陳 剛,曾東方,徐 芳,鄒 朗,姚三成
(1.馬鞍山鋼鐵股份有限公司 安徽馬鞍山 243000;2.西南交通大學(xué) 牽引動力國家重點實驗室 四川成都 610031;3.中車長春軌道客車股份有限公司 吉林長春 130000)
KIC是衡量材料在載荷作用下抵抗裂紋失穩(wěn)擴展能力的重要指標(biāo)[1]、[2]。KIC測量方法基于線彈性斷裂力學(xué)建立[3]。但是,在絕大多數(shù)金屬材料裂紋尖端附近,由于應(yīng)力集中必然存在塑性區(qū),這使得KIC的適用性得到限制。只有當(dāng)裂紋尖端滿足小范圍屈服和平面應(yīng)變條件,平面應(yīng)變斷裂韌度KIC才不與試樣的形狀和尺寸有關(guān),而是材料的固有屬性[2]、[5]。為滿足平面應(yīng)變斷裂韌度KIC測試條件,CT試樣尺寸(見圖1)應(yīng)符合如下要求:
(1)
(2)
式中,σys為材料屈服強度,MPa。α0為初始裂紋長度,mm。W為線樣寬度,mm同時,載荷-位移曲線(P-V曲線)應(yīng)滿足Pmax/PQ≤1.1(即載荷條件)的要求。Pmax為P-V曲線最大載荷,PQ為95%割線與P-V曲線的交點[4]。
按照標(biāo)準(zhǔn)[5],測量車輪鋼斷裂韌度使用CT30試樣(B,W和a0/W分別為30 mm, 60 mm,0.45-0.55)。高強度、低韌性車輪鋼主要發(fā)生脆性斷裂,采用CT30試樣可以滿足其斷裂韌度測試的尺寸要求;低強度、高韌性車輪鋼主要發(fā)生延性斷裂,采用CT30試樣可能無法滿足斷裂韌度測試的尺寸要求。因此,有必要研究材料種類對車輪鋼斷裂機制的影響,進而確定采用CT30試樣測量不同種類車輪鋼斷裂韌度的合理性。

圖1 CT試樣
本研究使用CT30試樣測量了ER6、CL60和AAR-C車輪鋼平面應(yīng)變斷裂韌度KIC,通過試驗結(jié)果有效性分析和斷口觀察,研究材料種類對車輪鋼斷裂機制的影響,確定了CT30試樣材料適用性。
本文以牌號為ER6、CL60和AAR-C的車輪鋼為研究對象,上述車輪材料的最高含碳量分別為0.48%,0.60%和0.77%。車輪材料的強度等級主要通過碳含量來劃分。由表1可見,材料強度隨著碳含量的增加而增加,延展性隨碳含量的增加而減小。

表1 車輪鋼基本力學(xué)性能
使用CT30試樣按EN13262標(biāo)準(zhǔn)[6]取樣測試車輪鋼KIC。試樣的形狀如圖1所示,由于較長的預(yù)制裂紋能緩解載荷-位移曲線的彎曲,本研究的預(yù)制疲勞裂紋長度設(shè)置為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的上限,即a0/W≈0.55。因此,CT30試樣的主要尺寸B,a0和W- a0分別為30 mm,33 mm和27 mm。試驗工裝包括U型鉤、加載銷和夾持圓棒三部分,如圖2所示。CT試樣通過加載銷與U型鉤連接,夾持圓棒與U型鉤通過螺紋連接。試驗機通過夾持圓棒對CT試樣施加載荷。KIC測試過程主要包括預(yù)制疲勞裂紋和斷裂試驗兩部分。預(yù)制疲勞裂紋時,最小力與最大力之比為0.1。為了保證最后50%預(yù)制裂紋擴展量時的最大疲勞載荷符合標(biāo)準(zhǔn)要求,且減少預(yù)制疲勞裂紋的機時,選擇降K法進行加載。斷裂試驗時,以0.9 準(zhǔn)靜態(tài)速率進行加載,直至試樣破斷,獲取試驗過程中的載荷-位移曲線。每種材料測試8個試樣,試驗后計算測量結(jié)果的平均值與標(biāo)準(zhǔn)差。
圖3為試驗得到的車輪鋼P-V曲線。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),95%割線與P-V曲線交點即是裂紋失穩(wěn)擴展開始時的載荷PQ,由PQ根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)公式計算得到相應(yīng)的平面應(yīng)變斷裂韌度條件值KQ。如果試樣尺寸和載荷條件滿足要求,則測得的平面應(yīng)變斷裂韌度條件值KQ就是該材料的平面應(yīng)變斷裂韌度KIC。

