鋼廠設備安全管理與檢修模式探析

楊翼遠，梁東宏

（1.河鋼股份有限公司承德分公司，河北 承德 067000；2.河北省釩鈦工程技術研究中心，河北 承德 067000）

變電設備作為電力系統重要的組成部分，其運行性能的提高是保證電力系統能夠正常、穩定運行的必要條件，但是在實際運行中難免會出現這樣或那樣的問題。因此，為了有效解決變電設備的故障問題，確保其能夠穩定、安全的運行，現對變電設備的維修工作提出了更高的標準和要求。而加強對變電設備檢修模式的應用，顯得尤為重要[1]。

1 鋼廠設備檢修管理方式

鋼廠機械設備管理比較常見的檢修模式還是預防性檢修，其原理是設備磨損學，根據機械設備的出廠日期周期性的對設備進行檢修。檢修人員根據出廠時制定的檢修計劃周期性的對機械設備進行檢修，這樣容易造成兩個周期之間如果出現故障，維修不及時或漏檢的情況，造成一定的損失[2]。

目前，鋼廠機械設備大多還是被動檢修，也就是事后維修，機械設備出現故障后才進行維修，很容易造成停產等嚴重后果。而主動維修解決了設備內部故障的分析、掌握以及處理，從根本上消除故障隱患，從而提高設備的使用壽命。設備管理和檢修人員一定要具有主動檢修的思想理念，并從行動上實施，這樣能夠避免同一故障多次維修的問題，確保設備運行的可靠性，降低設備檢修中的成本及人員浪費，提高了生產效率。

將傳統思維的“逢停必修”和“逢修必改”進行轉變，朝著外部依靠社會化維修和內部依靠強化基礎保養的兩極化方向發展。在企業內部，應讓全員意識到機械設備保養及維護的重要性，通過提升全員的維護意識，降低設備故障概率，使設備使用周期盡可能的延長。而企業未來節約維修成本，以及技術的不斷提高，會不斷朝著社會化、專業化的外部力量前進。

2 機械管理中存在的問題

2.1 缺乏完善的管理制度

許多機械設備維護管理單位，并沒有完善的機械設備管理制度。對一些機械操作時，沒有嚴格按照安全操作的規范，也缺乏相應的維護，機械設備管理缺少依據，缺乏約束性。有的機械設備出現過度應用，增加消耗量，縮短使用壽命[4]。機械設備缺乏科學的維護，機械設備管理者與使用者，缺乏機械設備的保護意識和責任意識，沒有非常明確的獎懲制度。

2.2 現場設備管理不到位

在現代建筑行業發展中，對于建筑機械設備的管理，很多施工工作人員是直接參與者。設備使用人員缺乏安全管理意識，業務能力比較差，不熟悉設備的操作規范，缺乏職業道德，在使用過程中，容易出現強制操作，或者誤操作的情況[5]。這些使機械設備出現非正常損耗，影響機械設備的使用壽命。機械設備管理人員不明確職責，缺乏認識，不能規范保護機械設備。施工人員直接影響施工的質量與效率，與建筑機械設備的現場安排、安全管理密切相關。建筑行業對機械設備管理人員的素質要求不高，整體上建筑機械設備管理人員的素質參差不齊。主要表現在建筑施工中，缺乏對建筑機械設備的安全管理意識，不能有效控制有關施工設備的管理。雖然國家有意強化監督控制施工管理工作，制定有關的政策，為建筑施工管理人員上崗提供規范，但目前仍然缺少安全意識強的一線工人，許多實習人員無法實現有效的管理，經驗不足[6]。建筑設備安全管理工作開展不到位，頻繁出現問題，忽視安全隱患，嚴重時甚至出現建筑施工事故。

3 機械設備檢修管理的基本措施

3.1 制定檢修任務和目標

在檢修工作的前期，要明確檢修任務和目標，制定檢修任務和目標，避免檢修的盲目性，檢修人員可按照計劃進行檢修工作，使檢修工作能有序開展。先對機械設備的性能、技術狀況可能出現的故障進行全面檢測和檢查并做好記錄，對可能出現的故障做到防患未然。按各個部件的使用壽命及特點，制定詳細的檢修時間及計劃，按規定時間及時進行檢修。機械設備的常見故障大多是零部件的老化和磨損所致，在采購時盡量采購原裝零部件，消耗零部件要定時進行更換，避免對設備造成不必要的磨損及影響設備正常運轉，甚至影響整個生產。制定檢修任務主要包括：①確定設備各項指標和設備運行溫度是否達到正常指標；②根據機械設備的運行情況和設備上儀表相關指數等對設備的問題進行分析，并填寫運行評價表；③整理總結檢修任務，分析各種因素對設備運行的影響，制定檢修計劃，明確檢修工序，對檢修內容和目標進行詳細的說明。

3.2 制定檢修方案

指導設備檢修的就是檢修方案，是檢修設備順利開展的引導者，所以要制定詳細的檢修方案。具體包括：①按照鋼廠生產車間的實際情況，對現場環境、安全和產品質量進行分析，評估作業風險并制定預防措施；②對檢修任務進行分解，也就是將檢修性質、檢修目標、檢修人員對檢修任務進行分工，實現最優化的配置；③準備檢修儀器，尤其是準備相應的檢修文件，使檢修人員能夠按照既定的程序進行，隨著技術的發展，在檢修過程中會設計新工藝和新方法，所以也要制定新工藝和新方法的使用方法。

