淺談商品混凝土攪拌站的質量管理

魏永玲

寧夏正源建設監理有限公司 寧夏銀川 750006

商品混凝土是一種零庫存的產品，自混凝土開始攪拌至初凝之前必須澆搗完畢，受混凝土凝結時間的限制，所以對產品有時效性的要求，不能長時間貯存。而試驗室對出廠混凝土質量檢驗，需等待時間（28天強度和耐久性等指標）。所以對試驗室質量管理和試驗員的專業技術水平提出更高的要求，由此試驗室人員不僅要做好生產前各個環節的質量控制，而且重點是把控混凝土攪拌過程這一關。

1 生產過程出現誤差

我國混凝土攪拌計量問題并不是因為技術滯后一方面導致的，還包括生產方面上存在很多問題。第一，原材料無法達到標準，現在很多不負責任的混凝土生產企業為取得更多經濟效益，在實際建筑中使用質量不滿足標準的混凝土建筑材料。比如：在建筑工作中向混凝土原材料之中添加一些河沙，整體含水量過多，則會嚴重影響計量準確性，稱重期間質量達標了。不過含量其實并未滿足實際標準，河沙內部含水量降低后則會導致混凝土粘連松弛，最終會對混凝土牢固性造成比較嚴重的影響。第二，生產環境惡劣，很多中小型混凝土生產企業在實際生產之中，環境相當惡劣，從而使得混凝土攪拌計量出現各種問題。

2 商品混凝土攪拌過程質量控制

2.1 攪拌樓計量秤的管控

確保攪拌樓計量秤的精準，對計量系統要常規標定：

（1）靜態計量校秤，具有法定計量部門每年一次標定，試驗室主任組織生產部人員每月自校。

（2）動態計量檢查，每一工作班開始前對計量設備進行零點校準。在混凝土生產過程中，操作工要控制配料每盤計量和累計量誤差，使出廠混凝土配料計量誤差符合預拌混凝土標準規定的原材料計量允許偏差。同時質量控制員在混凝土出廠前要抽查混凝土攪拌車，過磅核對混凝土容重是否符合[1]。

2.2 優化操作人員的管理方案

操作人員自身因素是混凝土制備效果的重要影響因素。對于操作人員而言，他們在參與混凝土制備工作以前，需要對與混凝土有關的專業知識進行充分了解，并要在日常工作中不斷積累經驗，在混凝土制備操作實施期間，操作人員需要具備對故障問題的可預見性。為避免混凝土攪拌站故障問題的出現。也需要及時做好設備維護。在設備操作實施前，需要對混凝土攪拌站設備中易于出現故障的部位進行記錄，并要對裝置的正常度進行分析。設備運行過程中，觀察設備是否出現異常聲音。在存在異常聲音的情況下，需要對驅動器的固定情況進行檢查。在設備養護工作實施期間，需經常擦拭混合器中的溫度感應裝置，避免因油溫過高而導致的電器、電路短接問題的出現。

2.3 對混凝土配料進行合理掌控

在混凝土施工管理期間，攪拌和計量一定要結合配料進行，做好配料輸送工作，避免施工期間出現各種計量問題，第一，在建筑期間要使用各種先進的技術和設備，盡量減少設備接口配料丟失問題，計量工作進行中要高度重視環境保護問題，盡量減少計量誤差問題，可以使用計量求平均值對策求出準確配料重量。

2.4 混凝土攪拌和單方用水量控制

從試驗室混凝土配合比到施工配合比的轉化，重點要關注實際執行配合比是否在配合比設計受控范圍內，混凝土的開盤鑒定是混凝土質量控制的重要環節。首先是嚴把單方用水量，確保混凝土水膠比在設計范圍內。列如砂子檢測的含水率是9%，生產控制調整時砂的含水率應控制在9%±2%范圍波動視為正常。再是檢查混凝土和易性（坍落度等）都符合要求就按前盤混凝土質量繼續生產，若檢測坍落度與配合比單的要求有較大誤差時，質控員須查明原因后作出調整。攪拌樓操作工人員應做到“三看、一聽”。“一看”混凝土攪拌過程中電流表的變化情況，混凝土坍落度的大小與電流表的數值成正比關系，混凝土坍落度大時，電流表數值小，反之電流表數值較大；“二看”是通過裝在攪拌主機內的攝像頭，對混凝土拌合物的攪動情況和流動情況進行觀察，從而間接判定坍落度大小，這是很有效的方法；“三看”攪拌機下料口混凝土狀態，下料口周圍滴漿速度快，混凝土坍落度大，下料口周圍滴漿呈塊狀，混凝土坍落度小；“一聽”要聽混凝土下料的聲音，若可以聽到混凝土“啪啪”的聲音，則混凝土坍落度大或石子多，混凝土離析或砂率偏小[2]。

2.5 合理管理拌和設備

混凝土攪拌站拌和設備的合理管理有助于提升混凝土的制備效率，可以為整個產業鏈的高速性提供一定保障。拌和設備的合理管理也是保證混凝土制備質量的主要措施。以本文所涉及的設備為例，皮帶運輸機撒料問題、皮帶打滑問題是設備運行過程中的常見問題。在運輸機撒料問題出現以后，需要及時解決皮帶跑偏的問題。在皮帶打滑問題出現以后，可以通過增加配重的方式解決此類問題，也可以通過調整張緊行程的方式提升張緊力。

2.6 控制算法降低配料誤差

在混凝土攪拌站進行配料工作期間，以及物料輸送即將結束期間，計算和輸送速率和時間存在一定關系，要提前結束送料工作，確保添加的物料不會超過標準下的數量，對不足的物料進行誤差計算和分析，一定要確保結果是精準的，在借助下一次加料時間對其進行合理補償，一般情況下需要采用經驗法和多次實驗求平均值方法對落差數值進行確定[3]。

3 結語

混凝土拌合站常見故障不僅會影響土木工程的施工效率，也會給混凝土的質量帶來不利影響。故障解決措施的應用，旨在讓混凝土拌合站的各種性能得到有效維護。為促進故障問題的解決，操作和維修人員需要積極參與到專業培訓之中，并要在常規操作生產過程中提升裝置的精確性。