圖2KIC測試試驗示意圖

圖3 不同車輪鋼的P-V曲線
試驗得到的Pmax/PQ和 KQ測試結(jié)果見表2。可見,三種車輪鋼的斷裂韌度由高到低排列依次為ER6,CL60和AAR-C。由于ER6車輪鋼的韌性較好,P-V曲線出現(xiàn)了嚴(yán)重的彎曲,如圖3(a)所示,導(dǎo)致Pmax/PQ明顯大于1.1,不滿足載荷條件。韌性較差的CL60和AAR-C車輪鋼,P-V曲線幾乎是線性的。因此,Pmax/PQ均小于1.1,滿足載荷條件。需要指出的是,可能是AAR-C車輪韌性過低,測試過程中P-V曲線經(jīng)常會出現(xiàn)裂紋非穩(wěn)定擴展的POP-IN現(xiàn)象。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ASTM E1820[5]對數(shù)據(jù)進行處理,AAR-C車輪輪輞材料出現(xiàn)的POP-IN現(xiàn)象不影響數(shù)據(jù)有效性。
根據(jù)平面應(yīng)變斷裂韌度條件值KQ測試結(jié)果以及平面應(yīng)變條件和小范圍屈服條件(見第1節(jié)),可計算出測量平面應(yīng)變斷裂韌度KIC所需的最小CT試樣尺寸,見表3。對于ER6車輪鋼,測量平面應(yīng)變斷裂韌度KIC所需的試樣尺寸大于CT30試樣尺寸,因此使用該試樣不能滿足平面應(yīng)變條件和小范圍屈服條件,試驗僅能得到平面應(yīng)變斷裂韌度條件值KQ。對于CL60和AAR-C車輪鋼,使用CT30試樣同時滿足載荷條件和尺寸要求,可以使用該試樣測量平面應(yīng)變斷裂韌度KIC。

表2 Pmax/PQ和 KQ測試結(jié)果

表3 測量KIC所需最小試樣尺寸
ER6、CL60和AAR-C車輪試樣斷口形貌分別如圖4至圖6所示。車輪鋼的斷裂韌度主要取決于晶粒尺寸、先共析鐵素體含量、珠光體片層距、析出物等因素。ER6試樣斷口存在疲勞裂紋區(qū)、延性斷裂區(qū)和解理斷裂區(qū),其中疲勞裂紋區(qū)在預(yù)制裂紋階段產(chǎn)生。可見,ER6試樣的斷裂機制主要表現(xiàn)為延性斷裂和解理斷裂,且延性斷裂區(qū)對材料斷裂韌度有較大貢獻。這是由于ER6材料的碳含量較低,具有較高的鐵素體含量。CL60和AAR-C車輪鋼的鐵素體含量較低,其主要斷裂機制均表現(xiàn)為解理斷裂,疲勞裂紋區(qū)與解理斷裂區(qū)之間不存在延性斷裂區(qū),因此,這兩種車輪鋼的斷裂韌度明顯均低于ER6車輪鋼。從圖5(b)和圖6(b)可見,AAR-C試樣的解理面大于CL60試樣,且不同解理面間過渡較為平緩。因此,裂紋在AAR-C試樣中的擴展阻力小于CL60試樣,AAR-C車輪鋼的斷裂韌度小于CL60車輪鋼。

圖4ER6試樣斷口形貌

圖5CL60試樣斷口形貌

圖6AAR-C試樣斷口形貌
從上述分析可見,隨著碳含量的增加,延性斷裂在斷裂機制所占比例逐漸降低,而解理斷裂所占比例逐漸增加,因此車輪的斷裂韌度逐漸降低。對于ER6車輪鋼,CT30試樣無法滿足平面應(yīng)變條件和小范圍屈服條件;對于CL60和AAR-C車輪鋼,CT30試樣滿足平面應(yīng)變和小范圍屈服條件。可見,當(dāng)車輪鋼的主要斷裂機制表現(xiàn)為解理斷裂,CT30試樣適用于測試車輪鋼斷裂韌度。
本研究使用CT30試樣測量了ER6、CL60和AAR-C車輪鋼平面應(yīng)變斷裂韌度KIC,分析了材料種類對車輪鋼斷裂行為影響,研究了使用CT30試樣測試車輪鋼KIC的適用性。主要結(jié)論如下:
使用CT30試樣測量KIC時,ER6不滿足載荷條件、平面應(yīng)變條件和小范圍屈服條件;CL60和AAR-C同時滿足載荷條件、平面應(yīng)變條件和小范圍屈服條件。
隨著碳含量的增加(ER6→CL60→AAR-C),延性斷裂在車輪鋼斷裂機制所占的比例逐漸降低,而解理斷裂所占的比例逐漸增加,因此車輪鋼的斷裂韌度逐漸降低。
車輪鋼(CL60、AAR-C)主要斷裂機制表現(xiàn)為解理斷裂,CT30試樣滿足平面應(yīng)變條件和小范圍屈服條件,適用于測試車輪鋼的平面應(yīng)變斷裂韌度。