海黃大橋混凝土主塔涂裝質量控制措施概述

王延東 童 宇 江 鵬 凌 海

（鎮江藍舶科技股份有限公司， 江蘇 鎮江 212016）

1 工程概況

海黃大橋原名哇加灘黃河特大橋，位于青海省東部黃南藏族自治州、海東地區的化隆縣，是青海首座大跨徑斜拉橋，是當地的一標志性工程。主橋及引橋，起點樁號為K33+510，終點樁號為Z（Y）K35+256，全長1746 米。

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2.1 涂裝設計腐蝕環境類別及防腐層設計使用年限

橋位現場所在地屬高原大陸性氣候，年均降水量470 毫米，年平均氣溫2.2℃，無霜期89 天，境內冬季多風，干旱、冰雹自然災害頻繁。

主橋橋塔為高聳結構，后期維護難度較大，為增強橋塔混凝土耐久性、減少運營期對防腐層的涂裝次數，參照已建特大跨江橋梁建設經驗，對應設定的腐蝕環境類別“強腐蝕（III-1 等級）”，防腐設計壽命為20 年。

2.2 大氣區涂裝工藝流程

圖2 大氣區涂裝工藝流程圖

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3.1 組織保證措施

成立質量管理領導小組，項目經理任組長，對工程質量全面負責。項目部設質檢組，由質量檢驗負責人、專職質檢員、表面處理工序班長（兼工序自檢員）、油漆涂裝班長（兼工序自檢員）組成，對工程實施全過程質量控制。

3.2 制度保證措施

3.2.1 建立健全工程質量責任終身制

實施質量責任終身制。公司與項目的相關工作人員分別簽訂質量責任書，以質量責任的可追溯性從而明確質量責任，確保所有的工作人員都可以用高度負責的態度對待工作，實現以人員素質保證工作質量，以工作質量保證現場操作到位的良性工作循環。

3.2.2 教育培訓制度

項目部所有人員進場后，首先進行培訓，進行所在崗位和工序的應知應會教育。項目部制定培訓計劃，在施工過程中，由工程技術人員利用工作間歇、節假日等時間開辦業務培訓專題講座，以不斷強化質量意識提高施工人員業務素質。

3.2.3 落實質量管理制度

項目部定期舉行質量會議，強化全體員工的質量意識，認真落實各項質量管理制度，形成上下成線、橫向成網的質量管理網絡。

3.2.4 嚴格執行質量責任追究制度

質量責任追究制度必須嚴格執行。質量事故處理實行“四不放過”原則：事故原因調查不清不放過；事故責任者沒有受到教育不放過；沒有防范措施不放過；相關責任人沒受到處理不放過。

3.2.5 建立與監理工程師聯系制度

項目部的質檢負責人是與監理工程師的聯絡員，認真聽取監理工程師對本項目質量管理的意見，對監理工程師提出的改進意見、措施，應及時組織落實，并驗證改進措施的實施效果。

3.3 過程控制

3.3.1 人員控制

按照規定，海黃大橋混凝土主塔涂裝項目部所有的工作人員必須具備相應的資質證書，并在開工前進行培訓，經培訓、考核合格后報送監理工程師，經認可后方可持證上崗。海黃大橋混凝土主塔涂裝項目部人員控制要求見表2。

3.3.2 主要機械設備和試驗檢測設備控制

涂裝施工配備的各種設備必須是完好設備，配備的數量能夠滿足施工質量和進度要求，施工中嚴格按照設備養護規定進行保養、維護，對施工質量和進度提供設備良好運行的保障。

涂裝過程中使用的主要試驗檢測設備應經符合資質條件要求的檢測單位檢定合格，一般試驗檢測設備應有規定的標定證書，并注明有效期，超過證書規定的有效期禁止使用。

3.3.3 原材料的控制

通過對原材料的控制，保證海黃大橋混凝土主塔涂裝工程質量達到預期目標，所用原材料采取分級控制，詳見表3。

（1）每批原材料都應具有生產廠家按生產批次提供的各種性能的檢驗報告及質量擔保書，項目部按規定抽樣送檢，經監理工程師驗收合格后方可使用。

（2）所有材料應由密封的容器交付，并清楚地標明制造商、材料、產品型號、制造日期、有效期和適用期，顏色、光澤、干燥時間和閃點，涂料及膩子進場后需作標記，避免與其它工程混料，要求所有材料全程可追溯。

（3）禁止使用過期、不合格產品和未經試驗合格并經過業主允許使用的替用產品。

（4）進場原材料應在專用庫房妥善保管，并有防火、防爆設施。

3.3.4 工藝參數控制

通過對防腐施工工藝參數的控制，保證防腐施工過程有效。項目開工前，對工作人員進行專業的技術培訓，學習工藝規程及本崗位的責任與任務，做到考核合格后持證上崗。施工中對工藝參數進行抽查，發現問題及時進行整改/糾正。海黃大橋混凝土主塔涂裝施工環境參數控制見表4。

表面凈化處理、表面預處理及涂料、膩子填補的施工環境滿足環境控制要求，若某種涂料及膩子品種所要求的環境條件與該要求不一致，即按此涂料及膩子品種所要求的環境條件進行施工。

3.3.5 工序質量檢驗控制

（1）特殊工序的防腐施工質量控制點見表5。

（2）在檢驗過程中，質檢員根據現場實測結果填寫質量記錄。主要質量記錄見表6。

（3）在施工過程中，質量控制分析員采用質量動態管理方法，隨時搜集檢測結果，建立工程質量數據庫，每月利用直方圖等統計技術對涂層質量進行控制，并針對區域性或潛在的不合格因素采取必要的糾正/預防措施，防止不合格產品的出現。

（4）表濕區施工質量控制。在進行表濕區施工時，要清楚掌握漲潮落潮的具體時間，適時進行清洗和涂裝施工，清洗時，要徹底清除混凝土表面上的不牢灰漿、碎屑、尖角、油污、苔蘚、海生物等污染物及其它松散附著物，必要時可用適當溶劑抹除油污。

3.3.6 “三檢制”質量檢驗流程

防腐施工過程中的質量檢查程序，嚴格按照自檢、互檢、專檢的質量檢驗流程進行控制。產品經檢驗合格后，由質檢員向監理工程師報驗，報驗合格后，立即轉入下道工序，及時填寫《工序檢驗記錄》。

3.3.7 現場質量控制一般規定

（1）報檢時，應提前通知監理工程師。

（2）質檢員對特殊工序實行連續的參數監控，并按照要求填寫相關記錄表。

（3）質檢員在控制過程中，應監督操作工對工程所用油漆配比的控制，按規定要求控制各道涂層涂裝間隔時間。

（4）涂裝間隔時間要求

涂層之間的重涂間隔參照使用說明書和施工環境溫度確定。在上一道涂層的重涂間隔時限內完成重涂，且必須達到最小涂裝間隔時間后進行。

（5）涂裝面漆

面漆涂裝前，底涂層的局部流掛應打磨平整。涂膜要求平整光滑，不得有氣泡、裂紋、漏涂等缺陷，色澤均勻一致，厚度滿足要求。

（6）涂膜養護

涂裝完成后，經過規定的養護時間后，涂層方可投入使用。

涂層實干前，應避免直接浸水、淋雨或接觸其它腐蝕介質。

表濕區涂裝后，可經過短時空氣固化后再浸水。

4 總結

項目部人員嚴密組織，嚴格按照合同、工藝規程和標準、規范要求進行各道工序施工，采取以上措施嚴格控制各工序質量，使得施工順利進行，在保證質量的情況下也保證了進度，工程竣工驗收合格。