淺談機制砂石加工設備故障與維修管理

陳杰

摘要：本文在分析砂石加工設備的故障以及維修管理現狀的基礎上，對其在生產中易生的故障進行了闡述，并基于上述內容總結出了機制砂石加工設備管理的相關對策。

Abstract： Based on the analysis of the fault of sand and gravel processing equipment and the status quo of maintenance management， this paper expounds the faults that are easy to produce in production， and based on the above， summarizes the related countermeasures for the management of machine-made sand and gravel processing equipment.

關鍵詞：砂石加工設備;故障;維修;管理;措施

Key words： sand and gravel processing equipment;fault;maintenance;management;measures

中圖分類號：TD407? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1006-4311（2019）34-0012-03

0? 引言

隨著房地產開發和基礎設施建設的不斷發展，建筑水平的不斷提高，建材市場的砂石需求總量還在持續增長，對砂石的質量和要求都有了更高的要求，機制砂生產基地的建設熱火朝天，已成為砂石行業的主體部分。砂石料的生產離開不了砂石加工設備的穩定正常運行，因此在確保砂石料產量與質量的同時，要做好加工設備的日常維修與養護工作，盡量延長設備的使用壽命，保證設備的正常運行，減少企業的成本，增加企業的效益。

1? 砂石加工設備維保的重要性與管理現狀

砂石骨料加工系統一般包括破碎、篩分、運輸、水處理的設備，通過破碎設備使毛料變成骨料，通過篩分設備保障骨料質量，運輸設備則管理各部位的物料輸送及供應，水處理設備來達成砂石加工系統內的廢水回收在用，在砂石加工過程中各個環節環環相扣，各負其責又相互關聯，任意一個環節的中斷都會影響整個砂石骨料加工系統的生產，同時砂石加工設備的完好影響著系統骨料生產的產量與質量，出現故障或維修不及時的設備不僅是砂石骨料產量減少，更是影響了成品骨料的質量，因此保證砂石加工設備的正常運行就顯得尤為重要了。現行砂石加工設備在運行與維保過程中，大多位于礦山區域，粉塵噪音污染相對較多，其所處環境惡劣，且砂石加工設備大多為露天放置，這更加大了設備故障發生的風險，設備維保面臨著巨大挑戰，然而當前企業對于設備維保這方面的管理并不重視，還存在諸多問題需要改進，故障與維修管理水平仍需提升。

1.1 操作人員技術水平落后? 我國當前的砂石加工技術已經有了較大的進步，在砂石生產設備日漸先進的同時，為提高砂石加工系統生產效率和砂石骨料質量，砂石加工企業也陸陸續續更新了設備，但企業對砂石加工設備的故障和維修管理的了解還不是很成熟，尤其是基層操作人員對于設備的了解更是囿于表面，大多只知悉設備的基礎操作運行，對設備內部構造與原理知之甚少。雖然購置了高性能的砂石加工設備，但是現場操作管理的不到位使設備得不到很好的預防和維修，一旦設備發生故障需要維修，則需要邀請設備廠家前來維護，不但影響系統生產，還極大的增加了企業的資金成本投入。

1.2 設備的養護不到位? 在設備進場調試正常之后，企業為節省成本，未委派員工日常巡檢、保養，只是管理生產系統的開機與停機，設備在運行中也缺少看護。在長久的無人看管情況下，設備零部件得不到及時的更新，一旦損耗過度就容易出現故障，不僅耽誤系統生產，嚴重時甚至導致設備損壞，造成安全事故，影響企業的經濟效益。

1.3 企業對砂石加工設備管理理念落后? 現行設備更新換代快，相應設備維保管理也在同步更新，企業在購置設備后，往往沒有為向員工普及相應維保措施，員工對于設備的理解未及時更新，還浮于表面，設備故障后往往憑經驗處理，這就容易造成設備的不良操作，但是這樣非但無法修復設備故障，而會導致設備的故障加深，甚至損壞。

2? 砂石加工設備的故障分析

盡管砂石加工設備的故障與維修管理現狀并不樂觀，但對于設備的故障排查以及維保依然需要相當重要。機電設備在長期以往的運行過程中，受到毛料、骨料制造運輸過程中的長久沖擊和磨損，無法避免地會出現故障，但我們可以通過對各種設備常見故障的分析，總結相應經驗，及時對設備進行預修，盡可能減少設備故障的發生。砂石加工設備運行環境惡劣，由于設備長期勞作運行的磨損，以及現場操作人員的不良操作，導致設備不定期就可能會發生故障，我們在預防故障時應該從其故障的原因出發，制定相應的措施，減少實際生產中其設備不良狀態的發生。同時，通過時常的設備維護與保養，并及時更換磨耗件及其他老化零部件，延長設備壽命，提高工作效率，促進企業生產經營。

