制造新模式

“共享經(jīng)濟(jì)”的觸角已經(jīng)從消費(fèi)領(lǐng)域向機(jī)械加工、電子制造、紡織服裝、科研儀器、物流倉儲(chǔ)等領(lǐng)域蔓延。

提到“共享經(jīng)濟(jì)”，人們很容易聯(lián)想到“Uber租車”——利用移動(dòng)設(shè)備、評(píng)價(jià)系統(tǒng)、支付、LBS等技術(shù)手段有效地將汽車需求方和供給方進(jìn)行最優(yōu)匹配，達(dá)到雙方收益的最大化。近年來，基于人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的崛起，“共享經(jīng)濟(jì)”的觸角也從消費(fèi)領(lǐng)域向生產(chǎn)制造領(lǐng)域蔓延。

在機(jī)械加工、電子制造、紡織服裝、科研儀器、物流倉儲(chǔ)等領(lǐng)域，國內(nèi)已經(jīng)陸續(xù)出現(xiàn)典型的共享制造平臺(tái)，形成了產(chǎn)能對(duì)接、協(xié)同生產(chǎn)、共享工廠、共享平臺(tái)等多種新模式和新業(yè)態(tài)。沈陽與東莞的“聯(lián)名款”共享機(jī)床、蘇州的共享外企產(chǎn)業(yè)園、深圳的共享科研儀器設(shè)備、山東的共享鑄造設(shè)備等國內(nèi)先行先試的案例，或?qū)椤肮蚕碇圃臁蹦Ｊ教峁┮恍┬碌乃伎肌?/p>

沈陽、東莞：共享機(jī)床

機(jī)床產(chǎn)業(yè)，曾是東北經(jīng)濟(jì)的一塊厚重的金字招牌。然而，重工業(yè)長期一頭獨(dú)大，造成產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)嚴(yán)重失調(diào)。彼時(shí)的沈陽，也被這份沉重壓得喘不過氣。

在“共享制造”的新一輪時(shí)代機(jī)遇面前，沈陽機(jī)床（東莞）智能裝備有限公司率先在東莞市籌建了第一個(gè)“共享機(jī)床”項(xiàng)目。首批投入的70臺(tái)i5M1.4立式鉆攻中心是“共享機(jī)床”的主角，適用于3C行業(yè)、家電行業(yè)、汽車行業(yè)等領(lǐng)域的精密零部件的加工。為滿足不同客戶的生產(chǎn)需求，這70臺(tái)共享設(shè)備已全部聯(lián)網(wǎng)，具備在線編排生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)訂單實(shí)時(shí)下發(fā)、機(jī)床運(yùn)行智能診斷等工業(yè)4.0功能。在設(shè)備租賃方面，“共享機(jī)床”也推出了較為靈活的按時(shí)、按月以及按工件數(shù)量進(jìn)行結(jié)算的租賃方式。在這里，企業(yè)只需手握訂單便可預(yù)約入駐加工，十分便捷。這種商業(yè)模式將機(jī)床的制造能力升級(jí)為可共享的社會(huì)產(chǎn)能，大幅降低了客戶的投入風(fēng)險(xiǎn)，吸引了當(dāng)?shù)囟嗉移髽I(yè)入駐。

隨著市場環(huán)境日趨復(fù)雜，土地成本、人工成本成為制約企業(yè)發(fā)展的重要因素。“共享機(jī)床”的建立為企業(yè)實(shí)現(xiàn)智慧生產(chǎn)和提效降本提供了新的路徑。每年的8月至年底，是3C行業(yè)精密零部件訂單爆發(fā)期。面對(duì)原有產(chǎn)能不足這一短板，企業(yè)要么新增廠房購進(jìn)設(shè)備，承擔(dān)資金投入過大的風(fēng)險(xiǎn)；要么尋找下游加工商把訂單分發(fā)出去，不僅要將大部分的利潤分給下游加工商，還要花費(fèi)大量精力對(duì)加工實(shí)力良莠不齊的下級(jí)加工商進(jìn)行品質(zhì)監(jiān)控。“共享機(jī)床”為當(dāng)?shù)仄髽I(yè)送去了“及時(shí)雨”。只要提前幾天預(yù)約，企業(yè)便可帶著訂單和兩名工程人員來此進(jìn)行加工。風(fēng)險(xiǎn)低了、投入小了、產(chǎn)出大了、利潤多了，“共享工廠”成為解決企業(yè)“梗阻”的一劑良藥。

