淺析301工程施工過程管理

陳 肯 付清勝 楊 偉 宗飛超 王 斌

（63677部隊 841700）

1 工程概況

301工程，地處新疆沙漠戈壁，遠離城市，距哈密市約500km，后勤補給、材料供應、人員調(diào)配困難。項目由兩部分組成，一部平面呈“7”字形，建筑面積2萬m2，地上12層，建筑高度43.65m，框架剪力墻結構。另一部為全地上鋼筋混凝土框架承臺結構，建設投資約7000萬元。2019年4月初開工，2019年11月底竣工。

2 工程施工過程中遇到困難和問題

2.1 地質(zhì)情況

由于地質(zhì)勘察報告在招標前沒有告知施工招標單位，建設方做工程量清單時也沒有詳細查看地質(zhì)勘察報告。清單中地基土描述為3～4類堅土，實際地質(zhì)不僅為3～4類堅土，土層內(nèi)還含有大量鹽堿結晶塊狀體和100mm厚板狀結晶帶，特別堅硬，需用破碎錘方能破碎，增加了施工成本。清單描述與實際地質(zhì)不符，施工企業(yè)向建設方提出費用索賠；查看地質(zhì)勘查報告，發(fā)現(xiàn)實際開挖土層狀況與地質(zhì)勘察報告完全吻合。

2.2 材料采購

建筑用地材：砂、石料，主材：水泥、鋼材等主要采購地或供給點，建設方只能建議采用地點或購買地點，由施工企業(yè)據(jù)實調(diào)查后自己確定，達到規(guī)范標準即可，防止施工企業(yè)對運距提出費用索賠。301項目，砂、石、鋼材等均出現(xiàn)建設方指定地點與實際采購地點不一致情況，引起價格爭議。

2.3 異常惡劣天氣

在沙漠戈壁里施工，最常遇到的惡劣天氣是大風和沙塵，茫茫戈壁、荒無人煙，8級以上的大風司空見慣。狂風大作時，飛沙走石，天昏地暗，人都站不住腳。漫天風沙經(jīng)常導致停工，查施工記錄，從4月初至8月中旬，因大風沙塵暴停工累計39.5d，平均每月停工8.8d。查《301建安工程施工合同》專用條款“7.7異常惡劣的氣候條件：①50年一遇的最大降水（雪）量，最高（低）溫度等，以當?shù)貧庀蟛块T發(fā)布的標準為準；②‘異常惡劣的氣候條件’指以月計的某個時期的惡劣氣候比當?shù)貧庀蟛块T多年的統(tǒng)計資料，比50年一遇頻率計算的平均氣候還要惡劣而引起的工程延誤，由監(jiān)理工程師根據(jù)承包人提交的證明予以認定；③在進行上述認定時，還將考慮按同等標準以同期或其他異常良好的氣候予以抵補，異常氣候在每個月對工程進度影響的評定，應在整個合同內(nèi)與已累計。”此定義異常惡劣氣候，模糊不具體，在實際施工過程中，無法界定和評判，因在大漠深處遠離城市，當?shù)貧庀蟛块T距施工現(xiàn)場300多公里，提供不了準確依據(jù)。事實造成工期爭議。

2.4 大體積混凝土

2.4.1 大體積混凝土支撐用盤扣

大體積混凝土支撐體系選用盤口，性能可靠、安全、可操作性強。數(shù)百噸盤扣架管，初步調(diào)查哈密市場沒貨、烏魯木齊也沒有，河北唐山有充足貨源，廠家不同意租賃，距離施工地點4千多公里，可以購買。若從河北唐山購買架管成本需6百多萬，這個價格建設方和施工方都無法接受，因一次性使用攤銷費用太高。在內(nèi)地，若能租賃幾十萬元就可以解決問題。

2.4.2 組織工人

大體積混凝土施工，屬于短期突擊，短期內(nèi)急需要60～70位鋼筋工和50～60位模板工，混凝土結束，工人退場。組織鋼筋工和模板工特困難，沒人愿意去。因現(xiàn)場無手機信號，無網(wǎng)絡信號，打電話上網(wǎng)要到幾十公里外信號塔旁邊。工人待不住，給再多工資也不愿意干。再則工人不愿意加班，打突擊、趕工期是一種奢望。

2.4.3 機械租賃

機械設備租賃困難重重，比如：混凝土澆筑泵車、運輸罐車的租賃，一般租賃公司不接這活，從烏魯木齊、哈密、來回上千公里調(diào)運設備，成本高，工程量小，價格是內(nèi)地價格10倍，施工企業(yè)難以承受。一臺天泵，在內(nèi)地城市一天租賃費2千，這兒1天要2萬。干5d活，本可以1萬元解決問題，到這兒干5d活，要10萬。

2.5 生活保障

由于遠離城市，市政配套基礎設施沒能到位，生活和施工用水要到幾十公里外用水車拉。電全靠發(fā)電機發(fā)電。生活補給艱難，肉還好一點，可以用冰柜冷凍；青菜無法保障，去哈密采購食品、蔬菜，去1d，采購完加班拉回來又1d，夏天蔬菜還沒到工地已經(jīng)蔫了或壞掉了，不能存放。工地上大都吃土豆、洋蔥、包菜等，葉子菜很稀缺，雞蛋也很少，因路況不好，雞蛋運到工地已碎掉大半。

