文/吳保林,中國石油天然氣股份有限公司寧夏銀川銷售分公司
防滲技術在石油化工項目中的應用,對整個生產流程有著極大的裨益,提升了石油化工生產的安全性。為防范各類突發問題,降低生態風險,為石油化工項目的正常運行奠定堅實基礎。
防滲技術在石油化工項目中的應用,能夠有效提升整個生產環節的安全性,隨著技術能力的提升,以防滲膜為代表的防滲技術不斷出現,在有效彌補傳統防滲方案技術缺陷的同時,實現了防滲質效的提升。以防滲膜為例,與傳統的防滲管溝相比,其占用空間較小,在使用過程中,也不會出現可燃性氣體或者液體堆積的情況,大大降低了火災隱患的發生機率。同時通過設置檢查井的方式,對一定空間范圍內的各種石油化工滲漏液進行收集,從而大大提升防滲效果,進一步增強石油化工生產的安全性,有效防范生態污染等問題的發生。以某石油化工項目為例,在項目建設之前,考慮到防滲需求,在規劃設計環節,使用防滲膜作為主要技術手段,從最終效果來看,借助于防滲膜,項目防滲效果得到明顯提高,石油化工廢料滲透事故發生率大大降低,較好地滿足現階段石油化工生產活動的要求。
防滲技術在石油化工項目中的應用涉及多個方面的內容,為了確保應用效果,在實際的施工環節,施工人員應當制定施工方案,在相關原則框架下,有序開展技術應用工作。
為了確保防滲技術效果,石油化工項目在技術應用環節,應當著眼于防滲工作的具體要求,合理選擇施工材料的質地,通過這種方式,為后續相關技術應用的開展奠定了堅實基礎。以土工膜為例,作為一種聚合物防水阻隔型材料,根據原料類型,大致上可以劃分為聚氯乙烯土工膜、高密度聚乙烯土工膜等幾大類,不同類型的土工膜,其在耐熱性、張力強度等方面有著一定的差異。因此在實際的使用過程中,需要施工人員進行針對性的選擇,以確保實際的使用效果與設計方案相符合。材質選擇工作完成后,施工企業應當組織人員提前進入現場,結合設計方案,統籌施工現場的實際,制定完備的施工技術方案,確保防滲工作順利完成。
在防滲技術應用過程中,施工技術人員應當做好防滲結構的科學處理。具體來看,可以通過管道防滲結構、水封井防滲結構、土工膜管靴結構等幾個維度,強化防滲結構的效能,滿足現階段石油化工項目的防滲需求。在實際的技術應用環節,對于管道防滲結構,工作人員可以采取靈活的技術手段,對施工區域的底層原土進行處理,避免原土顆粒影響后續的防滲處理。在完成底層原土處理后,在管道防滲結構的上部、下部分別增加上紗無紡布作為保護層,在防滲層與排污管道之間增加中砂墊層,通過這種方式完成導流操作,避免滲漏液流出,影響整個防滲效果。在完成上述施工之后,在進行施工區域回填的過程中,因為雨水等水土的沖刷侵蝕作用,原土回填過程中,應當增設保護層,以確保防滲效果。水封井防滲施工環節,施工人員可以參考管道防滲漏結構以及相關施工要求,開展相關的施工作業,考慮到水封井的用途,在防滲處理環節,應當將回填層頂標高作為控制點,進行各個防滲管道高度的調控。同時在防滲井四周使用鋼絲進行處理,從而減少雨水的下滲體量,切實提升水封井的防滲能力。土工膜管靴施工環節,對于整個防滲結構的密封性有著較為嚴格的要求,因此在施工過程中,應當做好預案,對土工膜管靴進行特殊處理。在實際操作中,使用土工膜在防滲結構內部,對各個支管進行包裹,并將其一端與防滲結構進行固定,另一端使用鋼絲沿管道進行固定,通過這種方式,確保土工膜的穩固程度,避免出現土工膜脫落的風險。滲漏液收集井施工過程中,施工人員需要在井體周圍設置四個滲漏水收集孔,并在收集孔內側放置一定數量的鋼筋,將其作為結構支撐,支撐濾網等設備,通過增設濾網,提升了防滲效能,有效應對各類突發問題。尤其在石油化工項目排污管道出現滲漏的情況下,工作人員能夠借助于滲漏液收集井,使用檢測儀器設備,對滲漏點進行準確定位,大大增強了修補工作的效果。
在整個石油化工項目防滲施工環節,施工人員應當保證防滲層應當有一定的坡度,以便于滲漏液的快速排出,為相關工作的開展提供便利條件。同時技術應用過程中,技術人員應當結合實際的使用需要,有針對性地進行技術方案的調整,以確保防滲技術符合實際的使用需求。
防滲作為現階段石油化工施工體系的重要組成,在防范化解生產風險等諸多方面發揮著關鍵性作用。為了確保防滲效果,文章全面梳理防滲技術應用的必要性,以此為契機,吸收借鑒過往有益經驗,調整思路,創新方法,積極推動防滲技術在實踐環節中的應用,增強石油化工的防滲能力。