蘇州：共享產(chǎn)業(yè)園

從制造工廠到共享產(chǎn)業(yè)園，在蘇州工業(yè)園區(qū)內(nèi)，知名外企強(qiáng)生以“共享制造”的身姿扎根于姑蘇大地。

過去，外企大多是通過運(yùn)用內(nèi)部資源來進(jìn)行產(chǎn)品的研發(fā)和創(chuàng)新。如今，開放合作已成為跨國企業(yè)在我國創(chuàng)新的發(fā)展趨勢。其中，“共享制造”扮演著穿針引線的作用，強(qiáng)生蘇州無菌保證總監(jiān)劉雪美所在的團(tuán)隊(duì)便是其中之一。她所在的微生物實(shí)驗(yàn)室已經(jīng)成為“共享制造”的關(guān)鍵一環(huán)——為產(chǎn)業(yè)園內(nèi)的骨科器材工廠、外科器材工廠提供測試服務(wù)，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的設(shè)備、管理、技術(shù)方法等都將成為可以共享的資源。不僅如此，在未來的共享產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，所有進(jìn)駐的強(qiáng)生運(yùn)營品牌業(yè)務(wù)不僅將享有土地、成本、資產(chǎn)和服務(wù)的“共享”，還有人才及領(lǐng)導(dǎo)者和組織文化的“共享”。

“共享是趨勢，其背后是開放式創(chuàng)新在賦能。”在強(qiáng)生蘇州制造工程經(jīng)理張丹丹看來，目前，我國有不少科研院所的研究成果在世界上備受矚目。企業(yè)通過“走出去”的方式與周邊資源交流、拓展合作，共同打造一個(gè)開放共享的醫(yī)療創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng)。“開放合作，讓我們的研發(fā)和生產(chǎn)獲得了強(qiáng)有力的智慧支持，也讓越來越多的研究成果走出校園，走向市場。”她補(bǔ)充道。2018年，張丹丹所在的團(tuán)隊(duì)與長三角地區(qū)的12所高校尋求長期合作，以實(shí)現(xiàn)資源共享、優(yōu)勢互補(bǔ)，探路未來制造，推進(jìn)科技創(chuàng)新。目前，在強(qiáng)生蘇州的產(chǎn)業(yè)園里，已經(jīng)在合作探索AI自動(dòng)化檢驗(yàn)、虛擬VR工藝操作培訓(xùn)等尖端項(xiàng)目。

深圳：共享科研儀器設(shè)備

在大多數(shù)人的印象里，科研儀器設(shè)備只存在于固定的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)。但這“刻板成見”，已于最近被打破——深圳科技創(chuàng)新資源共享平臺(tái)正式上線運(yùn)行。這意味著，通過該平臺(tái)，深圳的科研機(jī)構(gòu)向社會(huì)開放大型儀器設(shè)備等資源，個(gè)人和企業(yè)可以根據(jù)需求申請(qǐng)使用，科研儀器設(shè)備共享的大門已被叩開。

2017年6月，沈陽機(jī)床（東莞）智能裝備有限公司率先在東莞籌建了第一個(gè)共享工廠

目前，深圳市多個(gè)科研機(jī)構(gòu)有很多先進(jìn)的儀器設(shè)備，但是部分儀器利用率不高，存在閑置浪費(fèi)、重復(fù)購置等情況。在共享平臺(tái)的網(wǎng)站上，用戶可以瀏覽各種儀器設(shè)備的實(shí)景圖片、品牌型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、使用價(jià)格等信息，在實(shí)名認(rèn)證并向設(shè)備提供方支付使用費(fèi)用之后，可以預(yù)約使用儀器設(shè)備。此外，該平臺(tái)還提供文獻(xiàn)查詢、項(xiàng)目合作、技術(shù)培訓(xùn)等服務(wù)。目前，該平臺(tái)已納入了370家單位，入庫儀器近1萬臺(tái)，儀器總價(jià)值超過74億元。

