文/王文楠,唐鋼唐銀鋼鐵有限公司煉鐵部
目前,隨著我國市場經濟的高速發展,不可避免的導致越來越多的資源出現浪費、污染等破壞生態平衡的事件??梢哉f,在一定程度上環境的污染限制了可持續發展。我國高爐煉鐵行業在高速進步的同時,其排出的有害氣體直接融入到自然環境中,影響環境質量的同時威脅著人們的生活安全。所以,如何確保高爐煉鐵環保問題是目前所有社會人需要關注的重點問題。以下將著重分析我國高爐煉鐵環?,F狀以及未來發展方向,以供參考。
早在上個世紀70年代,大多數的冶金企業已經開始使用除塵器,然而其除塵效果非常的低,預計為七成左右。到了90年代,電除塵裝備的使用將除塵效果上升到98%。一直發展到今天,除塵效果基本完善。值得注意的是,雖然高爐產量在不斷的上升,但是煙塵排放量已經居于平衡。
我國在二氧化硫的防護上主要使用的手段有旋轉噴霧干燥、簡易石灰石加石膏濕、常壓循環流化床、海水脫硫等等。隨著科學技術的發展,脫硫防護方式增添了很多種,如低硫煤方式、脫硫方式,從而使得我國二氧化硫拍檔已經得以很好的控制。
我國在1997年的時候,就氮氧化物的排放就制定出相關準,并限制所有冶金企業氮氧化物排放量。在上個世紀末期,我國在引用國外先進技術的同時還使用氮氧化物還原器,從而很好的起到控制作用。此外,我國先和還運用煤質和制粉體系的特征,降低了氮氧化物的燃燒體系。
高爐煉鐵廠最大的污水就是沖灰水,一般狀況下,使用的方式有濃漿輸灰、灰渣分流、儲存灰場排水等方式,通過這樣的措施,使得沖灰水的排放量保持在一定量上。現在,對于有條件的冶金企業,其還可以使用水利除灰,此方式主要是灰水盡可能的流入到閉路循環當中;此外,倘若灰水很難流入到閉路循環時可以使用高濃度的水力進行除灰。然而,現階段,雖然我國國務院已經出臺相關環境保護措施,但是在實際操作中,大部分的群眾覺悟還不夠高,導致零排放很難有效實現。
早年,灰渣污染一直是所有冶金企業需要考慮的問題。然而,在上個世紀末期基本上所有創建的大型冶金企業開始重視此項問題,并對新舊灰場實施防污染防護工作。
高爐煉鐵環保行業處于我國國名經濟的核心位置,其質量高低將直接影響我國綜合國力,因此,基于環保的角度,就需要我們注重高爐煉鐵管理、高爐煉鐵環保技術的管理、高爐煉鐵科學發展的管理以及優化產業結構。
對于構建大型冶金企業來說,在選址的時候就需要盡可能的避免城市、人口集中和環境敏感地區;要注重坑口冶金企業的創建,以此促進中西部高爐煉鐵輸入到東部沿海資源缺失的地區??梢哉f,冶金企業的建立應當因地制宜,此外,還需要注重新能源的開發。
為了促進我國高爐煉鐵行業健康發展,就需要做好高爐煉鐵環保工作,首先,要控制好對大氣污染的氣體的排放工作,如二氧化硫、氮氧化物、煙塵等;與此同時,還需要優化除塵裝備,全方面的提升裝備的安裝和使用率;此外,在脫硫的過程中,要注重脫硫效果的提升。其次,我國政府也應當加強監督和管理,并強化社會和群眾監督作用,以此方可形成環境管理相互協調發展的體系;對于細微顆粒的處理,也需要制定出相關應急方案;對于灰霾要做好分析工作,只有精準的找出其詳細污染成分,才能有針對性的予以解決,以此,最終提高環境質量。
全方面發展我國高爐煉鐵環保技術發展,注重技術上的創新。第一,對于控制二氧化硫排放的技術。就大型冶金企業而言,應當注重濕法煙氣脫硫工作,從而促進產業化發展;對于我國現有的脫硫技術進行總結和分析,并結合各地的特征,推廣最適宜的脫硫技術。第二,對于控制氮氧化物排放的技術。通過實際嚴重,對于氮氧化物的控制主要可以使用煙氣脫硝技術,在未來發展中,可以將研發、脫硫、除塵和脫硝一體化有效結合在一起,才能完成高效脫硫。如,我國有關科研工作者應當注重脫硝催化劑的制作,以此才能有效降低有害物質的流出,提高脫硝催化劑效果,從而全方面的服務于高爐煉鐵環保工作。第三,對于控制煙塵排放的技術。對于現有的電除塵器的穩定性和效率進行改善,必要的時候,可以引進國外先進裝備,再結合各地實際狀況,因地制宜的促進袋式除塵技術。第四,注重低成本的灰場揚塵防護技術。第五,注重綜合性技術的發展,如粉煤灰大劑量、高附加值的運用技術,以及脫硫副產品的綜合運用技術。第八,注重環境設計和預測技術,通過對高爐煉鐵能源的設計方案和規劃技術,逐步發展區域能源和流域式梯級發展,從而最終推動我國范圍類的資源配置。
隨著社會經濟和科學技術的高速進步,我國高爐煉鐵行業呈現蓬勃發展之勢。冶煉工程的快速進步需要我們加大對環境保護的關注度,因此,在未來發展中,我國高爐煉鐵行業應當區域節能、環保和節水三項特點。
通過對高爐冶煉框架的優化,我國高爐煉鐵行業在未來發展中不僅僅需要大容量的高爐作業,還需要對清潔生產實施示范工程,確保其環保技術滿足時代發展要求。隨著“互聯網+”智慧能源計劃的實施,高爐煉鐵行業在未來發展中可以注重與互聯網、云計算、大數據以及物聯網技術的融合,從而最終提高高爐煉鐵速度和效率。
總來說,在高爐煉鐵環保實施中,應當逐漸優化各資源配置,提高技術水平,引進先進裝備,以此才能不斷推動冶金企業向無污染、無公害、冶煉效率高的可持續發展之路,為我國創造更多的社會和經濟效益。