3 綜上困難和問題怎樣應對

大漠深處、亙古蒼涼，困難面前，大家沒有退縮，而是以高度的責任感投入到工程建設中，不懼沙塵、風暴、酷暑、強烈的紫外線，攻堅克難、連續(xù)奮戰(zhàn)，攻克了盤扣支撐材料短缺，大體積混凝土防漲裂澆筑、大模板對拉加固、大體積混凝土降溫、人力不足、缺水、沒電等一系列工程施工技術難題，實現(xiàn)了復雜自然條件下重大工程建設零的突破。

3.1 自然因素

面對沙塵、風暴、酷暑、紫外線，我們遵循大自然規(guī)律。與其斗爭，搭建臨設時，盡可能牢固些，彩板房別被大風掀翻；房屋門窗密封性盡可能好一些，減少一些砂塵進入室內(nèi)。佩戴口罩、防風鏡，防紫外線面罩，防曬帽等一應配全，儲存水箱準備充分一些，發(fā)電柴油機準備充分一些。后勤補給盡可能充分一些。

3.2 人為因素

合同制訂過程中，盡可能用心，合同條款具有可操作性。地質(zhì)勘查報告，力爭透明。人力、機械、材料、設備等調(diào)運做到事前調(diào)查，地材盡可能因地制宜，就地取材，減少運距和成本，鋼材、水泥等大宗材料能否考慮設中轉(zhuǎn)站等思路，保障質(zhì)量、保障供給，確保下一步大體量項目順利展開和實施。

4 工程施工過程創(chuàng)新點

盡管環(huán)境惡劣，在施工過程中，有四項施工技術申報國家專利。

4.1 大模板對拉裝置

大體積混凝土結構澆筑用側(cè)模板對拉裝置，利用混凝土內(nèi)主筋代替對拉桿。大體積混凝土內(nèi)主筋為φ25螺紋鋼，混凝土側(cè)模板設計用φ25對拉桿拉結，部分主筋位置與對拉桿基本重合，利用主筋代替對拉桿，增加工作，是將主筋端部過絲，用0.5m長對拉桿連接。混凝土澆筑完成，拆除模板后，將0.5m長對拉桿擰出，套筒用高標號砂漿填實。主筋恢復正常，質(zhì)量可以保證，工期可以加快，避免設計方提出超筋風險，同時可以節(jié)約鋼材，一舉多得，見圖1。

圖1

4.2 大體積混凝土防溫升膨脹

大體積混凝土澆筑后會產(chǎn)生水化效應，導致溫度升高，采用先澆筑混凝土槽后澆筑槽內(nèi)混凝土的施工方法時，槽內(nèi)混凝土澆筑后，升溫膨脹，混凝土槽受到水化溫度側(cè)壓力的影響，容易產(chǎn)生鼓出開裂。為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，首先在澆筑而成的混凝土槽內(nèi)澆筑棱臺，使棱臺與混凝土槽的內(nèi)壁面之間形成預留V型槽口，釋放了水化溫升產(chǎn)生的膨脹變形，在棱臺降溫期間，再澆筑填充V型槽口，不會對混凝土槽產(chǎn)生側(cè)壓力，避免了混凝土槽的側(cè)壁產(chǎn)生開裂現(xiàn)象的發(fā)生。

4.3 降溫供水裝置

大體積混凝土澆筑后水化溫升防止混漲裂，現(xiàn)有技術在大體積混凝土內(nèi)部，事前按設計方案預埋若干根DN25～DN32循環(huán)水管，利用循環(huán)水降溫。在戈壁沙漠內(nèi)同時實現(xiàn)幾十路進水，幾十路出水管，困難很大，且無法完成。工地發(fā)明了一種降溫供水裝置，將氣體空壓機罐體焊接上DN110鋼管改為進、出水管，兩個罐體為一組，一個罐體與水泵連接，另一個罐體一端排入水池，再在罐體上開出20～30個DN25～DN32孔，用DN25～DN32水管焊接，形成回路，進入大體積混凝土體內(nèi)。

4.4 大體積混凝土懸空施工支撐方案

本項目為懸空大體積混凝土承臺結構，由于混凝土自重大，下方需要搭設密集的支架，一般支架的穩(wěn)定性難以保障，施工成本高，且調(diào)運材料困難，經(jīng)濟性差。為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，可利用堆土分層壓實的方法，解決懸空大體積混凝土施工用支撐結構。土支撐平臺為上小下大棱臺形狀，棱臺上表面標高與混凝土下表面標高平齊，土壤用經(jīng)濟性好的土，分層碾壓而成，強度大于250kPa，堆土形成平臺，取代支架，節(jié)省了施工成本；大體積混凝土承臺施工完成后，拆除土支撐平臺。采用土支撐平臺，將空中作業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)榈厣献鳂I(yè)，避免了支架體系失穩(wěn)的情況產(chǎn)生，澆筑過程中的安全性也得到很好地保障。

5 結束語

301工程已經(jīng)交工，面對大漠戈壁，遇到沙塵、風暴等自然災害時，心里仍有一種恐慌，為了克服這一困難，需要我們不斷探索和研究。