

摘 要:汽車電動助力轉向器已經(jīng)列入國家科技計劃,是未來助力轉向器的發(fā)展趨勢。為了解決汽車在高速行駛時的穩(wěn)定型和在低速行駛時的輕便型,要求助力電機響應要快,且要平穩(wěn)這對矛盾,提出了串聯(lián)的比例微分(Proportion Differentiation 簡稱PD)控制,減少了系統(tǒng)的響應時間,減小了系統(tǒng)的超調(diào)量,有效加速了系統(tǒng)的響應的速度和提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
關鍵詞:汽車電動助力轉向器;比例微分控制;超調(diào)量
中圖分類號:TN文獻標識碼:A
由于煤、石油、天然氣等自然資源的不可再生,同時由于燃燒產(chǎn)生的全球環(huán)境問題日益嚴重,提倡綠色環(huán)保的電動汽車應允而生,目前汽車電動助力轉向器已經(jīng)列入了國家科技發(fā)展計劃,而提高助力轉向器響應的快速性和穩(wěn)定型是其正常工作的必要保證。
1 工作原理及數(shù)學模型
電動助力轉向器的結構如圖1所示,當方向盤轉動時,扭矩傳感器測出轉動方向和轉矩大小,結合此時車速信號,按照設計的助力特性,確定輸給直流電動機多大電壓,電動機根據(jù)電壓大小輸出對應轉速,然后通過電磁離合器和減速裝置,把力矩傳遞到轉向軸上,也即是操作員轉動的力矩和電動機的助力矩一起克服地面等阻力矩,從而實現(xiàn)轉向。
汽車電動助力轉向器快速性和穩(wěn)定性由控制策略決定,也就是助力電機跟隨輸入既要響應速度要快,更要動態(tài)要平穩(wěn)。
直流電動機的模型如圖2,在電樞電壓Uz的驅動下,在電路中產(chǎn)生電樞電流Iz,電流通過電樞線圈時,由于受到安培力的作用發(fā)生轉動,帶動負載轉動。
其數(shù)學模型為:
由(1)~(4),以電壓為輸入變量,轉速為輸出變量,則電動機的傳遞函數(shù)為:
G(s)=ω(s)u(s)=KmLJs2+RJs+KmKe(5)
2 無PD控制的助力電機性能
根據(jù)電機參數(shù):電磁轉矩系數(shù)Km=0.05N.m/A,反電動勢系數(shù)Ke=0.05N.m/A,電感系數(shù)L=0.27mh,電阻R=0.16Ω,轉動慣量J=0.0002kg.m2。直流電動機的數(shù)學模式為:
G(s)=ω(s)u(s)=92592s2+59s+4630(6)
顯然是一個二階系統(tǒng),其閉環(huán)特征方程為s2+59s+4630=s2+2ζωns+ω2n=0,所以無阻尼振蕩頻率為ωn=4630=68(rad/s),阻尼比為ζ=0.434,0<ζ<1,阻尼角β=arctan1-ζ2ζ=64.3°=112(rad/s),阻尼振蕩頻率為ωd=ωn1-ζ2=57.9(rad/s),是二階欠阻尼系統(tǒng)。
系統(tǒng)的階躍響應則為:
ω(t)=1-11-ζ2e-ζωntsin(ωdt+β)=1-e-0.295tsin(57.9t+1.12)(7)
顯然系統(tǒng)的響應是衰減振蕩型的,而且當時間趨于無窮遠時,系統(tǒng)的輸出響應趨于穩(wěn)定。
(1)上升時間: tr=π-βωd=0.035s(8)
(2)峰值時間: tp=πωd=0.054s(9)
(3)超調(diào)量: Mp=e-ζπ1-ζ2×100%=22%(10)
(4)調(diào)節(jié)時間: t=3ζωn=0.1s(11)
3 PD串聯(lián)控制改善直流電動機性能指標
PD串聯(lián)控制如下圖所3:
加入PD之后系統(tǒng)的傳遞函數(shù)為:
系統(tǒng)的階躍響應為:
計算此時的性能指標:
(1)上升時間: tr=0.033s (2)峰值時間 tp=0.051s
(3)超調(diào)量: Mp=5.8% (4)調(diào)節(jié)時間 t=3ζωn=0.088s
對比PD前后,如下表所示:
引入PD控制后,加快系統(tǒng)響應速度,同時減小系統(tǒng)的超調(diào)量,對系統(tǒng)起到既快速又穩(wěn)定的作用,符合設計目標。
4 結論
分析電動助力轉向器工作原理,在無PD控制控制下,系統(tǒng)的穩(wěn)定性能非常差,響應速度較慢,不滿足實際助力的要求,為了解決這兩個問題,提出了串聯(lián)的PD控制,在優(yōu)化PD控制參數(shù)下,系統(tǒng)的平穩(wěn)性得到了提高,響應速度也得到很好的加速,滿足實際助力需要。
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項目信息:貴州省科技廳,省科技合作計劃,“汽車電動助力轉向器的研究”,黔科合LH字[2014]7049號
作者簡介:方潤(1985-),男,貴州畢節(jié)人,碩士,講師,研究方向:集成電路、汽車電子智能控制。