙葉的使用價值。在進行煙片處理時，應該降低填充料煙本身的特征，并加強填充料葉本身具備的通用能力[3-4]。同時在進行制葉絲階段，制葉絲階段主要是對葉絲進行固化，葉絲風格逐漸形成階段，在進行制葉絲時應符合煙卷產品的標準需求，然后對葉絲質量進行固化以及形成。此外，按照標準比例進行摻配時主要是根據不同功能的葉絲板塊之間進行相應調整以及合理摻配，也是生產卷煙葉絲產品的最重要的步驟。在按照標準比例進行摻配時應該注意的是檢測合理性能以及通過感官進行質量評價，科學的比例進行摻配。

2 煙草分組加工工藝技術控制流程

2.1 根據實際情況制定具體方案，提高技術標準化

在進行煙草分組加工工藝的過程當中，嚴格控制煙草產品的質量是非常重要環節，主要是以煙草質量為標準。通過工序測評的方式對煙草加工工藝技術整體步驟以及流程進行綜合性的優化，并制定科學有效的煙草組加工工藝技術方案。進行煙草加工控制流程在加工的過程中重點強調煙葉質量，通過保障煙葉的質量可以更好的適用半主料模塊以及主料煙的后續加工。

2.2 根據煙草生產功能需求，標準化控制模塊

煙草模塊在實際操作是作為煙草分組加工工藝的基礎環節，根據煙草本身的品質進行鑒定和測評。通過定量以及定性對煙草本身的特點，進行科學的描述以及設計，以測評結果為根據決定模塊控制的具體標準方向。模塊控制與控制流程環節類似，在進行模塊控制時應保障在控制的過程中整體穩定性，可以有效的保障了煙草質量標準[5]。在進行操作時，標準化控制模塊可以更好的對煙草模塊具體功能性進行加工，可以更好的保障了煙片模塊當中的葉絲模塊、填充料加工中做到過程優化，從而做到煙葉按照科學的比例進行摻配。

3 煙草分組加工工藝技術設計具體研究

煙草分組加工工藝設計主要是通過煙片處理段、梗處理、煙葉絲進行處理段、配比加香段、梗絲處理段、煙絲貯存段、送絲段這個六個基本操作階段。在進行加工操作的過程中，每個階段都具有自身煙葉處理作用，例如片煙在處理階段時把煙葉切片、將切片的煙葉進行加工，最后進行儲存。在進行配比加香段是，應充分做好加香以及煙絲配比等工作[6-7]。在進行煙草分組加工工藝技術設計時，應確保加工技術可以有效的保障煙葉的質量。由于煙葉不同產地生產的煙葉以及煙品種都存在一定差異，因此應對不同的地域生產的煙葉采用單等級的煙草工序質量進行測評。可以有效的保障煙草加工時的質量，從而提高煙草整體品質。在進行煙草分組加工工藝技術設計時，應考慮到加工設備的重要性，加工設備直接影響了煙草最終制作品質[8]。通過采用科學先進的煙草工藝加工配套設備可以有效的提升煙草產品質量，通過降低煙草中焦油含量、有效祛除雜氣等保障了煙草產品高質量水平。

4 結語

綜上所述，為了提高煙草核心技術，應對煙草分組加工工藝技術進行深入研究。通過對煙草分組加工工藝技術控制流程，可以做到提高技術標準化，逐漸提升煙草產品質量，從而推動煙草企業的快速發展。