HTR-PMFSS模擬機房內模擬盤安裝

洪賀

摘 要：高溫堆模擬機房將成為后續參觀及培訓的基地，其施工質量好壞將直接影響各單位的形象，各單位高度重視模擬機房的施工質量。本文將根據實際模擬機房的現場實際施工，重點描述HTR-PM FSS模擬機房內模擬盤安裝。

關鍵詞：HTR-PM FSS模擬機房;模擬盤;基礎制作;模擬盤引入

中圖分類號：TL334 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2019）18-0082-02

0 引言

模擬顯示盤在結構上由5個分盤組成，自左向右分別是P1盤、P2盤、P3盤、P4盤、P5盤，在現場拼裝成一體;每個分盤在結構上從上到下分層3個部分，分別為上不顯示區、主顯示區和支撐結構;模擬盤的安裝為模擬機房的重要部件，如表1所示。

1 盤柜基礎的安裝

1.1 盤柜基礎的安裝

（1）將制作好的型鋼基礎放置在安裝位置的預埋件上。（2）測量型鋼基礎的標高，其標高值應符合設計要求。（3）如基礎標高低于設計要求的標高，則加焊鋼墊片，并采用滿焊的方式，墊片尺寸應符合設計要求;如高于設計要求的標高，則打磨處理。（4）將型鋼基礎焊接在預埋件上，應牢靠緊固。（5）型鋼基礎要可靠的接地，基礎型鋼應有不少于2處的明顯（可視）的可靠接地。（6）焊接部位要打磨平整，并進行刷漆防腐處理。

1.2 模擬盤安裝基礎平臺設計要求

（1）一組分5個單獨的底座，每個模擬盤操作臺對應一個底座，底座的拼接應與模擬盤一致。（2）底座的外形尺寸需與對應操作臺的底部外形尺寸一致;例如P1盤底座的外形尺寸與模擬盤P1的底部尺寸相同。（3）底座上表面需開安裝孔，用于與操作臺安裝連接。開孔的大小與位置需與對應操作臺的底部安裝孔一致。（4）底座上表面比架空地板略高（不大于5毫米）。（5）底座的用材為13號槽鋼，結構形式為焊接的框架結構。（6）底座需能滿足承載重量1.5噸/平方米的要求。（7）底座在現場安裝時，必行進行水平調節。

2 模擬盤引入

因模擬機房前期已建成，且未預留設備運輸通道，為不破壞模擬機房墻體，需將模擬盤由進貨大門引入至模擬機房內。模擬機房進貨大門寬為2.4m，高為3.3m，而模擬盤尺寸為高3.27m，寬0.8m，長4m，重1.6t，將模擬盤經進貨大門引進模擬機房內并固定在模擬盤底座，為安裝的關鍵技術之一。

對于模擬盤的引入，有兩種方法可以將模擬盤引入，一種為傾斜式進入，一種為直立開槽式進行。以下分別簡要介紹兩種方法。

2.1 傾斜式模擬盤引入

模擬盤引入裝置由槽鋼預制成如圖模型如圖1所示。

采用10#槽鋼、10mm鋼板焊接成如圖支架，并與搬運小坦克固定連接。

裝置左端高3m，長4m，裝置短端高0.7m，寬4m，30mm鋼板寬200mm，長4m。矮邊有3個長為200mm的槽鋼支腿，以防止傾斜。

龍門架為模擬盤引入模擬機房后，用以將模擬盤吊裝到合適位置的機械設備。其尺寸為寬3m，長4m，高為5m。并如圖所示用支撐斜梁固定，上方安裝8個吊耳，吊耳的橫向間距為800mm。

龍門架下方用8個萬向輪或搬運小坦克連接支架下方固定支架尺寸為1，1，2m，上方固定支架每根3.5m，上方橫架為：橫向每隔1m一根，縱向兩根。

因傾斜式進入需要傾斜模擬盤，引入模擬機房后，需要龍門架將模擬盤回正，回正需要保證模擬機房內上方留有5.2m內凈空。經與業主溝通得知，模擬機房在模擬盤引入之前將會進行室內裝修，屋頂將會集成吊頂，留有的凈空不足5.2m，故不能采取此項方法，需采取直立開槽式引入，以下重點介紹這種方式。

