公路瀝青路面施工中振蕩壓實技術的運用探析

張莉

云南交投集團公路建設有限公司 云南昆明 650032

在開展公路瀝青路面施工過程中，需要充分重視路面壓實工作環節，路面壓實工作直接影響著整體施工質量。合理應用振蕩壓實技術，可以有效的保障受壓材料具備連續性以及均勻性，從而保障使用公路時的行車安全和使用壽命，促進公路交通行業健康發展。

1 分析振蕩壓實技術在公路瀝青路面施工的重要性

在開展公路瀝青路面施工過程中，為了降低路面出現沉降不均勻、提高路面強度以及避免材料存在過度氧化等一些不良現象，合理應用振蕩壓實技術，能夠很好的防止出現上訴問題。瀝青路面的可用時間性以及完整度，可以采用振蕩壓實施工技術提高施工效果。采用振蕩壓實技術，能夠很好的進行測試研究，防止由于溫度對瀝青混合料出現不同程度影響，規避混合料繼續進行活動以及出現很難凝結情況，采用振蕩嚴實技術，可以提高公路瀝青路面施工的社會效益以及經濟效益[1]。

2 振蕩壓實技術科學的在公路瀝青路面進行施工運用

2.1 有利于壓實公路瀝青路面材料的接縫處

首先，壓實瀝青材料接縫處。在進行碾壓時的順序為橫接縫，壓實技術應采用循序漸進的方式，根據這種方式進行瀝青路面新攤鋪的越過橫接縫為止。工作人員對于一些沒有攤鋪鄰近車道，在進行碾壓操作時，可以有效的避免出現擠壓情況。

其次，填充縫隙間。針對填充道路縫隙，施工人員為了做好縫隙填充工作，填充安梯度時應有具備填充機器兩個。在應用過程中，需要嚴格的掌握兩個填充機器之間距離。在進行碾壓工作環節時，應多次進行接縫處碾壓工作，同時需要實施兩側碾壓工作[2]。

2.2 嚴格的控制振蕩壓實質量

在進行公路瀝青路面壓實工作時，通常可以分為三個工作階段：初次壓實、復壓以及終壓三個階段。三者之間有著非常密切的聯系，同時具備了很強的連接性。在進行操作過程中也有各具特色，同時在取舍碾壓機械方面也存在著一定的差異。對于碾壓結果也存在了很多影響，碾壓次數、組織樣式以及嚴實度等方面因素[3]。

首先，在進行初次壓實階段。工作人員在進行初壓實階段，可以使路面保持平整光滑，應在高溫狀態下順利開展壓實工作。換句話說，在鋪完瀝青混合料以后，具備很高的溫度，有利于更好的開展初壓工作。針對施工順序，可以根據設計環節，逐個進行完成，從外到內進行碾壓工作。在進行碾壓過程中，需要保障兩者重合時具備一定寬度，有效的保障了碾壓工作具備的完整性以及全面性，避免出現漏掉情況。工作人員在進行碾壓前，正確選擇碾壓機械，選擇鋼筒式、清醒的振動壓路機械，在過程中應保障壓路機器驅動輪和攤鋪機方向是相對的，保持壓實力度做到均勻性，此外需要充分意識到碾壓路線以及運動方向不能隨意進行變化[4]。

其次，在進行復壓工作階段，作為鞏固初次壓實階段工作，充分發揮降低空隙率具備的作用。在選用壓路機時，在全面了解路面狀況，科學選擇的壓路機具備震動性質，有利于更好的完成壓實工作，工作人員在進行試驗段鋪筑以后確定碾壓次數。通常需要在五遍以上，壓路機應具備震動性質。在開展壓實工作時，需要保障震動的頻率范圍為 35Hz-50Hz之間，并且工作人員需要根據瀝青混合料實際類型，相應的做好調整工作。

此外，終壓階段。在開展終壓階段主要完善和整理公路瀝青路面工作內容，消除在碾壓時出現的痕跡，有效的提升路面整體的密實性以及平整度。在工作時壓路機應選擇雙輪滾筒式開展碾壓工作，碾壓為1-2次為宜，在進行碾壓時應保證路面平整度。

2.3 公路瀝青路面施工中振蕩壓實技術相關注意事項

為了有效的提升振蕩壓實技術，需要全面提升工作人員的專業素養，施工人員在開展工作項目時，需要全面掌握振蕩壓實技術。在開展施工時，針對存在的問題可以及時的進行解決，有效的提升施工效果。應組織施工人員開展系統性培訓工作，使工作人員能夠熟練的運用振蕩壓實技術設備，從而保障碾壓瀝青路面工作順利展開。在進行鋪設路面前，需要做好準備工作，根據公路瀝青路面的實際情況，合理安排壓實工作內容，設計完善的施工方案以及施工流程，從而保障整體施工質量。此外，需要管理人員做好檢查壓實工作內容。及時檢查壓實效果，針對存在的不密實、壓實不均等問題，做好分析，并根據原因制定完善的解決措施[5]。

3 結語

綜上所述，為了全面提升瀝青路面整體施工質量，需要充分意識到振蕩壓實技術的重要性。改善在施工過程中存在的不足情況，有效的提升施工質量，降低之后瀝青路面的養護工作難度，從而推動我國交通行業的快速發展。