制造業成本精細化管理探索

陳高生

（東莞早川電子有限公司，廣東 東莞 523949）

一、精細化管理概念

精細化管理是一種管理理念，是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標的管理方式，是對常規管理的深化。精細化管理的本質是將企業戰略目標細化并落實到各個環節中，將管理責任具體化、明確化。

二、制造企業實施成本精細化管理的意義

隨互聯網時代的發展，電子制造企業也同樣面臨著巨大的競爭壓力，整體市場處于供過于求的狀態。同時，受世界整體經濟發展增速放緩的影響，市場需求下降，企業難以再通過增加產量來提高企業利潤，企業利潤空間有所下降。而供過于求的市場環境也導致需求者掌握了交易的主動權，對產品的質量、服務以及企業的品牌等都提出了較高的要求，人力成本、間接成本等大幅上漲，增幅超過了企業利潤的上漲速度，影響企業經營的穩定性，企業需要從整體經營環節來控制成本。據統計，制造企業產品成本的70～80%取決于企業的設計環節，20～30%才取決于制造環節。精細化管理從企業戰略目標出發，涉及企業經營各個環節，可以幫助制造企業將以往只重視制造成本的成本管理模式轉變為全面開展成本管控的方式，可以有效降低企業成本。另外，精細化管理作為一種管理理念，可以幫助制造企業建立起全面的成本管理體系，可以給企業管理層提供更加全面和準確的數據信息，為企業決策計劃的制定提供高效的信息支撐，促進企業管理水平的提升。

三、制造企業成本管理現狀分析

制造企業成本管理的重心更多還是側重于制造環節的成本控制，相對忽視事前成本預測，這也使得其成本控制管理缺少長期指導計劃。而且，在激烈的市場競爭環境中，也使得制造企業更傾向于采取短期可以取得有效成果的成本控制手段，導致企業內部并未形成良好的成本控制環境，也制約了企業各人員對成本管理的深入學習和認識。就當前來看，大部分制造企業的成本控制方法較為單一，多延續以往的產品產量為中心的成本管理模式，難以滿足企業多元化發展的需求。而造成制造企業成本管控的不足主要原因主要有以下幾方面：第一，企業崗位職責分工不明，成本管理中常出現推諉、扯皮、內耗等問題，員工之間互相抱怨，工作效率低下[1]。第二，隨現代化企業管理進程的不斷加快，制造企業也在學習其他優秀的管理經驗，但部分企業多屬于機械式的模仿，主觀認為對方企業發展和自己存在相似之處，從而將其他企業管理經驗直接拷貝過來，并未與自身實際情況相結合。這一問題在外資企業中較為常見，較為發達國家的企業在我國創辦公司后，多想要將母公司管理模式復制過來，但人文環境、市場形勢的差異往往使得其在國外的管理經驗和企業實際發展需求不相符合。

四、成本精細化管理的方法

精細化管理的方法是將復雜的事情簡單化、簡單的事情流程化、流程化的事情定量化、定量的事情信息化。通過對制造企業成本管理現狀的進一步分析，從精細化管理的角度提出優化制造企業成本管控的策略：

（一）明確各崗位權責，完善崗位職責體系

首先，制造企業應完善企業組織架構，明確各部門、各崗位職責的界定。在崗位職責的劃分上，企業應脫離《崗位職責指導書》等相關指導性文件的限制，從實際情況出發，結合企業業務流程來專業化、具體化地闡述各崗位工作內容，在完善內部控制制度時，首先，制造企業要借助監督評價機制掌握自身的不足，然后借鑒其他企業優秀經驗對管理制度進行優化。其次，以內部控制組織結構、部門屬性為框架，將權責劃分到具體個人，并在各崗位之間形成相互制約[2]。另外，企業還應從已經細化后崗位權責中提煉出量化的績效考核指標。在具體的構建中，企業可以從“如何評價”的角度來分析績效指標的構成、指標的標準、各指標權重、考核周期等可以量化的內容，在設計具有個性化、能夠體現能力水平的非量化指標。以電子制造企業為例，按照上述說明的比例，產品設計環節決定了70%到80%的產品成本，所以對于設計環節的設計部門的職責考核重點應在于風險控制；而生產部門的職責重點應該是產品質量和產品工期；銷售部門的職責應是銷售量以及銷售進度；業務部門主要是服務質量和客戶滿意度。