2.1 破碎設備故障? 破碎設備種類比較多，常見的破碎機大多為旋回式破碎機、顎式破碎機、圓錐式破碎機、輥式破碎機、反擊式破碎機、沖擊式破碎機等，其均為巖體破碎設備，主要負責砂石加工系統內的巖體破碎、骨料整形等。破碎設備作為砂石加工巖體破碎的主力設備，根據給料粒徑和出料粒徑區分選用。

以圓錐破碎機為例，其主機常見故障有機架坐墊損壞、偏心套銅套燒毀、動錐銅套燒毀、配重損壞。①調整環頻繁跳動是造成主機架座墊損壞的主要原因，我們在修復坐墊的時候應注意徹底清理焊接位置，焊前要加熱至100度，焊接過程中要從中間向兩邊焊，焊接完成后一定要保溫。②偏心銅套燒毀則主要是由于過載和潤滑不良，當給料過細、給料偏析、給料過濕、排料口過小以及過鐵的時候容易引起過載;潤滑不良主要是因為潤滑油牌號錯誤、潤滑油量不足以及潤滑油過臟。此類情況發生時，我們要對相應部位進行檢查，消除過載，并及時添加、更換潤滑油。③潤滑不良同樣會導致動錐銅套燒毀，除此之外動錐銅套燒毀的原因還有斷斷續續給料以及空轉時間過長，這要求操作員在給料是要注意連續給料，避免設備空轉。④配重損壞的主要原因是排料不暢，筋和水平軸上有積料，積料把配重護板磨損后沒有及時更換。長期帶病使用都會造成破碎機嚴重損壞。要注意設備的排料，及時對設備進出料口的積料進行清理，對于磨損的部件及時更換。

除此之外，破碎設備普遍還易出現的故障有：破碎機停轉、無法保持所設定的排料口、動錐襯板松動或斷裂、異常破碎機噪音、油溫太高等。①破碎機停轉主要是由于料卡在破碎腔內、油管堵塞、油溫低以及過鐵等，通過降低主軸，取出卡滯的物料及鐵件消除破碎腔內的卡料和過鐵，或通過清洗油管消除堵塞，油溫低則可以通過在破碎機運行前對潤滑油進行預熱來解決。②無法保持排料口位置則往往由于漏油、止回閥泄露以及空氣進入系統內，分別通過檢查油路管道的密封、更換止回閥損壞部位、空載運行并打開緊邊排料口排放油管內的空氣加以解決。③局部破碎料太硬及背襯灌注不當是導致動錐襯板松動或斷裂的主要原因，通過檢查動錐襯板緊固度，查看動錐鎖緊螺母與動錐襯板之間的接縫，若襯板松動，則建議更換襯板;背襯灌注不當則通過調整背襯灌注位置加以解決。④當破碎機出現異常噪音時，大多是不適當的齒輪齒隙導致小齒輪在大齒輪上的高頻嘎吱聲、負載過大導致破碎機底部的研磨噪音或止推軸承損壞、螺栓斷裂導致上下機架移動。可以通過將齒隙重新調整到適當值、檢查儲油箱中的濾網是否有過多的銅或鉛碎屑、更換并緊固螺母分別進行故障排查。⑤空氣冷卻器被雜質堵塞、無冷卻水或冷卻水溫度太高、破碎腔堵塞以及軸承故障均會導致油溫過高的發生。我們可以通過消除散熱器翹片上的灰塵或其他碎屑、檢查水源和溫度、降低動錐并清理破碎腔、檢查軸承及郵箱濾網來逐一進行故障排查。

在運行破碎設備時，應尤為注意這些方面，并總結日常巡檢與保養過程中遇到的各種情況，做出相應的處理措施，維護破碎機的長久運行。而且，砂石系統內破碎設備相對昂貴，一旦損壞則會造成巨大損失，所以一般建議每半年對破碎設備進行一次解體全面檢修，檢查破碎機內部零部件的磨損的老化情況，并及時加以更換，保障破碎機的正常運行。

