土木工程中混凝土施工技術的應用研究

侯方泰

（北京鐵城建設監理有限責任公司，北京 100000）

1 土木工程混凝土施工技術分析

眾所周知，混凝土施工技術會對土木工程的質量造成直接影響。因此，應對混凝土施工技術不斷研究，保障土木工程的質量。筆者就對土木工程施工前期準備工作與混凝土澆筑對混凝土施工技術進行了闡述。

1.1 土木工程施工前期準備工作

1.1.1 混凝土的調配工作

1.1.1.1 選擇原料

在相關質量標準的要求下，需要對土木工程入場的砂石原料進行嚴格的檢驗，并且還需要根據相關標準選擇具有較強性能的水泥材料[1]。并且需要注意對外加劑性能等級和摻和量進行嚴格的管控。

1.1.1.2 明確混凝土配制比例

結合混凝土調配相關規定，合理地掌控混凝土的配制比例。混凝土的配制流程主要是通過參照混凝土強度的設計要求值[2]，然后按照相關規定仔細計算出混凝土配制的強度值，接著結合使用的粗骨料品種，根據混凝土的強度值計算出使用量與砂率。詳細公式為：

式中：fcu，0—混凝土配制強度（N/mm2）；fcu，k——混凝土立方體抗壓強度標準值（N/mm2）；σ—混凝土強度標準差（N/mm2）。

1.1.1.3 明確土木工程施工的調制比例

在土木工程施工過程中對各個施工過程中所使用的原材料放入的比例進行調配實際上就是混凝土施工配合比。經過綜合考慮土木工程使用的砂石與含水量標準，詳細地計算出原料的放置比例。

1.1.1.4 稱量

原材料稱量對混凝土的強度產生了直接影響，如果原材料所稱的重量值與實際標準值之間存在較大的差別，在一定程度上就會對混凝土材料的強度造成嚴重的影響。

1.1.2 選擇混凝土的原材料

對混凝土原材料攪拌的過程實際上就是把水泥、粗骨料以及細骨料等這些原材料進行混合攪拌。按照混凝土原材料攪拌的相關要求選擇適當的攪拌工具，并且還需要采取相應的措施對混凝土原材料的進料容量、攪拌時間等進行嚴格的監管[3]。

1.1.2.1 合理地掌控原材料的容量

通常進料容積在攪拌桶幾何容積中占據一半的位置。假如進料量太多，超出攪拌桶設備工作的最高負荷，在這種情況下就會使原料不能均勻的攪拌；假如進料量不足，就會使攪拌桶出現空轉的情況，在一定程度上浪費可貴的能源。

1.1.2.2 按順序投放原料

在投放原料時，需要嚴格地按照相應的順序投放原料，防止對攪拌桶造成損壞，進而使資源出現不必要的浪費。

1.1.2.3 嚴格管控攪拌時間

攪拌桶在工作過程中，假如增加攪拌的時間，就會導致混凝土的強度等級增加，然而攪拌時間延長太多，既會使資源出現不必要的浪費，同時在一定程度上還會降低混凝土的使用性能，從而直接影響到混合料的質量。

1.1.3 混凝土運輸

在運輸混凝土過程中，工作人員需要高度重視運輸過程中存在的各種問題，例如混凝土離析、漏漿等。將混凝土運到澆筑現場以后，混凝土的塌落度需要符合基本規定，同時還需要留出澆筑與振搗的時間。如果運用混凝土泵送的方法，要確保輸送管的長度要短，同時不能彎曲，盡可能不使用錐形管。

1.2 混凝土澆筑

1.2.1 采用持續澆筑的方式

在對底板混凝土澆筑時需要采取自然流淌、平面分條施工、循序漸進等持續澆筑的方式。為了使混凝土料供應的時效性得到有效保證，需要在上一層混凝土凝固之前，澆筑第二層混凝土。

1.2.2 采用“后退”方式控制地泵與汽車泵的運行

施工人員在施工場地需要運用“后退”的方式合理的控制地泵與汽車泵的共同運行。并且在地泵和汽車泵的兩側需要放置1 臺布料機，主要控制大約1/2 的澆筑范圍。在對反梁位置進行混凝土澆筑時，要安排2 個班組的工作人員輪流監管混凝土的澆筑工作，主要是對各區域混凝土澆筑的振搗工作進行監管。