推出共享平臺(tái)的目的，就是要把深圳全市的儀器設(shè)備整合起來為社會(huì)所用，盤活存量的科技創(chuàng)新資源，尤其是降低深圳中小微科創(chuàng)企業(yè)的經(jīng)營成本，進(jìn)一步激發(fā)創(chuàng)新活力。此外，深圳市還規(guī)定，今后凡是以財(cái)政資金為主購置、符合入網(wǎng)條件的大型科研儀器設(shè)備都要納入科技創(chuàng)新資源共享平臺(tái)統(tǒng)一管理。未來，以儀器設(shè)備共享為基礎(chǔ)，深圳還將推動(dòng)科研資源在粵港澳大灣區(qū)范圍內(nèi)開放共享。

山東：共享鑄造設(shè)備

鑄造行業(yè)是裝備制造業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)和保障。山東作為鑄造業(yè)大省，盡管規(guī)模總量大，但研發(fā)設(shè)計(jì)能力不強(qiáng)、中低端產(chǎn)品過剩、工藝與設(shè)備相對(duì)落后、高耗能高污染低效益現(xiàn)象突出，成為制約裝備制造強(qiáng)省建設(shè)的重要因素。

“共享制造”為破題提供了新思路。2019年5月，山東省鑄裝工業(yè)云服務(wù)平臺(tái)在山東濰坊正式啟用。作為國內(nèi)首個(gè)在細(xì)分領(lǐng)域的專業(yè)化網(wǎng)絡(luò)共享平臺(tái)，該平臺(tái)成為連接鑄造零部件和裝備整機(jī)企業(yè)、線上信息和線下資源的橋梁紐帶。通過“制造業(yè)+互聯(lián)網(wǎng)+共享經(jīng)濟(jì)”的創(chuàng)新模式，以裝備帶動(dòng)鑄造、以鑄造推動(dòng)裝備，實(shí)現(xiàn)企業(yè)間協(xié)同互促和良性發(fā)展。

在生產(chǎn)設(shè)備共享平臺(tái)上，有部件定制、制造商城、項(xiàng)目協(xié)同、3D模型等八大板塊功能。通過平臺(tái)，企業(yè)可在線快速完成產(chǎn)品采購、研發(fā)試制、配套生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)咨詢等業(yè)務(wù)。共享平臺(tái)打通了鑄造與裝備企業(yè)的對(duì)接渠道，形成了“協(xié)同生產(chǎn)、分散使用、優(yōu)化配置、制造共享、技術(shù)互通”的線上線下一體化服務(wù)體系，大幅提高了產(chǎn)供銷效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

部分有閑置的鑄造產(chǎn)能、生產(chǎn)線和生產(chǎn)設(shè)備的企業(yè)，通過共享平臺(tái)可進(jìn)行“線上共享”。有需求的企業(yè)選定空閑設(shè)備后，即可在線實(shí)現(xiàn)訂單生產(chǎn)。山東省鑄裝工業(yè)云服務(wù)平臺(tái)解決了部分鑄造企業(yè)產(chǎn)能過剩和設(shè)備閑置，部分企業(yè)產(chǎn)能不足和訂單積壓的問題，對(duì)推動(dòng)鑄裝企業(yè)加快資源優(yōu)化與產(chǎn)業(yè)升級(jí)具有重要意義。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前平臺(tái)上線企業(yè)已達(dá)500家。隨著平臺(tái)的擴(kuò)大和完善，這些企業(yè)足不出戶即可滿足網(wǎng)上接單、產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)服務(wù)等需求，成為鑄裝平臺(tái)的首批受益者。

此外，山東省還在濰坊試點(diǎn)建設(shè)盛瑞綠色智能金屬成型區(qū)域共享中心和浩信智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心兩個(gè)高標(biāo)準(zhǔn)鑄造共享工廠。盛瑞綠色智能金屬成型區(qū)域共享中心規(guī)劃年產(chǎn)鑄件7萬噸，預(yù)計(jì)為安丘市及周邊的鑄造企業(yè)壓減20%左右；浩信智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心規(guī)劃年產(chǎn)精密鑄件800萬件，預(yù)計(jì)可替代50家左右中小鑄造企業(yè)的產(chǎn)能。通過智能化、綠色化、集約化的共享生產(chǎn)模式，共同推動(dòng)山東省鑄造產(chǎn)業(yè)的資源優(yōu)化與產(chǎn)業(yè)升級(jí)。