2.2 篩分設備故障? 在砂石加工系統中，篩分設備因其性能差異可分為圓振動篩、直線振動篩、高頻振動篩等，主要負責對不同粒徑的骨料進行分類以及去除水分等雜質。

以圓振篩為例，其故障大多為篩面受力不均衡、篩面堆積的物料過多、振動器發熱。①篩面受力不均衡主要是由于在入料時皮帶跑偏、漏斗堵塞等會導致入料不均，一邊篩網物料太多，另一邊近乎為空，會造成篩網破損;圓振動篩與漏斗之間的距離太大，骨料從漏斗進入振動篩時，對入料處的沖擊力比較大，容易致使入料出的大梁斷裂，篩箱開裂等。針對入料不均，可在皮帶處安裝一個分料器;調整漏斗與圓振動篩之間的距離位置等。②篩面堆積的物料太多則由于振幅偏小，物料在篩網上的移動速度較慢，使篩網出負荷，嚴重的時會導致篩網損壞、大梁斷裂、彈簧損壞等。我們可以增加篩面的坡度，調整振幅也就是調整偏心塊等加以解決。③造成振動器發熱的原因主要是工作時間太長，有些地方的摩擦大等因素，可以對振動器進行潤滑，購買質量好的潤滑脂。

除此之外，篩分設備的常見故障還有篩分質量不好、篩機轉速不夠、軸承發熱、篩機在運轉時聲音不正常等。①篩分質量不好主要是因為篩網堵塞，篩分物料的水分高，篩分給料不均勻，篩網物料存放過多，篩網過松。應當立即停機清理篩網，控制篩分過程中的供水量，均勻給料，及時清理堆積物料，并拉緊篩網來調控篩網質量。②傳動帶過松是造成篩機轉速慢的主要因素，操作人員應及時張緊傳送帶調整篩機轉速。③軸承發熱主要因為軸承缺少潤滑油、軸承太臟、軸承注油太多或潤滑油的質量不符合要求、軸承磨損等，發生這種情況時，要及時檢查相關部位，對癥下藥，通過及時注入潤滑油、清洗軸承同時檢查密封裝置并更換密封環、檢查注入潤滑油量及潤滑油的質量、更換軸承等措施加以解決。④當篩機在運轉時聲音不正常，操作員應及時檢查軸承磨損情況、篩網松緊、螺栓的松緊以及彈簧的損壞情況，并更換磨損軸承、拉緊篩網、擰緊螺栓以及更換損壞的篩網等。

篩分設備的完好運行是砂石骨料質量的保障，這需要工作人員要及時對篩分設備進行故障排查，對于磨損嚴重的篩板要及時能換，保證砂石骨料的質量。

2.3 輸送設備故障? 砂石加工系統內運輸骨料主要依靠振動給料機和膠帶機的運行。通過振動給料機將破碎設備、料倉等位置的骨料連續地輸送到膠帶機上，再通過膠帶機輸送到目的位置。

振動給料機常見故障有設備啟動后不振動或間歇性工作、不給料或給料量不足。①振動電機保險絲燒毀或線圈短路、保護罩損壞并摩擦偏心塊是造成不振動或間歇振動的主要原因，當此類故障發生時，檢修人員應該停止設備運行，并及時更換新的電機保險絲，同時檢查線圈，排除短路現象，接好引出線路;對防護罩進行修復或更換，并調整偏心塊角度。②不給料或給料量不足則大多是因為料倉負荷擠壓給料機料槽、進料過多、給料機振動幅度小。故障排查可以通過以下幾種方式：注意料槽的兩個口不能直接和其它設備連接在一起，而應留有一定的浮動范圍給料槽，使之不影響振動給料機的正常振幅;當進料過多時，應控制進料量，使其均勻放料;對氣隙進行適量調整。

膠帶機主要故障為皮帶破損斷帶、托輥損壞等。膠帶機皮帶在長時間使用后，造成皮帶老化，以及皮帶接口處老化、皮帶拉力過大是造成皮帶破損斷帶的主要原因。當皮帶老化時，應該及時對皮帶進行更換，對于皮帶拉力過大造成的皮帶破損斷帶，應及時調整皮帶拉力，并對破損斷帶處進行更換。

2.4 水處理設備故障? 水處理設備承擔著砂石加工系統內廢水的回收再用，以及水與泥的分離作用。一個完整的水處理系統大多配置有輻流沉淀池和壓濾機。輻流沉淀池主要依靠刮泥機清泥，再由污泥泵排出。砂石加工系統常用水處理設備主要為刮泥機、板框壓濾機及水泵等。

