裝配式構(gòu)件施工技術(shù)要點(diǎn)分析

獨(dú)家旺

（山西建設(shè)投資集團(tuán)有限公司 山西省太原市 030002）

1 工程概況

山西省首例裝配式工程采用裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)體系，地下一層采用鋼筋混凝土無梁空心樓蓋結(jié)構(gòu)體系，平板式筏板基礎(chǔ)。

工程設(shè)計(jì)采用裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)，疊合板施工技術(shù)應(yīng)用于樓板，預(yù)制墻體應(yīng)用于五層至二十九層及屋面。灌漿套筒連接體系用于預(yù)制墻體的豎向連接，預(yù)制構(gòu)件采用工廠化定制、現(xiàn)場吊裝，吊裝采用塔式起重機(jī)。

裝配式構(gòu)件重量簡述：樓板：0.6t～2.3t，預(yù)制樓梯：1.92t，預(yù)制墻板：0.5t～5.9t，預(yù)制女兒墻：0.25～6.5t，預(yù)制連廊：3.8t。

2 構(gòu)件安裝技術(shù)準(zhǔn)備

（1）熟悉圖紙，弄清設(shè)計(jì)意圖，參與圖紙會(huì)審。

（2）預(yù)制構(gòu)件提供出廠合格證。構(gòu)件的型號、規(guī)格等符合設(shè)計(jì)要求。

（3）在構(gòu)件上彈好軸線（中線）及控制線。

（4）在柱子的三個(gè)表面面彈好控制線。首層柱子除彈好控制線外，還應(yīng)準(zhǔn)確測量出±0.00mm標(biāo)高。

（5）配置滿足施工要求的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書。

3 預(yù)制構(gòu)件安裝技術(shù)要點(diǎn)

3.1 預(yù)制剪力墻的安裝

（1）根據(jù)圖紙要求在安裝前應(yīng)對基層插筋依次校正，并清理干凈基層的垃圾。

（2）松開貨架上用于穩(wěn)固構(gòu)件的側(cè)向支撐楔。

（3）將吊爪與吊釘進(jìn)行連接，再將鋼絲繩與吊梁連接，要鋼絲繩與鋼梁利用卸扣進(jìn)行連接，起吊過程中需保證鋼絲繩受力角度為45°～60°。吊裝開始時(shí)，緩慢進(jìn)行，達(dá)到勻速提升的條件必須是構(gòu)件完全脫離支架后。

（4）預(yù)制剪力墻安裝好時(shí)，將墊片找平，并人工把預(yù)埋豎向外露鋼筋扶正，一一對應(yīng)插入預(yù)制剪力墻預(yù)留空孔洞。

（5）預(yù)制墻體安裝時(shí)應(yīng)以先外后內(nèi)的順序，相鄰剪力墻體連續(xù)安裝。

（6）斜支撐安裝。

為防止發(fā)生預(yù)制剪力墻傾斜等現(xiàn)象，預(yù)制剪力墻安裝好后，應(yīng)在構(gòu)件及現(xiàn)澆完成的樓板面上及時(shí)將斜支撐固定，通過調(diào)整斜支撐，進(jìn)行垂直平整檢測并校正預(yù)制剪力墻各墻面，符合圖紙及設(shè)計(jì)要求，然后固定，見圖1。

（7）摘鉤。

在摘溝前，需要將預(yù)制件的水平垂直等調(diào)節(jié)完成，才能進(jìn)行下一步吊裝。

（8）預(yù)制墻板校正。

構(gòu)件垂直度調(diào)節(jié)采用可調(diào)節(jié)斜支撐，底部用樓板預(yù)留鋼筋環(huán)或自攻釘將斜支撐固定在樓板上，用M16×45mm高強(qiáng)螺栓將斜支撐固定在構(gòu)件預(yù)制構(gòu)件上，校正垂直方向可以通過對斜支撐上的調(diào)節(jié)螺絲的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的推拉力來完成，斜支撐安裝完成后嚴(yán)禁人為私自進(jìn)行擾動(dòng)，保證安全。

（9）預(yù)制墻板灌漿。

（10）預(yù)制墻體斜向支撐拆除。

預(yù)制墻體斜向支撐需在墻體連接處混凝土澆筑完并達(dá)到一定強(qiáng)度，其現(xiàn)澆墻體側(cè)模拆除后方可拆除。

3.2 安裝預(yù)制疊合板

（1）預(yù)制疊合樓板長度較長。在施工過程中保障塔吊起升速度需平穩(wěn)，覆蓋半徑要大，下降時(shí)的速度一定要減慢。

（2）在操作層吊裝預(yù)制構(gòu)件，需要操作技術(shù)人員應(yīng)站在樓層內(nèi)，佩戴安全防護(hù)保險(xiǎn)帶（保險(xiǎn)帶應(yīng)與樓面內(nèi)預(yù)埋鋼筋環(huán)扣牢；安裝時(shí)設(shè)專人扶正預(yù)制構(gòu)件，緩緩下降，見圖2。