3.3 檢修過程中安全措施的制定

安全措施的制定要依據生產單位提供的風險和環境因素進行制定。進入檢修現場的工作人員須嚴格遵守各項安全規章制度，帶好安全帽、安全帶、防毒面具等個人防護用具，特殊作業人員需持證上崗，經檢修單位和相關部門確認符合檢修條件后方能上崗。起重、電動工具、吊具、梯子等工具要事先進行檢查，保證性能完好，要做好檢查記錄，并經過安全環保部驗收，方能進入現場使用。

3.4 檢修工作的總結

檢修工作完成后，檢修者應及時對檢修工作進行總結。發現檢修過程中存在的問題，并及時提出解決方案。還要對檢修過程中的成功經驗進行總結，并對檢修過程中涉及的新工藝和新方法進行分享，以此提高檢修設備的工作效率。檢修過程的記錄盡量做到詳盡，定期對檢修結果進行對比分析，分析出各種故障出現的時間周期，根據時間周期制定定期檢修時間，使這些故障在發生前就得到相應的預防處理。盡量將所有問題在檢修期間的到處理，避免在生產過程中突發故障停機情況的發生。

3.5 檢修活動的實施措施

檢修活動的實施是整個檢修過程的關鍵，任何檢修任務和檢修方案的實施最后都要付諸于行動，檢修活動的實施主要有一下幾方面組成：①檢修人員入廠檢修前一定要確保機械設備停止運行，并做好正在檢修的標志牌，防止其他人員再次啟動機械設備，將設備運行需要的水、電、氣全部切斷，防止在機械設備檢修過程中機械設備再次運轉威脅檢修人員的生命安全；②控制好檢修過程，根據檢修方案編制檢修順序，檢修過程中的關鍵環節可編制標準，按照標準注意進行檢修；③設備檢修完成后，要及時清理現場的檢修垃圾；④檢修試車。待檢修全部完成后，將設備運行所需的各條件設置好，進行試車。同時，根據記錄的信息，采用一系列的技術手段對變電設備的故障問題進行有效解決[3]。最后，變電設備維修人員靈活的分析變電設備的實際運行情況，采用具體問題具體分析的方式，對變電設備進行全面的檢查和維修，從而最大限度的提高變電設備的維修效果。

3.6 技術工作人員要做好準備措施

在開展檢修管理工作之前，最為重要的就是要保證機械設備處于停止運行的狀態，這樣才能讓技術人員入場進行檢修工作。另外，在完成檢修工作之后，還要做好標識記錄，避免反復進行檢修。除此之外，還要做好機械設備的斷水、斷電、斷氣操作，避免對檢修工作造成障礙。在進行危險設備檢修工作的過程中，在人員入場之前首先要了解安全設施是否布置完成，反復確認才能進行實際工作。

3.7 檢修試車工作

在完成鋼廠機械設備的檢修工作之后，要進行試車工作。為了更好地進行試車工作，首先要再三檢查該機械設備是否檢修完成，是否能夠進行試車工作。要了解這些設備的水、電、油的開關按鈕是否處于正確的工作區域，儀表數值是否屬于正常標準。其次要確保工作人員全部離開設備場地，周邊雜物清理完成。最后要了解到潤滑設備是否做好準備工作。

3.8 做好檢修管理的評價考核工作

評價考核是檢驗工作成果的直接體現。在做好檢修管理工作后，技術人員要針對檢修成果進行評價，了解到實際工作中出現的故障問題，所產生問題的真實原因，從而做好應對措施的研究工作。另外，要做好工作經驗的總結，針對先進的技術應用情況進行分析，為未來的檢修管理工作提供參考依據，從而提升鋼廠機械設備的檢修工作水平[4]。

3.9 檢修過程中安全措施的制定

安全措施的制定要依據生產單位提供的風險和環境因素進行制定。進入檢修現場的工作人員須嚴格遵守各項安全規章制度，帶好安全帽、安全帶、防毒面具等個人防護用具，特殊作業人員需持證上崗，經檢修單位和相關部門確認符合檢修條件后方能上崗。起重、電動工具、吊具、梯子等工具要事先進行檢查，保證性能完好，要做好檢查記錄，并經過安全環保部驗收，方能進入現場使用。

3.1 0 檢修工作的總結

檢修工作完成后，檢修者應及時對檢修工作進行總結。發現檢修過程中存在的問題，并及時提出解決方案。還要對檢修過程中的成功經驗進行總結，并對檢修過程中涉及的新工藝和新方法進行分享，以此提高檢修設備的工作效率。檢修過程的記錄盡量做到詳盡，定期對檢修結果進行對比分析，分析出各種故障出現的時間周期，根據時間周期制定定期檢修時間，使這些故障在發生前就得到相應的預防處理。盡量將所有問題在檢修期間的到處理，避免在生產過程中突發故障停機情況的發生。

4 結語

在鋼廠的實際生產過程中，我們可以發現設備檢修管理工作是保證鋼廠正常生產運行的核心工作。鋼廠企業要根據自身的發展及時的更新使用適合自己的檢修管理模式和方法，而且要不斷引進先進的檢修技術和檢修設備，并且要對檢修人員進行一定的培訓，嚴格按照操作規范進行操作，這樣才能降低鋼廠設備故障的發生。企業也要在設備檢修管理中制定更新方案，對檢修任務和檢修方法進行明確的規定。只有鋼廠的設備不出現故障，才能夠保障鋼廠的正常生產，這樣才能使得企業的經濟利益得到有效的保證。