對注塑塑料制品加工中的質量控制的分析

劉進 王艷玲 趙頌

【摘要】由于注塑塑料產品的特殊性質，注塑塑料產品在現階段的使用量與使用范圍也大幅度的提升，在市場范圍內占據著一席之地。人們對于注塑塑料產品的質量要求也隨之提升，但質量問題一直以來都是注塑塑料產品的一塊心病。如何有效提升注塑塑料產品的質量也成為了注塑行業的首要任務。本篇論文首先介紹了注塑塑料制品的一些常見的質量問題，并針對這些問題提出了一定的解決方法，希望可以為我國注塑塑料制品質量的提升起到一定的幫助作用。

【關鍵詞】注塑加工;塑料制品;加工質量;質量控制

隨著注塑塑料產品在人們日常生活中所占比例越來越大，人們對于注塑塑料產品的使用效果與產品質量的要求也逐漸提升。如何保證產品質量也成為了行業最重要的一個問題。

1、現階段我國注塑塑料制品加工過程中出現常見的質量問題

1.1 注塑塑料制品表面產生凹陷情況

注塑塑料產品表面出現凹陷的情況是發生最為頻繁的一種質量問題，產生這一問題的主要原因是注塑塑料產品的厚度顯現了不平均的情況。由于注塑時塑料的溫度較高，各處塑料分布不均勻也就導致了冷卻的速度存在這一定的差異。冷卻速度緩慢的部位就容易產生凹陷情況。產生凹陷情況的原因有很多，具體如何處理還需要根據實際情況，進行具體的分析，以確定問題產生的真正原因并加以解決。

1.2 注塑塑料制品表面出現熱熔痕

注塑塑料制品的表面存在熱熔痕的主要原因是由于機械設備的溫度過高或澆注口的排氣存在一定的問題導致了熱熔痕的出現。熱熔痕不僅影響了產品整體的美觀性，更會使得產品的硬度與強度受到了極大的影響，嚴重破壞了產品的使用效果。通常都使用改變澆口位置的方法來解決熱熔痕的問題，如果實在無法避免熱熔痕跡的問題，也可以將痕跡留在并不明顯的位置，在使用工具將痕跡去除，利用砂紙將表面打磨光滑。

1.3 注塑塑料制品表面粗糙

表面粗糙是表面裂紋、 龜裂、 糊斑和不光潔等問題的統稱， 是幾乎所有注塑制品均會存在的問題。 模具內表面粗糙度不合格、 模具溫度過低是導致塑料制品表面粗糙的主要原因。 模具內表面過于粗糙不僅會影響注入塑料的流動性， 還會使得注入的塑料粘附在模具內表面上， 特別是當模具沒有經過加熱處理時， 注塑材料一接觸到磨具便會凝結， 從而使得塑料制品的外表面特別粗糙， 難以滿足質量要求。

1.4注塑塑料制品的澆口出現斷裂的情況

注塑塑料產品出現斷裂的情況對于該產品來說是致命了，因為澆口斷裂可能會直接導致產品報廢無法使用，產生這一情況的主要原因為產品在完成注塑處理后沒有完全的冷卻就進行了脫模處理，導致產品的澆口出現了斷裂的情況。

2、有效提升注塑塑料制品加工質量的具體方法

2.1對現有加工工藝中存在問題的地方進行優化與改進

產品質量受到加工工藝的影響較大，如果所生產的注塑塑料產品都具有一致的質量問題，那么極有可能就是由于生產工藝的問題而引起的問題。當出現這一問題時，需要及時的對所使用的工藝進行調整，以保證生產質量。首先應根據出現的問題，查找原因，再對其進行具有針對性的解決。還有可能是由于生產設備而引起的質量問題，如熱熔痕跡就是由于熱熔機溫度過高而引起的，想要有效的解決這一問題就需要使用溫度調控更加靈敏與準確的設備進行工作。

2.2 對加工過程中所使用的機械設備進行定期的檢修與維護保養

機械設備作為生產產品的工具，機械設備質量更是直接影響著產品的質量。機械設備所產生的問題往往是由于大量的磨損累計所造成的，所以在一般的時候機械設備出現的問題并不容易被人們所發現，一旦發生事故所造成的損失將會是十分嚴重的。在日常工作中，應組織專業的工作人員對機械設備進行定期的巡檢，當機械設備發現問題時，進行及時的檢修。即使未發現問題也應定期對機械設備進行養護以保證注塑塑料制品的生產質量。

2.3深入發掘引發質量問題的真正原因

為了提高故障排除工作的效率和質量， 對加工中的故障進行診斷時一定要做好詳細記錄和備案， 要通過數據分析與理論分析相結合的方式， 對導致各種質量問題的所有可能原因進行分析和總結， 找出真正的原因， 例如當發現注塑塑料制品出現表面龜裂問題時， 一定要從整個加工工藝進行考慮， 對每一個工藝環節一一排查，以發現故障的根本原因。 當發現表面粗糙問題時， 部分廠家會通過后續工藝環節對塑料制品的表面進行進一步加工使其達到要求， 還有部分廠家卻會對問題進行深入探索， 找出問題的真正原因， 對原有工藝和設備進行改進， 使得塑料制品的表面粗糙度達到要求。

2.4 提升產品的質量檢測標準

俗話說得好“千里之堤，潰于蟻穴”，注塑塑料制品的加工也是一樣，在產品生產的前期可能就已經出現了質量問題。但由于質量問題不明顯，并沒有引起工作人員的注意或檢測設備的反應。雖然在前期質量問題較小，但會對產品后期的加工造成影響，為了有效的提升產品質量，就需要提升檢測標準，將質量問題消滅在萌芽階段。現階段我國的生產企業主要以人工來進行產品質量的檢測工作，這樣的檢測結果受檢驗人員技術能力影響較大，還常常會出現漏檢的情況。有條件的工廠可以引進先進的檢測設備，來提升檢測的準確性。現階段最為常用的就是激光檢測設備，激光檢測設備可以在保證檢測質量的同時大幅度的提升檢測工作的效率。但即便是引進了先進的檢測設備，檢測工作仍然離不開人工工作，相關質檢人員在進行工作時也應該更加的認真負責，以保證檢測工作的整體質量。

結語：

注塑塑料制品的質量問題一直以來都是注塑塑料制品行業的一個重大問題。嚴重的破壞了量注塑塑料產品的使用效果以及經銷效益，只有不斷的優化產品生產的相關技術，做好生產設備的維護與保養工作，提升對于產品問題的檢測要求，才能夠保證注塑塑料產品的質量，使注塑塑料產品獲得更加廣闊的發展空間。

參考文獻：

[1]石波，劉斌.注塑成型過程中制品質量的控制研究現狀分析[J].塑料工業，2012，40 （10）：9-13.

[2]趙斐，陸寧云，楊毅.基于工況識別的注塑過程產品質量預測方法[J].化工學報，2013，64（7）：2526-2534.