礦山機械設(shè)備液壓故障處理分析

李紅霞

摘 要：隨著社會的發(fā)展進步，我國的各個行業(yè)領(lǐng)域隨之進步，近年來，在煤礦生產(chǎn)過程中，礦山開采是通過機械化來完成的。液壓系統(tǒng)是機械化的主要動力，是礦山機械設(shè)備的重要組成部分。在礦山生產(chǎn)作業(yè)時，機械設(shè)備處于高負荷運行狀態(tài)，一旦出現(xiàn)故障會引發(fā)嚴重的礦山事故。因此，降低礦山機械設(shè)備的故障是十分重要的。本文對礦山機械設(shè)備的運行情況進行分析，介紹了礦山機械設(shè)備液壓系統(tǒng)的常見故障，并提出了一些處理措施。可以為液壓系統(tǒng)的維護與維修提供一定的參考。

關(guān)鍵詞：礦山機械;液壓系統(tǒng);故障診斷;維護策略

1 礦山機械液壓系統(tǒng)故障特點

眾所周知，我國的礦產(chǎn)資源豐富，使得礦業(yè)在國民經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮著重要作用。而礦山設(shè)備作為礦山企業(yè)的生產(chǎn)支柱，能有效保障礦山企業(yè)的安全生產(chǎn)，其中，液壓機械作為礦山設(shè)備的重要機械，通常在惡劣的環(huán)境中工作，加上工作性質(zhì)的特征，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)常常受到諸多因素的影響進而產(chǎn)生各種各樣的故障問題。由于液壓系統(tǒng)經(jīng)常處于封閉的內(nèi)部狀態(tài)，其故障點隱蔽，原因復(fù)雜，難以判斷。

2 機械設(shè)備液壓系統(tǒng)常見故障和原因

2.1 噪聲影響而產(chǎn)生的故障

眾所周知，聲音是由振動產(chǎn)生的，但是當這個振動幅度過大時，便會產(chǎn)生噪聲，噪聲和振動液壓系統(tǒng)噪聲的產(chǎn)生會對機械設(shè)備液壓系統(tǒng)造成損壞;當空氣進入到了吸油管當中時，就很容易出現(xiàn)油泵葉片卡住狀況，導(dǎo)致液壓泵產(chǎn)生很大聲音，如果這時換向閥運動過快，那么由于管道薄弱將會出現(xiàn)振動過快現(xiàn)象，發(fā)出很大噪聲。

2.2 供油故障

在礦山機械液壓系統(tǒng)的工作中，經(jīng)常出現(xiàn)供油不足的問題。主要原因是液壓系統(tǒng)中油箱的油位過低，導(dǎo)致泄漏。因此，應(yīng)詳細檢查油箱的泄漏區(qū)域，并對其進行有效的修理，以使油箱的油處于正常油標位置。同時，礦山機械液壓系統(tǒng)的供油故障也可能是由于吸油管路堵塞造成的。此時應(yīng)全面檢查過濾器和吸油管路，及時排除管路堵塞。此外，機油粘度可能很高，要及時排空油箱，更換低粘度油，如果油泵內(nèi)有殘留粉塵，也會堵塞輸油管道，影響液壓系統(tǒng)正常供油。

2.3 液壓系統(tǒng)泄漏

液壓對機械的作用是通過液壓油來實現(xiàn)的，當密封不好時很容易出現(xiàn)液壓油泄露情況。液壓系統(tǒng)的漏油多出現(xiàn)在系統(tǒng)運行較長時間以后，漏油一般可以分為內(nèi)泄露和外泄漏。當液壓系統(tǒng)外部出現(xiàn)漏油時，可以很直觀的查看到漏油現(xiàn)象。外部漏油多是由于缸體的密封圈失效導(dǎo)致的，也可能是零件的自身質(zhì)量存在問題，例如砂眼、氣孔和裂縫等等。相比較而言，液壓系統(tǒng)的內(nèi)部漏油很難發(fā)現(xiàn)，造成這種現(xiàn)象的主要原因是液壓缸內(nèi)部結(jié)構(gòu)的連接不緊密或者是經(jīng)過長期的使用而造成密封老化、脫落。

