孫全勝 高志洋
(東北林業大學土木工程學院,黑龍江 哈爾濱 150040)
體外預應力結構的概念及方法產生于法國,由Eugene Freyssinet完成了體外預應力的首次應用[1]。體外預應力鋼束加固屬于主動加固的一種[2],依靠后加預應力對結構施加反向力矩等[3],進而抵消部分自重或外荷載產生的內力,不僅可以改善原結構的受力狀態,還能提高橋梁使用性能。體外預應力具有自重輕、施工工期短、預應力筋維護方便等優點[4,5],使其在工程結構加固與改造中得到廣泛應用[6]。
本研究橋梁為某連續剛構箱梁橋左幅橋,橋梁全長549.8 m,主橋全寬24.6 m,跨徑布置為75 m+3×130 m+75 m,橫向布置為:0.5 m(欄桿)+11.0 m(行車道)+0.5 m(欄桿),如圖1所示。上部采用5跨預應力混凝土連續剛構箱梁橋,主梁用單箱單室箱梁。下部結構為雙薄壁墩、肋板式橋臺,天然擴大基礎[7]。

箱梁腹板斜裂縫共計58條,總長度共計8 662 cm,箱梁頂板縱向裂縫共約9條,總長度約為1 100 cm。裂縫明顯可知是由于主拉應力過大導致。橋梁跨中下撓,最大處達6 cm。
根據施工、設計雙方所確定的工序、基本參數[8],利用空間有限元程序建立有限元模型[9]。各主要參數按如下采用:
1)恒載:橋面鋪裝采用65 kN/m;
2)自重:結構尺寸按圖紙確定,容重取25 kN/m3;
3)汽車活載:汽車荷載采用公路Ⅰ級進行計算分析;
4)預應力:預應力鋼筋遵從設計規范進行張拉力、摩阻系數等參數取值;
5)計算模型如圖2所示。

1)體外預應力加固。
邊跨采用預應力鋼束,張拉控制應力為930 MPa,為標準強度的50%。配套采用體外預應力錨具,便于橋梁的維護。
體外束布置圖如圖3,圖4所示。
2)腹板加固。


將鋼板條粘貼在腹板兩側進行加固[10],斜截面采用加固補強。對于主梁出現斜裂縫較嚴重部位,宜先進行灌縫處理。
3)底板加固。
先將底板混凝土鑿除,下方用鋼板封堵,鋼板與底板用錨固螺栓連接。對于主跨其他裂縫,宜先進行灌縫處理。
2.2.1主梁正截面壓應力驗算
主梁正應力計算結果見表1。

表1 加固前后各截面正應力變化表
由表1可知,加固后,主梁截面壓應力都有明顯提高,上緣壓應力最大提高3.55 MPa,下緣壓應力最大提高值分別為2.54 MPa,3.11 MPa,3.85 MPa,綜上,體外預應力鋼束加固可改良主梁受力情況,提升主梁的壓應力儲備,效果顯著。
2.2.2主梁斜截面主壓及主拉應力驗算
斜截面主壓及主拉應力計算結果見表2。

表2 加固前后各斜截面應力變化表
由表2可知,加固后各截面主壓應力均增大,增大最大值為3.10 MPa,最大主拉應力均有降低,降低最大處值為2.31 MPa,加固后主梁的主拉應力最大值為1.08 MPa,說明體外預應力加固后主梁斜截面的受力狀況明顯改善,符合設計要求。
2.2.3加固前后主梁撓度驗算
主梁各截面撓度值見表3。由表3可知,加固后主梁整體剛度提高,各控制截面的撓度均有改善,改變最大處為各跨的跨中撓度相對上拱值依次為9.52 mm,19.24 mm,16.56 mm。

表3 主梁撓度變化表 mm
1)以上驗算結果表明,該橋加固實測效應和理論計算值較為吻合[7],且變化值在合理范圍內,符合加固設計以及規范的要求,主梁受力情況始終處于安全可控狀態。
2)由體外預應力鋼束加固受力分析可知,體外預應力鋼束加固不僅提高了主梁正截面上、下緣壓應力、斜截面主壓、主拉應力儲備,也提高了結構的剛度,改善了結構受力狀態。同時對剛構橋繼續下撓起到了一定的抑制作用。由此可知該橋采用體外預應力加固是積極有效的加固方法[11],也為以后相似的工程提供了借鑒作用。