豬瘟疫情下集中養豬場建設中設備和工法的選用

徐 淵

(成都工業職業技術學院，四川 成都 610000)

1 新型建設工法

1.1 上料系統工法建設

為了實現防疫和生產的要求，新型養豬場應采用全自動配送上料系統和限位豬槽，在上料中采用機械拌和豬飼料，拌和完成后存放進入密封式儲料罐內，設置計時計量空氣傳送導管定時定量供應拌和飼料從而保證生豬飲食需求，同時密封料外來污染減少染病概率，節約人工成本和飼料用量，降低生產成本。限位豬槽預計出產生豬的最終體積大小，讓其減少活動空間，限位在一定的范圍內，使其多睡好長，縮短了生豬的出欄時間。

1.2 飲水系統工法建設

為了實現防疫和生產的要求，采用節水性好的密封碗式飲水器，碗底積水液面始終使其停留在2cm的水體高度，在這個水體高度時，飲水器與外界空氣形成壓力負水頭，在生豬飲水時，飲水器與外界接觸，內側壓力大于外側壓力，水自動地從取水管內進入飲水器內，直到水體高度在2cm時，壓力差消失，飲水器供水自行停止。這樣首先能保證生豬隨時飲到新鮮水，其次水體一直處于密封盒半密封的狀態。最后還能避免水體的浪費，節約了水資源。

1.3 噴灑衛生防疫工法建設

在豬轉欄時，通過360°環式水槍帶通道進行噴淋消毒液。對豬舍內部在豬欄上部和漏糞槽邊部，各邊安裝8個45°傾角的消毒淋液噴頭，每間隔8h進行一次噴灑消毒處理。一般的時期液體壓力為0.5MPa噴灑壓力，消毒液采用潔凈靈即可；如果遇見豬疫時期用滅菌靈消毒液進行消毒處理，水壓不產生變化。這個即可完成生豬的平時清洗問題，又可以有效地殺滅豬場中各個環節的細菌和有害微生物。

2 新型建設設備

2.1 豬場控溫、送風系統設備建設

采用優化豬舍建筑結構設計、新型隔熱保溫層墻體來切斷豬舍內外熱傳遞，到達保溫的效果。豬舍冬、夏兩季在通風換氣時，通過熱能交換系統利用豬場內外的溫差達到空間循環效益。這樣可以使豬場內的溫度保持在基本恒溫的范圍內。豬舍建筑結構和設備基本采用墻體外鋪擠塑式聚苯乙烯隔熱保溫板(其熱阻性能優異)、場地內部恒溫系統(冬季熱量利用率高，較少其內部熱量傳導損失)、抽風設備(起到良好的通風作用)。具體措施如下：

2.1.1 擠塑式聚苯乙烯隔熱保溫板墻體

墻體采用擠塑式聚苯乙烯隔熱保溫板(建筑工業中簡稱“擠塑板”)，讓其切斷場地內外熱傳遞。擠塑板具有高熱阻、低線性、膨脹比低等特點，其結構的閉口孔率達到了99%以上，可使其在內腔中形成真空隔離層，避免氣體在其流動過程中的散熱，確保墻體保溫性能的持久和穩定，加大了墻體的密封隔菌率。

2.1.2 抽風設備

場地內部熱交換器主要包括進變速風機、進排風道、布風管、風管等。其中進風管和布風管在結構上相聯通并且安裝于豬場上部，豬場中間為豬群生活的漏風板，豬場的下部為排風道且做成封閉結構，變速風機位于豬場邊部一側排風道的中部位置。啟動時變速風機，從封閉場地內部抽出豬舍中高溫的污濁空氣，室外的冷空氣在氣壓的作用下經進風道進入豬舍內，完成其氣體交換，排出污染氣體。因進風管需要采用導熱性能較好的薄壁鑄鐵制成，在熱交換的過程中，可通過進風管外層和豬場內部熱空氣產生充分地熱交換，讓進入豬場的新鮮空氣溫度得到極大地提高，避免了生豬在飼養環節中的冷應激作用。

在對豬場進行內外空氣交換的過程中，同時進行了熱量交換，豬場在場地的熱交換進程中，采用最小送風量(約0.1m/s)，這樣可以減少通風過程中的熱量損失。在系統運轉中，新鮮空氣從排風管外壁獲得熱量補償，溫度在送風過程中得到提高。污氣在排出過程中通過換熱芯體，讓新鮮空氣從排風管壁中回收熱能，保證空氣交換過程中豬場的溫度恒定。