1.2.3 合理計劃混凝土振搗時間

由于混凝土的塌落度較高，在這種情況下就需要合理地控制混凝土振搗的時間。通常單點振搗時間需要控制在0.5 min以內，同時保證混凝土水平面不再降低，同時還需要保證混凝土表面的光滑度。在對混凝土振搗過程中，需要按照相關原則，利用垂直向下的方法用力的對其進行振搗，并且還需要將振搗間隔距離合理地控制在450 mm 以內。

2 土木工程中混凝土施工技術的有效應用

2.1 選擇合適的混凝土材料

大多數混凝土主要是由水泥構成的，因此在選擇水泥材料時需要按照相關的要求詳細的選擇，保證其符合施工要求，同時還需要采取合理的措施有效地處理收縮變形等問題，從根本上保證土木工程施工的質量。在這個過程中，還需要加大對水泥使用量控制的力度，防止混凝土出現收縮、變形等問題。

2.2 做好混凝土的配合比工作

在選擇好適宜的材料以后就開始開展混凝土調配工作，在這個工作過程中需要根據實際工程的要求進行配制。混凝土的配合比工作要求工作人員要具有專業的水平，同時工作量相對較大，所以在很多時候都不需要人工進行，在這種情況下可以減少一定的人工成本。然而在這個時候需要選擇適合的材料，然后根據要求的配合比進行混合，這種配制工作通常都是由國家認可，同時具有較高的資質和能力的實驗室研究出的施工方案。在配制期間需要工作人員全面了解各種材料，可以熟練掌握各種材料的性能，同時根據圖紙方案的規定進行配制。

2.3 做好混凝土的攪拌工作

在運輸攪拌之前，需要合理地計劃混凝土的各個操作，例如加料的次序、加水量等。在攪拌過程中需要將各種骨料和水泥、水等混合均勻攪拌，同時要保持一致的顏色，攪拌后的混凝土密度要保持均勻，只有這樣才可以使混凝土凝固后的各個位置的強度保持一致。此外，攪拌機規模的大小、添加砂石的粗細等都會對混凝土的凝固時間產生直接影響。混凝土在攪拌過程中，對原料放置的順序有一定的要求，投料時間順序通常都是石砂、水泥，最后是化學外加劑。混凝土在攪拌以后需要抽取樣本進行質量檢測，檢測標本符合相關要求以后，攪拌工作就算完成。

2.4 做好混凝土振搗工作

混凝土在振搗過程中，振搗棒類型、振搗棒的排列以及使用方法都會對其振搗效果造成直接影響。因此在振搗過程中，需要和混凝土澆筑保持相同的速度，同時還需要保持勻速的運動形態，在遵循“快插慢拔”原則的同時，還需要有效地掌控好振動棒單次移動距離，不能超過振動半徑的1.5 倍，并且2 個插點之間的距離不能超過450 mm。在振搗工作期間，只有嚴格地控制好振搗棒、預埋管、模板和預備件之間的距離，才可以確保振搗器械工作結構之間可以正常施工，避免出現損壞的問題。

2.5 混凝土的養護

混凝土之所以會出現裂縫是因為水泥與水合成產生化學反應，同時出現溫度梯度，因此，對混凝土進行養護具有重大的現實意義，在這種情況下就需要對混凝土的表面裂縫進行保溫，由于未對混凝土進行保溫就會因溫度梯度導致混凝土出現裂痕。在放置混凝土過程中，需要全面考慮周圍環境，混凝土需要放置在溫度穩定的環境當中。在實際作業過程中，都會出現混凝土剩余，在這種情況下，我們就需要留意舊的混凝土與新混凝土進行摻雜過程中不能出現分離的情況，需要確保混凝土的質量。

3 結論

總而言之，混凝土施工技術在土木工程施工過程中發揮著至關重要的作用，同時對建筑整體質量與安全都產生直接影響，所以需要快速提升混凝土施工技術，結合具體的施工方案，在施工過程中要全面掌握混凝土工程在施工過程中的次序，后期還需要加強對混凝土的養護。