圖2 安裝疊合板

（3）緩緩下落時(shí)控制預(yù)制板邊與墻體上預(yù)先彈的豎向位置控制墨線位置一致，且預(yù)制板邊要與框架柱梁結(jié)構(gòu)部分重疊10mm，預(yù)制板初步安裝就位。

（4）預(yù)制板安裝初步就位后，對樓面板進(jìn)行三向微調(diào)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)支撐架上的可調(diào)節(jié)螺絲，保證預(yù)制件調(diào)整后的板縫間隙一致，標(biāo)高一致。校正板頂標(biāo)高需要根據(jù)預(yù)制墻上五零控制線。

3.3 預(yù)制樓面板支撐拆除

（1）施工時(shí)拆除預(yù)制板底支撐，按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204—2015）嚴(yán)格執(zhí)行。模板拆除前，必須經(jīng)過技術(shù)部門、監(jiān)理單位的批準(zhǔn)才可以進(jìn)入下道工序。

（2）當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后方可拆除完支撐，才允許承受全部使用荷載；當(dāng)出現(xiàn)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)不符時(shí)，需要及時(shí)上報(bào)有關(guān)技術(shù)部門，經(jīng)過重新核算后，增加臨時(shí)支撐，保障建筑物結(jié)構(gòu)安全。

3.4 預(yù)制樓梯安裝

（1）預(yù)制樓梯應(yīng)在上下兩層樓面混凝土澆筑后吊裝。

（2）在擺放預(yù)制樓梯前應(yīng)在現(xiàn)澆接觸位置用座漿料進(jìn)行找平。

（3）吊裝施工時(shí)，為保證上下高差相符，頂面和底面平行，需應(yīng)用一長一短的二根鋼絲繩將樓梯放坡，便于安裝。

（4）吊裝時(shí)緩慢下落預(yù)制樓梯，將樓梯預(yù)留孔對正現(xiàn)澆位預(yù)留鋼筋，用撬棍調(diào)節(jié)好樓梯段水平方向位置后再脫鉤。

（5）灌漿。

待固定樓梯后，利用鋼筋套筒連接用的專業(yè)灌漿料進(jìn)行灌漿。（6）封堵。

待完成上述步驟后，用聚苯材料對縫隙進(jìn)行填充。

3.5 獨(dú)立支撐架安裝

（1）所有模板支撐滿堂搭設(shè)前，所有施工人員都要先熟悉方案要求，根據(jù)樓層高度，混凝土構(gòu)件大小，確定立桿的間距要求，確定立桿的高度，注意立桿間距控制與距離墻體或模板現(xiàn)澆面的距離。

（2）支撐搭設(shè)前，首先確定好第一根立桿的位置，確保架體距離剪力墻水平距離不大于500mm。

（3）為確保支撐搭設(shè)的穩(wěn)定，三腳架與立桿必須安裝牢靠。在架體搭設(shè)完成后及疊合梁板吊裝過程中，需派人對立桿緊固情況進(jìn)行檢查。

（4）對于地面不平整的情況（平整度高差超過5mm，可在立桿下加墊塊進(jìn)行找平。

（5）支撐的拆除時(shí)間，有多種因素的影響。在趕工期的情況下，支撐的拆除同樣必須達(dá)到混凝土所要求的規(guī)定強(qiáng)度，避免過早拆除支撐，造成結(jié)構(gòu)裂縫斷裂或倒塌等安全質(zhì)量事故出現(xiàn)。支撐的拆除順序按照規(guī)范要求從上而下進(jìn)行拆除，不可違規(guī)操作。

（6）特殊部位的處理：

①外挑板支撐的處理：為確保支撐的穩(wěn)定性將其與房間內(nèi)的架體采用鋼管腳手架將其連成整體。

②對于陽臺板空調(diào)板等懸挑板上的支撐，安裝時(shí)須佩戴好安全繩等安全防護(hù)用具。

4 結(jié)語

綜上所述，裝配式建筑施工技術(shù)具有施工速度快，工期短，社會(huì)效益，經(jīng)濟(jì)效益，環(huán)境效益好等優(yōu)點(diǎn)，在建筑施工領(lǐng)域有更大的發(fā)展前景。我們在施工過程中不斷分析總結(jié)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，統(tǒng)籌施工管理，加速技術(shù)升級，使裝配式在山西建筑工程中得到廣泛應(yīng)用，推動(dòng)裝配式建筑在山西領(lǐng)域的穩(wěn)定發(fā)展。