這樣既保證了豬生長中對新鮮空氣的需要，又能保證場地內的有害氣體在可控范圍內，同時滿足場地內溫度恒定的需求。既能耗降低，又消除了有害菌群，還降低了養殖過程成本。

2.1.3 場地內部恒溫系統

(1)冬季保溫系統。主要是通過豬場擠塑板墻體和外部斷絕交換熱交換，并且利用保溫燈供熱，其在豬場內墻體上安裝小型遠紅外溫度計，溫度計夜間顯示屏安裝在豬場門口便于養殖員觀察各區域溫度，并且安排養殖員定期巡查豬欄，實地觀測各區域的溫度情況。當某區域溫度接近或低于限制溫度時，通過中控系統開啟本區域保溫燈進行加熱。豬場內部通風通過中控系統進行送風，采用可調節最小通風量，在場地內安裝氣體指標測定儀器，保證養殖過程中的空氣含氧濃度和有害氣體含量值，減少通風造成的熱交換過量。

(2)夏季降溫。主要采用水簾風機降溫。其由溫度控制裝置、抽風機、循環水路和水簾組成。水簾用波紋狀PC纖維網粘結而成，在網體制造過程中添加特殊化學成分，使其具有耐腐蝕、使用時間長的特點。在場地內，水泵將水從蓄水池壓入噴水管，在反水板下均勻淋濕整個水簾，水在水槽與水簾間循環使用，從而保證空氣的濕潤程度。在相反端安裝負壓風機進行排風，豬場形成正負壓區，外部空氣穿過水簾布進入場內，帶走室內熱污濁空氣，從而達到降低溫度的目的。該系統可以給生豬提供一個溫度適宜、濕度適中、殺菌有效的養殖環境。

2.2 全漏糞地板建設

豬場的糞便清理采用全漏糞地板，生豬糞污通過全漏糞地板下排到下部儲存空間，排污系統每隔1天，打開排污閥，利用重力自流與泵送力相結合使糞污進入暫存池。豬欄平時只做短時高壓噴水沖洗，而在仔豬和生豬轉欄時進行一次徹底刷洗，嚴格控制沖洗水量。這樣不僅可以減少病菌的產生，也可以減少豬舍沖洗用水和廢水的產生量。

全漏糞地板采用BMC作為結構材料。BMC材料由于其導熱系數=0.25W/(m·k)，與制造漏糞地板鑄鐵材料和復合材料相比，具有導熱系數低(復合材料是其180倍導熱系數、鑄鐵材料是其187倍導熱系數)，冬夏都有很好的恒溫效應(冬暖夏涼)、有利于生豬的養殖生長。其表面密實度高、平整度好，糞液下流效果好，防腐性好、抗老化、抗酸堿性高、抗壓性好，便于清洗。邊緣無毛刺，不會擦傷生豬表體，無嚴苛的環境要求，使用年限長，是現今市場主流養豬場漏糞地板的升級產品。漏糞地板支撐橫梁底部和液體糞污表面之間存在內部空隙空間，從而使糞池內污濁空氣易于抽出。

2.3 糞液坑建設

糞液坑深度根據排糞液量大小進行設計，普遍深度在40～80cm，坑池底部地面設計為1%單向找坡坡度，法相方向指向排糞閥門，閥門位置比坑池底部低100mm，并在閥門后端預留1m×1m的密封糞坑，從而保證坑池內糞液及時排出?？映貎炔坎捎矛F澆混凝土施工，從而保證糞液不能污染外部土體?？映貎炔捎酶糸g密封式通風系統，即在坑池外墻上安裝抽風機，抽風管與坑池聯通，抽走污濁空氣。

糞液坑排污系統采用各種型號和直徑的排污管件，不同過流斷面采用最適合的排污直徑限制，如果超出其排污直徑，應在坑池內下設隔板，重新劃分排污斷面。每條排污管道的起始兩端均需設置抽氣口，管道要保持平直，不拐直角彎，這樣就可以減少豬舍沖洗廢水產生量，并且有效地清除豬舍內的糞便、尿液，減少清理過程中人員投入，提高其自動化效應。收集后的糞液在發酵后可以進一步制成環保有機肥料，提高環保使用效益。

3 結語

近期豬疫情的產生，讓豬肉價格高居不下，進口豬肉的數量也在不斷地提高，興建防疫效果好、產量高、環?？萍嫉募谢B豬場已經刻不容緩。希望通過對這些小小的設備和工法的相關論述，能使豬場新建的企業得到一點啟發和借鑒。