2.2 擬盤引入先決條件

（1）模擬盤上有吊耳，且通過吊耳可以將模擬盤安全吊起。（2）進貨大門墻洞上應預先開槽。（3）模擬機房內留有足夠的空間供模擬盤引入裝置、龍門架、叉車行走。（4）保證模擬機房內上方4.1m內凈空。（5）相關區域內留有空間，暫時不能施工（包括CD-CA，C17-C20區域內橋架、地板等）。（6）模擬盤基礎支架已制作完畢，但尚未安裝。（7）叉車已運進模擬機房內。

2.3 前期預制工作

2.3.1 搭設樓梯跳板

（1）因模擬盤長度為4m，而進貨大門前樓梯平臺尺寸不足，故需搭建與樓梯高度相同的樓梯跳板，以方便模擬盤引入及叉車進入模擬機房。模擬機房外搭設樓梯跳板腳手架示意圖如圖2所示。（2）搭設的腳手架長為6m，寬為4m，高1.5m。腳手架上搭設腳手板，且應保證腳手板高度與模擬機房進貨大門外樓梯高度相同且綁扎牢靠，腳手架可根據現場實際情況搭設斜撐等支撐，經驗收合格并掛牌后方可使用。（3）腳手架施工層外側設置1.2m高護欄，并根據實際情況設置安全防護網。

2.3.2 制作模擬盤引入裝置

（1）模擬盤引入裝置由10mm的鋼板，外徑為60.3mm的鋼管作為滾杠，進行運輸模擬盤。鋼板尺寸為寬1.8m，長4.2m。每個鋼管的尺寸在長2000mm，每隔300mm放一根鋼管，且前后預留兩根備用，故共需要鋼管20根。（2）模擬盤與鋼板之間用橡膠板隔開，一方面保護盤柜底座，另一方面增大摩擦力，以便于模擬盤的固定。（3）模擬盤重心位置為1.6m高，為防止傾倒，在鋼板上需要用槽鋼焊接穩定支架，兩端用橡塑保溫棉做保護。

2.4 制作龍門架

（1）龍門架為模擬盤引入模擬機房后，用以將模擬盤吊起以便與模擬盤引入裝置分離的機械設備。（2）龍門架用10#槽鋼進行制作，其尺寸為寬3m，長4.2m，總高為4.05m，并如圖3所示用支撐斜梁固定，支架下方固定支架尺寸為1m，1m，2m，上方固定支架每根3.5m，上方橫架為：橫向每隔1m一根，縱向兩根。上方安裝8個吊耳，吊耳的橫向間距為800mm，如圖3所示。

2.5 施工順序

（1）在模擬盤引入裝置上鋪上同面積的橡膠板，支架兩側鋪上橡塑保溫棉。（2）用吊車將模擬盤吊到鋪好橡膠板的模擬盤引入裝置上。（3）拆掉模擬盤吊耳，并用橡膠板將模擬盤頂部邊角包裝保護好，再用鋁板包住，并用不銹鋼膠帶固定住。（4）由人工利用滾杠將模擬盤運輸到模擬機房內（或用倒鏈引入）。（5）待模擬盤完全進入模擬機房內部后，將橡膠板拆除，并安裝上吊耳。（6）用龍門架通過手拉葫蘆將模擬盤吊起，待設備吊起后將模擬盤引入裝置移走。（7）用龍門架將模擬盤吊起200mm高度。（8）在叉車貨叉架上放上同等尺寸的橡塑保溫棉，再用叉車將模擬盤叉起，移走龍門架，運用叉車將模擬盤運輸到模擬盤底座位置。（9）模擬盤底座兩端放上木樁，運用叉車將模擬盤放在底座上的木樁上，移走叉車。（10）在模擬盤底座下方用千斤頂將模擬盤一端頂起，抽走木樁，然后去掉千斤頂。再用相同方法去掉另一端木樁，將模擬盤固定在底座上。（11）整模擬盤的位置，將模擬盤按照圖紙要求的位置固定住。（12）擬機房內各個模擬盤的引入順序為從里向外，即按照P5-P4-P3-P2-P1的順序引入。

3 結語

綜上所述，模擬機房的現場實際施工，HTR-PM FSS模擬機房內模擬盤安裝的關鍵技術為基礎制作、模擬盤的引入，基礎制作為后續模擬盤引入打下了基礎，模擬盤的順利引入為后續模擬機房的建立打下基礎，因模擬盤形狀尺寸的特殊性，引入帶來了一定的難度。根據實際現場情況，結合理論知識，模擬盤將會順利引入模擬機房。

參考文獻

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