由于刮泥機位于輻流沉淀池內，難以檢查及保養，一旦發生故障將影響輻流沉淀池的正常凈水，因此應每年定期對周邊傳動刮泥機作一次全面檢修，按月定期對輻流沉淀池進行清淤，對磨損嚴重的零件應及時更換，同時對設備做好防腐處理。周邊傳動刮泥機則一般連續運行，不能長時間不用，以防污泥沉積嚴重而啟動困難。如長時間停機不用，需放輻流沉淀池內的污水，人工去除沉積污泥，再重新投入使用。

板框壓濾機常見故障則為濾板破裂、濾板之間跑料等。進料壓力過大、速度快、溫度高、濾板進料口堵塞等會導致濾板破裂;濾板之間跑料則是因為油壓不足、進料泵壓力或油量超標等。當濾板破裂時，應及時停機更換濾板，通過調整進料壓力、速度、溫度并疏通進料口，保證壓濾機的正常運行。水泵則主要注意其運行時的電流并定期清淤，確保進出水口不被堵塞。

在可持續發展的不斷推行下，環境保護尤為重要，通過水處理系統對污水的凈化回收再用，不僅使砂石加工系統的環境得到很大的改善，同時增強企業員工的環境保護意識。所以，企業要做好砂石加工系統的污水處理，現場操作人員要注意對水處理設備的巡檢與保養，及時進行設備、水池清淤和濾板清洗，確保系統內的廢水能夠循環再用，促進企業的可持續發展。

3? 加強砂石加工設備故障與維修管理的措施

在運行管理設備時，不僅要清晰設備的故障排查，更多的是要加強設備故障與維修管理。在長時間的運行過程中，由于現場人員操作不當及設備長期勞作運行磨損，會使設備會逐漸老化，而設備的日常巡檢與維保則是不斷地對設備進行修復，延長設備的使用壽命。尤其是砂石加工系統長期處于粉塵噪音污染、設備磨耗嚴重的情況下，設備故障排查與保養就顯得尤為重要了，企業在保障生產的同時，還需注意設備磨耗件的更換以及日常養護等。

①推行先進維修管理辦法的推行，積極學習企業內外的管理方針，并普及到基層員工，并邀請廠家對基層員工開展設備操作管理的培訓，提高基層員工素養，深化日常巡檢、保養制度，有能力最好能夠給砂石加工系統內加入物聯網系統，對系統內設備進行遠程監控，對設備狀態有更深層的了解，知悉設備狀態，提前預知故障風險，并及時加以檢修排查，減少設備事故的發生。

②設備的檢修不能浮于表面，要了解設備內部的狀況，在保障設備外部清潔與完好的同時，還需注意設備內部零部件的配合關系，以及各管路的暢通，對于易損件要尤為注意，通過對設備進行日常巡檢與保養，知悉設備的易損耗部位，配備磨耗件，對零部件的磨損程度加以控制，過度磨損的零部件要及時更換，避免因小失大，造成更大的損失。同時，企業要制定相應維保計劃，在操作員的日常巡檢與養護之下，還應組織維修工定期對設備進行解體檢修，消除設備內部隱患。

③設備操作需遵循相關操作規程，注意其常見事故的把控。企業應制定相應操作規程，并結合國家相應標準規范加以宣貫并嚴格執行，避免員工進行違規操作，保證設備所消耗的油料等使用符合標準，配件、材料要符合設備要求。操作員工要嚴格遵循設備操作手冊內的要求，加強日常巡檢與保養，做好設備的清潔以及預修，防止事故的發生。

4? 結語

綜上所述，砂石加工設備在運行中能否確保安全性和穩定性，與砂石加工系統的經濟性及安全性有著密切關系，同時砂石加工設備的維修管理工作也不只是對設備的運行操作，同時需要管理人員與現場操作人員的共同努力，加強對設備的檢修與維保，延長設備使用壽命，減少設備故障的發生，從而獲取更高的經濟效益。企業要加強對維修與操作人員的培訓，提高員工的技能和素養，及時更新設備維修管理知識，使設備故障時能夠快速將其修復，保障企業的生產經營。在良好的砂石加工設備的故障排查與維修管理之下，不僅能保障砂石骨料的質量與產量，降本增效，還能實現企業利潤與口碑的雙豐收。

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