（二）建立監督評價機制

由于成本精細化管理將企業戰略目標層層細分、量化為各部門的績效指標，將制造企業戰略思想宣貫到各部門、各崗位，所以監督評價機制的完善可以加強制造企業對各經營活動開展情況的掌握，便于管理層及時做出應對之策。在監督評價機制的完善上，首先，制造企業應建立一套精細化的運營管理系統，具體體系可以參考“五年戰略目標—3年經營規劃—年度經營計劃—年度績效考核體系”，將企業戰略目標分解到具體指標，再落實到各部門、各人員。其次，建立一套計劃目標監控體系，以周、月、半年、年為周期分析企業計劃指標和實際達成指標之間的差異，由此可以得出制造企業成本管控的效率，并通過對差異的進一步分析來對企業下一步工作計劃做出調整[3]。借助這兩套系統，制造企業可以有效地將戰略制定、實施過程和經營反饋過程結合起來，為管理層提供準確、及時以及全面地整理數據信息。另外，在監督評價機制的建設中，制造企業還要注意監督評價范圍，確保其對企業經營全過程的監管。比如對于新設立部門、新開辟業務，也要及時統一管理制度、管理流程，實現系統化管理。

（三）加強信息化建設，不斷更新企業成本管理模式

成本精細化管理要求將復雜的事情簡單化，簡單的事情流程化，而流程化主要依靠企業的信息系統，若企業在控制細節上沒有系統的流程設計，則將會使得控制效果大打折扣。制造企業要在合理的基礎上將業務流程精簡、提高數據信息傳遞的準確性，企業可以邀請專業機構對系統模塊進行優化和完善。另外，傳統的比如責任成本法等對成本進行管控的方法，并不能完全滿足制造企業自身潛在的成本管理需求，在目前信息技術發展快速的社會中，制造企業的產品結構復雜化，需要對以往的成本管理方式進行更新和創新。比如作業成本法由于其對需要進行成本管控的對象及其所涉及到的環節都進行動態追蹤，對成本信息的了解更加準確，使得其脫穎而出，受到企業的歡迎[3]。

（四）加強人才培養，調動員工積極性

制造企業成本控制最優化的實現需要企業全體人員的努力，所以，企業應調動員工工作的積極性。在培養人才上，企業要做好以下工作：首先，統一和糾正員工思想。企業想要全體人員推動成本精細化管理的建設，第一步是給全體人員宣貫精細化管理知識，使其了解精細化管理的內容、意義以及方法，從而統一員工思想，“勁往一處使”。其次，掌握各員工能力水平，積極培訓。不同年齡、不同崗位人員處理事情的能力水平不同，為了避免人員職責和崗位需求之間出現偏差，領導者應嚴格要求各上級管理人員對下屬員工能力水平的掌握，從而合理地將其分配在適宜的崗位上，并有針對性地開展培訓。同時，對人員能力的測評也會增加管理人員對員工工作的了解程度，管理人員可以及時掌握員工工作中存在的問題，將其解決在搖籃期。最后，建立科學長效的獎懲制度，獎勤罰懶，實現規范化、制度化的人員管理，提高員工工作的熱情。

五、結束語

時代在不斷地進步，企業的經營也越來越加復雜，增加了企業財務風險。在當前的形勢下，制造企業處于機遇與挑戰共存的市場環境中，加強成本精細化管理可以幫助企業提高資金利用率以及應對風險的能力。在具體的實施過程中，企業可以從崗位權責、監督評價機制、信息化建設以及人才培養等方向進行，但還要結合自身實際來進行進一步優化。