化工設備故障分析及預防維修措施分析

Analysis of Chemical Equipment Failure and Preventive Maintenance Measures

ZHANG Yong-liang

摘要：我國經濟發展突飛猛進，各種各樣的化工設備也在逐步發展，化工設備作為化工企業生產經營的核心部分，其設備的好壞、管理使用和設備的維修護理會直接影響到化工企業的良好發展。由于受傳統思想的影響和缺乏先進的技術，在化工設備引進后不能及時對設備進行檢測、維修。因此，必須要對化工設備會出現的故障進行分析，并采取有效措施，從而保證化工設備正常穩定運行。

Abstract： China's economic development is fast， and various chemical equipments are gradually developing. Chemical equipment is a core part of the chemical industry's production and operation. The quality of equipment， management and maintenance of equipment will directly affect the development of chemical companies. Due to the influence of traditional ideas and the lack of advanced technology， the equipment cannot be inspected and repaired in time after the introduction of chemical equipment. Therefore， it is necessary to analyze the failures of chemical equipment and take effective measures to ensure the normal and stable operation of chemical equipment.

關鍵詞：化工設備;故障分析;預防維修

Key words： chemical equipment;fault analysis;preventive maintenance

中圖分類號：TQ050.7? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1006-4311（2019）32-0035-02

0? 引言

在企業生產的過程當中，化工設備是極為重要的組成部分，為了使化工企業能夠安全、穩定良好的發展，最終實現最大化的利益，就必須加強化工設備科學化管理積極預防維修提高設備的使用率。大多數的化工企業在實際生產的過程中，操作人員不能夠完全了解化工設備的使用方法與技術，導致各種類型的故障出現，從而導致化工企業不能正常運行。因此必須要加強管理和化工設備的維修，從而保障化工設備的質量。

1? 對化工企業經常會出現的設備故障進行分析

1.1 化工設備在實際運行過程中的故障問題

化工設備在生產運行的過程中，由于設備沒有安裝到位，未能及時檢修設備，設備潤滑解決不當等多種原因導致化工設備在運行過程中會出現各類故障，然而在運轉的過程中化工設備部件極有可能受到很大的震動，設備產生的壓力與沖擊力會有所不同，從而導致化工設備各個部件之間的尺寸會出現偏差、裂紋斷開等現象;如果不能對設備及時進行維修在長期運行的過程中就會加大各部件之間的縫隙，從而會出現故障;與此同時，如果天氣比較惡劣，設備的磨損程度就會不斷加劇，從而縮短化工設備的使用壽命。

1.2 化工設備的制造工藝比較滯后

化工設備在運行時，因受到一些因素的影響，如部件精度不精準等，會引起各種問題，此外缺乏成熟化工設備的控制技術，抗腐蝕性比較差，因此化工設備的工藝質量不達標，對化工設備正常的運行造成了很大的影響。伴隨著現代化技術不斷的發展提升，傳統化工設備已然不能滿足現代化的需求，基于此引進先進的設備制造工藝有著重大意義，以彌補傳統化工設備的不足，提高化工設備的使用[1]。

1.3 缺少完善的化工設備管理制度

完善的管理制度促使化工設備人員的操作方法更準確、規范，促使化工設備的使用效率得到有效提升。因此，化工企業應該建立完善的管理制度從而確保化工企業朝著更好的方向發展。由于大多數的化工企業在實際運行的過程當中缺少完善的管理制度，化工設備發生突發向事故或者隱患時，設備操作人員不能及時處理，使化工設備的是使用壽命大大降低，發生化工設備事故的次數也越來越多。由于化工設備人員的技能水平達不到相應的要求，經常會發生操作不到位或者是操作違規等情況，從而導致化工設備會出現各類故障。

1.4 化工設備原材料質量不達標

大多數的化工設備生產環境比較復雜，且設備的要求相對也比較高，但是現在很多廠家在生產設備的過程中會偷工減料，造成很多的設備質量特別差，根本達不到國家規定的標準，在焊接、鑄造等很多環節都存在很多的不足，應該在一體的地方設計拼接，在執行的地方設計彎曲，因為化工設備的材質比較容易腐蝕，會出現斷裂和磨損，然而這樣的化工設備會存在很大的故障隱患。

1.5 化工設備的功能設計不合理

在使用化工設備之前，會根據實現的功能進行合理的設計，但是如果在設備設計的初始階段就存在很多的不足，不能夠很好地完成相應的設備工程，因此化工設備在投入使用的過程中，無法滿足化工企業實際生產的需求，從而導致生產的化工產品質量達不到相應的標準，設備將無法承載正常的工作條件，剛度與強度以及潤滑程度都達不到相應的要求從而造成重大的生產事故。

1.6 化工設備使用過程方法不當

化學工業生成的步驟比較復雜，大多數分為化工原料準備、化學加工、后期處理等，各個環節會遇到各種類的化學設備，比如粉碎機、干燥機、壓縮機等，在生產的過程當中這些設備都要積極配合，如果操作人員不熟悉操作流程，或者是生產的步驟不正確，會導致化工設備在生產的過程中會出現故障。

1.7 化工設備周圍的環境比較惡劣

化學工業在生產的過程中對周圍的環境要求比較高，化工設備在良好的工作環境下才能降低故障的發生，從而確保產品的質量。如果周圍的溫度比較高、散熱很差導致化工設備溫度過熱，可能會引起設備起火;電壓過高會導致化工設備超負荷;濕度過高導致化工設備被腐蝕，因此周圍的的環境比較惡劣也會造成在生產過程中設備出現故障。

