基于化工設備管理的化工機械維修保養技術分析

摘?要：現階段，化工行業發展速度極快，逐漸成為我國整體經濟發展中必不可少的組成部分。化工設備的穩定運行是穩定生產的重要保障，能夠強化企業經濟效益。對化工設備管理的化工機械維修保養技術內容進行總結，并從完善化工機械的管理和維護體系、強化工作人員的化工機械管理意識、做好設備隱患排查工作三個方面，論述了化工設備管理中化工機械維修保養策略。

關鍵詞：化工設備;維修保養;管理意識

一、 引言

從煉油廠發展過程中能夠看出，為了確保生產工作的有序進行，開展化工設備管理工作的意義重大。隨著科學技術的不斷發展與進步，化工設備數量也隨之提升，各種各樣的先進設備出現在煉油廠中。在此種情況下，企業除了做好化工設備的管理之外，同樣需要對其保養技術進行有效優化，強化化工設備運行的穩定性，為后續煉油廠化工生產工作的穩定進行創造有利條件。

二、 ?化工設備管理概述

（一）化工設備的潤滑管理

從煉油廠化工設備管理工作中能夠看出，設備的潤滑管理具備重要意義。一般情況下，煉油廠都會對化工設備進行潤滑操作，維護設備的穩定運行，避免設備在使用時受到嚴重磨損。首先，實際化工設備潤滑管理工作的執行，適宜的潤滑劑選擇尤為重要。在確保化工設備處于正常運行狀態下，人們需要做好潤滑劑的選取操作，做到不同設備或者零件的針對性潤滑。其次，應定期檢查設備潤滑的具體情況，及時找出潤滑工作中存在的問題，并及時解決，為化工設備的穩定運行提供基礎條件。最后，相關工作人員還要收集和整理相關數據資料，建立相關的管理工作制度，讓煉油廠化工設備潤滑管理工作全面落實。

（二）化工設備的防腐管理

從實際化工設備管理工作執行中能夠看出，除了潤滑管理外，防腐管理工作同樣重要。首選，在具體化工設備選擇上，應根據煉油廠的實際情況進行，很多化工設備出現腐蝕問題，主要是由于不科學選購所造成的。為此，在化工設備選擇上，需要對其耐腐蝕性和防腐性進行全面考慮，強化化工設備的防腐性，確保煉油廠日常生產需求得到充分滿足。其次，化工設備使用的各個環節之中，均需要提升對防腐管理的重視程度。這主要是由于設備在運行時，會與部分腐蝕性物質接觸，稍有不慎，化工設備便會受到破壞。為此，相關工作人員應定期開展巡視操作，讓防腐工作管理制度更加完善。

三、 化工設備管理的化工機械維修保養技術內容

（一）化工機械設備的維修技術

實際化工機械維修工作的開展，主要是當設備或者零件出現故障問題之后，對正常的生產運行產生阻礙，此時，對零部件進行維修和更換操作，以強化機械設備的性能。從煉油廠化工機械設備日常運行中也能夠看出，通過定期檢修能夠提升質量和效率。如果在長時間使用后沒有開展檢查操作，很可能對正常運行操作產生影響，甚至還會引發嚴重的安全事故。因此，各個煉油廠需要對已經破損的化工設備零件進行調換，定期開展化工機械檢修，避免對后續煉油廠生產工作的執行產生影響。

（二）化工機械設備的保養技術

從化工機械設備運行過程中能夠看出，日常保養和維修工作的開展同等重要。為此，煉油廠除了做好化工機械設備的定期維修外，日常保養工作同樣不能忽視。一般來說，煉油廠在化工機械設備保養上，主要涉及的方式有以下三種。第一，例行保養，即日常保養，保養人員需要定期對設備開展保養操作。第二，一級保養，也被稱之為月保養，即化工機械設備運行一段時間之后，需要對其進行保養操作。第三，二級保養，該種保養方式也被稱之為年保養，該類保養與一級保養剛好相反，以維修為主要內容，涉及的內容比較廣。為了讓化工機械設備日常維修保養工作順利進行，相關工作人員應加強設備流體流量方面和溫度變送器等方面的故障檢查操作，以維護化工生產的穩定性，提升煉油廠的經濟效益。另外，為了避免化工機械設備出現使用不當等問題，煉油廠還要提升技術和工作人員的技術水平，提升生產質量和效率，維護煉油廠的有效發展。

四、 化工設備管理中化工機械維修保養策略

（一）完善化工機械的管理和維護體系

為了進一步提升煉油廠化工設備運行維護效率，可以從技術人員、化工機械類型等角度著手，將操作和維護目的呈現出來。站在實際情況角度來說，很多煉油廠在管理體制建設和完善上存在很大程度的滯后性，為了將這種問題解決，煉油廠管理部門應注重引進現代科學技術，并對化工機械可能出現的故障進行模擬，讓整個故障處理制度更加完善。另外，煉油廠也可以建立生產經營、設備采購和人才引進一體化管理制度，強化工作人員對化工機械基礎故障的認識程度，讓整個化工機械管理和運行體系處于良好的運行狀態。為此，在煉油廠管理體制完善上，能夠降低化工機械基礎故障的出現概率，為其后續發展保駕護航。

（二）強化工作人員的化工機械管理意識

為了提升技術人員的操作水準，各個煉油廠可以從實踐角度著手，強化對技術人員培訓工作的重視程度，掌握“四知三會”的內容要點。在上述工作的幫助之下，技術人員能夠充分了解化工機械設備中存在的具體問題，并借助于所學知識，將問題解決。總的來說，煉油廠開展定期檢查的目的，主要是確保化工機械的安全穩定運行，將各種缺陷和障礙消除，維護煉油廠的穩定發展。在此過程中，需要引導技術人員養成定期檢查、維修和實時監測的工作習慣，每次安排檢查人員的數量不得低于兩名。除此之外，在整個培訓工作開展上，管理者還要營造出良好的培訓氛圍，強化技術人員之間的溝通，確保全體技術人員的專業技能都能得到強化，幫助煉油廠建立起完善的化工機械設備維修制度。

（三）做好設備隱患排查工作

在確保化工機械利用率的基礎上，降低成本也是提升煉油廠收益的重要手段之一。因此，為了及時有效地處理化工機械的基礎故障，需要從以下兩個方面著手：第一，強化對化工機械設備的管理，在每個月或者是季度末執行檢查和維修操作，加強與化工機械制造商之間的溝通。除此之外，煉油廠也要做好技術支持和備件供應操作，在最大限度上將備件短缺問題解決，降低故障問題的出現概率。第二，在煉油廠發展之中，生產技術部門是化工機械主要的檢修和維護部門，當化工機械設備在使用過程中出現故障問題之后，技術人員和運行人員需要對其進行深入性討論和分析，制訂出合理的維修和故障處理方案，并設定有效的故障排除制度以及崗位職責內容，做好整個運行流程的有效規范，制訂一整套合理的團隊競爭機制，為后續化工機械定期檢修工作的執行創造良好條件。

五、 ?結語

綜上所述，煉油廠想要確保化工設備長期穩定運行，提升企業的經濟效益，相關管理人員需要對化工機械設備維修和保養工作提高重視程度。煉油廠需要對化工機械設備進行系統性分析和研究，確保化工機械設備內部零件始終處于良好的運行狀態之下，并根據實際情況制訂合理的維修和保養措施，為該類設備的持續有效運行提供基礎，促進煉油廠的可持續發展。

作者簡介：劉義蕊，男，河北石家莊人，研究方向：機械工程。