化工工藝過程危險辨識及安全控制舉措研究

孫先才

摘 要：基于化工生產活動使用材料的特殊性，給化工工藝的實施過程增加了一定的危險因素，化工生產活動的開展造成了安全隱患。化工工藝流程中需要依賴高溫和高壓，如果沒有對施工流程進行合理的控制就會出現嚴重的生產事故，如火災或者爆炸等。在化工工藝過程中需要分析這一過程中出現的危險因素，并采取有效的干預措施，避免危險事故的發生。本文對化工工藝過程中的危險因素進行了分析，探討了保證化工工藝過程安全性的控制措施，以期可以降低化工工藝安全事故的出現幾率。

關鍵詞：化工工藝 危險辨識 安全控制 有效措施

化工產業是我國重要的基礎產業類型之一，為我國經濟的發展起到了重要的推動作用，但是化工產業屬于危險性較大的產業類型，在生產過程中會出現多種風險因素。化工工藝過程中需要使用特殊的化學材料，化學材料具有易爆炸、易燃燒、腐蝕性以及毒性特點，在化學材料的加工過程中如果操作失誤則會導致安全事故的發生。化工工藝過程環節較為復雜，涉及多個施工要點，因此合理的辨識出化工工藝過程中的危險因素有重要意義，不僅可以規避安全事故的出現，同時也可以提高化工工藝過程的規范化程度，對于化工行業的發展有積極作用。

一、化工工藝過程危險因素辨識

（一）化工工藝原料危險因素辨識

化工原料是化工工藝過程得以有序開展的物質基礎，這些化工原料具有不同的物理特性以及化學特性，在實際的化工工藝過程中，當多種化工原料混合在一起后會由于原料特性的不同出現不同反應。化學原料的反應活性、毒性以及易燃易爆性都會影響化學反應，容易增加在化學反應的過程中出現安全問題的幾率在，或者釋放帶有毒性的氣體。化工工藝在實施前應當對不同化學原料的特點進行分析，對化學反應的產物以及過程變化進行預判。

（二）化工工藝反應裝置以及設備危險因素辨識

在化工工藝過程中化學反應是需要在特定的裝置內部進行的，化學反應裝置的質量和性能和化工工藝過程的安全性有著緊密的聯系，如果化學反應裝置出現了缺陷，則會增加安全事故的發生可能性。化學裝置除去質量方面的危險因素外，如果和化學原料的特性不具有一致性則也會給化工工藝過程造成安全隱患。

（三）化工工藝輸送管道危險因素辨識

在化工工藝過程中需要利用各種輸送管道來輸送化學產品，因此輸送管道也成為了化工工藝過程中的主要危險因素之一。在化工工藝過程中經常會使用到腐蝕性較強的化學原料，容易腐蝕管道，導致管道出現破損的狀況。或者在部分化學原料的長期影響下，管道的性能發生了改變，增加了和其他化學產品產生化學反應的幾率。

二、化工工藝過程安全控制措施

（一）嚴格監測化學工藝物料的性質

在進行化學生產活動之前，化工企業應當先對生產活動中所需要的化學原料特點進行分析，并成立專門的原料檢驗小組，分析化學工藝物料的化學性質以及物理性質。當對化學原料自身性質檢測完畢后，需要考慮將化學工藝物料混合后會產生的反應，分析反應劇烈程度，判斷是否會出現爆炸、燃燒、產生毒氣的現象。化學工藝物理需要借助一定的催化劑才能夠完成化學反應，因此需要選擇適當的化學催化劑，選擇時要遵照反應類型、反應物料特點嚴格分析，防止由于化學反應在催化劑的作用下出現過于劇烈的問題。

（二）檢查化學反應裝置以及設備

化學反應裝置以及設備的材料、質量都是影響化工工藝過程安全性的因素，首先需要選擇資質較好的廠家，確保化學反應裝置以及設備的質量可以達到化學生產活動的要求。其次，根據不同類型的化學反應選擇化學反應裝置以及設備的材料，保證化學反應裝置以及設備具有良好的密封性能。如果化學原料在化學工藝過程中會產生特殊的化學反應，應當選擇特殊的化學反應裝置以及設備。

三、結語

化工工藝過程的危險因素較多，主要的危險因素為化工原料的危險性、反應裝置以及反應設備的危險性、輸送管道的危險性。這些危險因素的存在會導致化工工藝過程出現安全事故的幾率增加，不利于化工工藝過程的有序進行。化工行業需要在化工工藝過程中仔細辨識這些危險因素，對工藝物料、化學反應裝置進行仔細的檢查，結合具體的化工生產活動選擇合適的工藝物料和反應裝置。針對輸送管道的危險因素，需要提高工藝管道的科學性，并利用信息技術對化工工藝過程進行智能化監控，盡最大可能避免安全事故的出現。

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