2? 化工設備故障的預防維修措施

2.1 建立嚴格的化工設備管理，加大設備人員的培訓力度

化工設備有效的預防與維修是確?；て髽I安全、高效運行的基本條件和技術保障。所以在化工設備實際運轉的過程中，必須要加強化工設備管理制度，時刻對設備各部件進行監測，按照實際應用情況進行維護，對化工設備的使用年限與更換頻率進行精準的分析，以達到延長使用時間的目的。此外做好設備人員的培訓工作，要求設備人員可以熟練的使用化工設備，更要懂得基礎的養護措施，一旦化工設備在出現故障時設備人員可以先進行檢查。不斷的提高設備人員的工作責任心，掌握扎實的操作技術，使化工設備隨時處于工作的狀態時刻，從而降低事故發生的頻率，提高企業的經濟效益[2]。

2.2 加強對化工設備的安全監察力度

化工設備的質量的好壞嚴重影響化工企業的生存和發展，操作人員必須要嚴格遵守化工設備操作流程，從而保障化工設備的安全和人民的生命危險，將各類事故的發生率降到最低，因此，我們必須要注意造成事故的原因，深入分析事故的原因并且采取有效的解決方案吸取經驗，不斷總結經驗，記錄事故的全過程，避免會發生同樣的事故。同時也要加大化工設備的安全監察力度，做好安全生產工作，要采用不同的發布方法對不同的種類的化工設備進行深入的分析和診斷，定期做好設備的維修和護理工作，對于化工設備可能發生的故障做出提前預測，并且采取相應的預防措施，在化工設備引進購買過程中，必須要選擇正規商家購買，保障化工設備的質量，同時也要確保操作人員的生命安全，將操作人員的安全放在首要的位置，讓每一位操作人員都具有較高的安全意識，更好的保障操作人員的人身安全。

2.3 對化工設備要及時進行檢修、維護

要想使得化工企業獲得更高的經濟效益，延長化工設備的使用壽命，并且有效降低化工企業設備事故出現的頻率，必須要對化工企業的管理制度提起高度重視，建立完善的維修制度要及時對化工設備進行維修、護理，減少各類事故的發生[3]。因此化工設備在每次使用過后都要對精心檢查每一個部件，對于破損的部件，必須要及時更換，做好化工設備的定期檢查，一旦發現問題要及時處理。除此之外，要在一定程度上提升化工設備的技術水平，對化工設備進行升級或者是改裝，確保化工設備運行更安全、穩定，進一步提高化工企業的經濟效益。

2.4 對化工設備周圍的環境做好定期檢查

化工設備周圍的環境會嚴重影響化工設備正常運行，因此必須要對化工設備周圍的環境做好定期檢查，其中包括溫度、濕度、電壓、衛生等，可以采用傳感受器采集周圍的環境信息，并且有效處理采集到的信息，當額定數值過高時，會發出相應的警報信息。同時化工企業的維護人員也要定期對周圍的環境進行檢查，有效防止化工設備的故障發生。

2.5 制定化工設備設計和質量合格標準

化工設備的產品質量和功能設計完全不同，使用壽命也有所不同，化工設備的質量合格可以有效避免在生產過程中會出現的故障，比如說質量不達標、設計不合理等。因此相關企業必須要對各種用途的化工設備進行合理的設計和制定合格的質量標準，避免各種質量不達標的產品流入市場，造成企業的損失。

2.6 對化工設備使用方法及步驟進行規范

化工設備的使用方法和生產步驟不規范都會造成某些故障的發生。因此，化工企業在實際生產的過程當中，必須要對化工設備的使用方法和生產步驟進行規范的調整，讓每個工作人員都要熟悉和掌握相應的使用方法和步驟，要對設備人員進行定期培訓，對于化工材料和計量的使用，也要加以規范。

2.7 增強智能化監測設備的使用

化學工業的生產過程專業且復雜，流水線上的比較龐大，只單純地依靠人工進行統計和維護，很多的問題都會被遺漏，在設備發生故障時不能及時處理。隨著互聯網技術的發展，化工企業可以在設備生產的過程中運用智能化檢測設備，可以對生產流水線進行監控，及時統計和上報警告信息，同時還可以自動修復簡單的故障，減少設備出現故障，從而對化工生產過程做出保障。

3? 結束語

要化工企業在國民經濟發展中發揮著不可缺少的重要作用，化工企業在持續穩定發展中，必須確保化工設備的高質量、高效率。因此化工企業操作人員必須要對化工設備的特性及其規律提起重視，并且采取相應的預防措施，借鑒國內外先進的化工設備技術與方法，深入的分析與了解化工設備中可能出現的故障，采取有效的預防維修措施，從而使化工設備的運行更加高效，使得化工企業能夠安全、健康發展，不斷發揮自身的優勢，從而獲得更高的企業利益。

參考文獻：

[1]徐東鵬，徐東京.化工設備故障分析和預防維修措施[J].區域治理，2018（49）：259.

[2]許萬亮.化工設備故障分析及預防維修措施[J].清洗世界，2018，34（11）：45-46.

[3]王培科.化工設備故障分析及預防維修措施[J].化工設計通訊，2018，44（9）：106-107.

[4]楊思國.化工儀表常見故障與檢修方法研究[J].價值工程，2014，33（29）：42-43.

作者簡介：張永良（1984-），男，青海西寧人，畢業于北京化工大學，研究方向為設備現代化管理及維修維護。