3 礦山機械設(shè)備液壓故障預(yù)防措施

3.1 液壓系統(tǒng)噪聲的維護策略

通常，液壓系統(tǒng)噪聲因素較多，如壓力波動噪聲、沖擊噪聲、氣蝕噪聲、部件噪聲等，對系統(tǒng)本身的工作性能影響較大，經(jīng)常與振動同時發(fā)生，會引起嚴重的壓力振蕩，使系統(tǒng)不能正常工作，甚至影響零件的使用周期。因此，首先，利用上置式郵箱提高泵的吸入阻力，設(shè)置泄壓回路，排除系統(tǒng)空氣，延長閥門的換向時間，使換向閥芯帶緩沖錐或槽，使用過濾器，增加管道直徑，設(shè)置蓄能器等;其次，選用低噪聲泵及部件。在設(shè)計中要降低泵的轉(zhuǎn)速。最后，使用立式馬達將液壓泵侵入油中，橡膠軟管用于泵的進口和出口。減震器安裝在泵總成下方等等策略。

3.2 針對于液壓系統(tǒng)供油故障而采取的處理措施

當?shù)V山機械設(shè)備在進行工作過程中出現(xiàn)供油故障，礦山機械設(shè)備安全性和可靠性都會因此發(fā)生改變，因此如果想要保障機械設(shè)備能夠持續(xù)進行安全工作，就必須要對液壓系統(tǒng)供油故障進行合理處置。相關(guān)工作人員需要對液壓系統(tǒng)當中過濾器進行充分清洗，所使用的油液也必須要及時進行更換，考慮質(zhì)量更好的油液。此外，由于礦山機械設(shè)備在進行工作過程當中液壓系統(tǒng)要承載極大運行壓力，相關(guān)工作人員也必須要定期對液壓系統(tǒng)運行壓力進行檢查;當發(fā)現(xiàn)過度負荷時，要積極進行科學調(diào)整，在保證整個液壓系統(tǒng)可靠運行基礎(chǔ)上，合理降低供油故障發(fā)生概率，并且有效地對供油故障進行相對妥善處理，提高礦山機械開采工作效率和安全性，也在一定程度上降低礦產(chǎn)資源損耗率。

3.3 液壓缸泄漏處理方法

由于礦山生產(chǎn)環(huán)境惡劣，空氣中的粉塵濃度大，因此，在礦山機械設(shè)備運行過程中，應(yīng)該對油箱的空氣濾清器作好防護，液壓缸缸蓋應(yīng)裝設(shè)防塵密封圈;在給液壓系統(tǒng)的油箱加油時，必須采用專門的容器來保持油的清潔，而且在加油前應(yīng)該對油液進行過濾。在對液壓缸進行拆卸時，要注意保證工具刀干凈無顆粒污染物。為了保證密封的完整性，應(yīng)該對液壓系統(tǒng)關(guān)鍵部位的密封圈進行檢修，如發(fā)現(xiàn)破損或老化應(yīng)該及時予以更換。在檢查密封圈時要特別注意，不要過分拉伸密封圈，不要用有棱角的工具拆卸密封圈，可以給密封圈涂抹一定的潤滑油，防止密封圈粘接在零件上。

3.4 液壓系統(tǒng)設(shè)備檢查維護策略

為了充分保證和發(fā)揮這些設(shè)備的工作效率，延長設(shè)備使用周期，降低故障發(fā)生率，必須加強設(shè)備的定期檢查和維護。在液壓設(shè)備中，許多設(shè)備會受到不同程度的傷害，如風、雨、煙、高熱等。因此，為了保護安全，在檢修前，應(yīng)檢查機器系統(tǒng)是否停止工作，確認停機泄壓，并在大修前切斷控制電源;其次，在大修期間，應(yīng)及時用干凈的蓋子密封所有裸露的通道開口，以防污染物浸入系統(tǒng)中。檢修現(xiàn)場必須保持清潔，拆卸或松開管件前應(yīng)清理構(gòu)件外表面。

4 結(jié)語

綜上所述，礦山機械液壓系統(tǒng)的故障診斷與維修是一項專業(yè)而復(fù)雜的工作，它不僅需要嚴格的設(shè)備管理流程進行檢修，同時還要求檢修人員具有專業(yè)的技能和實踐操作經(jīng)驗。因此，通過科學有效的維護和處理策略，可以有效地消除系統(tǒng)故障和問題，保證礦山機械液壓系統(tǒng)的可靠、安全、經(jīng)濟運行，進而提高礦山企業(yè)的經(jīng)濟效益。

參考文獻

[1]韓松松.礦山機械設(shè)備的液壓故障分析與處理[J].科技展望，2016，（24）：92.