壓力容器設計中的常見問題及防范策略

師貴陽 翟金波 苑博文

（新鄉市勝達過濾凈化技術有限公司，河南 新鄉 453000）

一、壓力容器的具體概念

通常情況下，所謂的壓力容器主要是指在工業企業日常生產過程中，存放液體或氣體以及一定壓力的密封性容器，在本質上屬于一種特種設備。同時，我國現有的壓力容器主要是根據內部盛放的介質、容器承受的壓力以及實際的應用領域等條件進行具體的劃分，進而實現在最大程度上提高相關企業的生產水平與效率[1]。

二、壓力容器設計中的常見問題

（一）壓力容器材料方面的問題

眾所周知，在工業生產儀器設備的制造過程中，相關的材料在很大程度上影響著設備的性能，因此，相關的工作人員在進行設計材料的選擇過程中，需要選擇質量高、品質好的材料，以此來確保工業設備自身的性能與作用得到充分的發揮。而在對壓力容器進行設計的過程中，由于部分企業單位對設計材料的質量缺乏應有的重視，導致在進行壓力容器設計的過程中，選擇了一定數量質量較差的材料，在很大程度上影響了壓力容器的質量與性能，進而對工業企業的生產效率產生了較大的影響。

（二）壓力容器氣密性試驗方面的問題

通常情況下，工業企業在進行生產過程中極易出現一些危險性或毒性較大的氣體，為了避免這些氣體在壓力容器使用過程中出現泄露現象，相關的工作人員需要通過一定的試驗來進行檢驗，也就是所謂的氣密性試驗。不過，由于部分企業員工自身的專業水平較低，對氣密性試驗缺乏足夠的重視與了解，極易造成實驗結果出現一定的誤差，并由此導致部分氣密性不合格的壓力容器流入到相關市場與企業中，極大的影響著企業日常的生產工作，并在另一方面對工作人員的身體健康造成影響。

（三）壓力容器使用年限方面的問題

研究表明，壓力容器使用年限的合理設計在很大程度上影響著儀器自身的使用效率，并在另一方面對工作人員自身的安全性進行保障。不過，在我國現有工業企業生產運營的過程中，部分壓力容器的使用年限在設計的過程中缺乏充分的科學性與合理性。大多是將儀器自身的使用年限進行理想化的設計，導致較多數量的儀器出現超過預計年限、超負荷使用的現象，在很大程度上提高了壓力容器使用的危險性。

（四）焊接接頭檢測過程的問題

當前時期，除了以上因素之外，焊接接頭無損檢測的過程同樣會在一定程度上對壓力容器的設計使用造成影響。通常，對焊接接頭進行檢測的過程大致可以分為內部檢驗與外部檢驗兩部分；其中，內部檢驗主要是指利用超聲波、射線以及磁粉等方式進行檢測，而外部檢驗則是指工作人員利用測量工具或根據自身目測進行檢驗的過程。不過，在我國部分工業企業生產的過程中，由于部分工作人員缺乏充足的專業素質，對焊接接頭檢驗過程缺乏足夠的重視，導致檢驗的結果不準確，進而影響壓力容器的設計與使用[2]。

三、壓力容器設計過程中相關問題的解決策略

（一）材料問題的解決策略

通常情況下，為了確保更加高效地解決壓力容器設計使用過程中出現的問題，相關的工作人員需要加強對設計制造材料進行嚴格的檢測，同時在進行材料的選購時，相關人員需要嚴格遵守有關制度與規范，避免質量不合格的材料進入到壓力容器設計制造的過程中，進而對壓力容器自身的性能進行保障。

（二）氣密性實驗問題的解決策略

由于氣密性試驗同樣在很大程度上影響著壓力容器自身的設計與使用，為了解決這一問題，相關的工作人員需要在日常的工作過程中優化選擇試驗所需要的氣體，并采取一定的措施對試驗過程的安全性進行保障。

（三）使用年限問題的解決策略

當前時期，由于壓力容器自身的使用年限也在一定程度上對壓力容器的正常使用造成影響，相關的工作人員需要充分的考慮到容器使用所處的環境，并通過相關的材料來對儀器自身穩定內外壓力差以及抗腐蝕能力進行計算，以此來保障壓力容器使用年限的可靠性。

（四）焊接接頭檢測問題的解決策略

除了以上幾點策略之外，相關的工作人員還需要對壓力容器焊接接頭無損檢測等問題進行深入的分析研究，同時加強更加科學檢測方法的選擇與使用。同時，相關的工作人員利用多種檢測方法來對某一位置進行檢測的過程中，相關的工作人員需要制定不同的規范與標準等，以此來為檢測結果的科學性與合理性進行保障，進而促進壓力容器設計水平與質量的進一步提高[3]。

總結：綜上所述，隨著時代的發展，我國綜合實力與社會經濟水平的進一步提高，帶動著工業行業的快速發展，而在現代工業企業日常的生產過程中，壓力容器的使用占據著極為重要的位置，并在很大程度上影響著工業生產的水平與效率；因此，相關的工作人員需要在日常的工作過程中加強現代先進技術理念與設備的應用，提高壓力容器設計過程的水平與質量，避免壓力容器在使用過程中受到外界不良因素的影響，強化提高相關企業日常生產工作的效率，進而推動我國工業行業的健康發展。