安忠波
(貴州建工集團有限公司,貴州 貴陽 550000)
(1)色澤不均:此類現象發生的幾率較高,對橋梁整體的美觀程度產生很大影響。通常引發此問題的原因包含:①不合理的混凝土調配比例;②水泥等原材料出現問題。
(2)裂縫:此類現象發生的幾率非常高,在橋梁中出現裂縫,容易導致橋梁的使用壽命被縮短。通常引發此問題的原因包含:①在施工中出現了“失水”現象;②粗骨料發生下沉。
(3)蜂窩:此類現象發生的幾率較高,極易造成橋梁的表面出現不平整的狀況。通常引發此問題的原因包含:①不合理的混凝土調配比例;②振搗作業環節出現問題。
(4)氣泡空間:此類現象發生的幾率較高,極易造成橋梁的表面出現不平整的狀況。通常引發此問題的原因包含:①不合理的水泥調配比例;②細、粗骨料的使用并不科學;③模板的表面比較粗糙。
通過上述說明可知,一旦在橋梁施工中,混凝土的外觀質量產生各種問題,極易導致橋梁各種功能不能被有效發揮出來。其中,裂縫除了會導致橋梁的使用壽命被縮短,更會使后續養護工作的資金投入被提高;而不平整的表面會引發很多交通事故,進而威脅到民眾的財產、生命安全。
對于橋梁施工混凝土工藝而言,原材料是影響其最終質量的關鍵因素。因此,施工部門應當在正式施工前全面確保各類原材料以及外加劑等的質量能夠達標,從而在基礎上確保施工的最終質量符合相應要求和指標。
在通常情況下,橋梁施工會運用較大規模的混凝土,而混凝土的制成通常都需要經過一定的配比,其中水灰比將直接對混凝土的混合配制產生影響。這主要是因為,一旦在配比材料的過程中配比量不科學,則會致使制成的混凝土無法達到設計要求的強度,最終使得混凝土工藝整體質量被降低。特別是在高要求工程中,需要的混凝土一般都是標號較高的類型,更需要施工單位嚴格控制其使用水泥的量以及相應配比的參數,從而防止后期裂縫、蜂窩等現象的發生。
不同的施工,需要的混凝土攪拌設施不同。在當前,許多橋梁施工都會采用統一的攪拌站對混凝土進行攪拌,因此施工部門需要確保其符合相應標準,從而避免制成的混凝土出現質量問題。
在混凝土工藝中,澆筑作業十分重要。通常在澆筑過程中都會進行振搗作業,然而如今此環節極易出現問題。
混凝土材料的質量優劣會直接對橋梁施工最終質量產生影響。所以,施工單位為了確保從基礎層面杜絕施工出現問題,應當嚴格控制混凝土本身材料。對于混凝土工藝而言,其強度將決定其最終質量,而強度的高低主要體現在橋梁的抗彎能力、抗壓能力以及抗拉能力等。對橋梁施工而言,衡量其最終質量是否達標的關鍵一環,便是檢測其承載、支撐的能力能否達標。因此,施工部門必須嚴把材料質量關。這就要求現場管理人員應當在材料進場前對其展開全面檢查,一方面檢查其是否具備出廠合格證書、檢測報告等,另一方面要對其進行取樣測試,都合格后方可入場。與此同時,施工部門在采購材料時,為了保證項目最終的抗彎能力,選擇的水泥材料應當極高的抗折能力。
除此之外,施工部門還需要選擇合適的集料來保證項目最終的抗鹽凍能力,從而符合設計要求的壓碎值以及吸水率。同時,為了防止項目結構產生“冷縫”,施工單位還應當添加合適的外加劑使冷凝的時間變長;通常為了進一步使橋梁抗壓能力、承載能力得到提高,進而達到要求的強度,可以采用鋼纖維,其不僅能夠提升橋梁最終綜合能力,也有利于提升其韌性和強度。
(1)控制配比
為了確保橋梁最終的強度能夠達標,施工技術人員還應保證混凝土的配比能夠科學、合理,以便使橋梁施工最終質量得到有效提升。在對混凝土進行配比時,有關部門應當對其展開動態、實時的監管,同時確保配比人員能夠每一種外加劑、材料的具體添加用量;完成配比后,施工人員還需要對其展開質量檢驗,以便檢測該配比是否能夠達到設計的強度要求。在此過程中,水灰比的配比工作十分重要,經過反復試驗后,如果最終確定了某一水灰比,在正式施工過程中就不可以隨意減少或者增加使用材料的具體量,進而確保整體施工的最終質量能夠具備穩定性。
在實際的橋梁施工過程中,許多項目在擁有符合標準的配比后,橋梁本體依舊會出現許多裂縫,部分橋梁在經受冰凍后甚至會發生路面融化、破損等現象,這主要是由于沒有根據橋梁作業項目的實際狀況添加合適的外加劑。因此,施工部門在進行混凝土配比時,還需要按照現場實際狀況加入適量的外加劑。
(2)控制攪拌
不同的施工項目會采用各自相應的拌和混凝土設備,而設備的差異性也會對橋梁施工混凝土工藝的質量產生影響。所以,施工單位在開展混凝土拌和作業時,應當對各種可能對攪拌過程產生影響的因素加以嚴格控制。
①季節氣候:如果橋梁施工項目在冬季進行,施工人員在攪拌外加劑前需要展開預熱作業,對材料進行科學處理,進而正式進行攪拌。
②攪拌作業自身:攪拌作業自身的質量優劣將會對相應材料產生重大影響,在此過程中,一旦攪拌的不密實,便會導致材料中會產生很多氣孔,不僅會影響材料的質量,更會在這部分材料被運用到實際項目中后,引發“裂縫”、“蜂窩”等不良現象。因此,施工單位需要嚴控攪拌混凝土的整體過程,確保拌和時間達標,同時確保相關各設施的工作狀況良好,最終為混凝土質量達標夯實基礎。需要注意的是,若混凝土的材料擁有較大的含水量,攪拌人員更應當嚴格遵循相應規范、標準進行科學攪拌,從而使材料內部的各種孔隙被及時消除。
澆筑作業是橋梁施工中最為關鍵的環節,施工單位一般都會采用較大型的機械設施直接向模板、模具中澆灌混凝土,隨后將振搗棒插入,進行嚴實的振搗,進而根據設計要求、標準振搗出相應結構。為了確保使混凝土最終結構質量得到可靠保障,施工單位應當對澆筑作業進行全程、動態、嚴格的質量控制工作,這就要求技術人員在此環節中對混凝土下落的速度進行全面把控。與此同時,由于項目之間存在一定的差異性,澆筑時技術人員還應當嚴格控制澆筑的單向長度。在橋梁施工作業中,通常采用的澆筑方式多為“分層式澆筑”,此方式對于兩側相鄰澆筑的具體時間有著十分嚴格的控制要求,要求施工人員應當在前次澆筑尚未終凝之前,開展下一層的澆筑。除此之外,技術人員還需要對振搗作業進行控制,杜絕漏振現象的發生,從而提升振搗的密實度。
養護環節在混凝土工藝中也具有很重要的地位,施工單位需要對此環節也進行嚴格控制。不同項目的養護方式也有差異,當前常見養護方式為。
(1)在冬季的作業中,對于橋墩施工方需要對其進行蒸汽以及暖棚養護,并控制好養護溫度。
(2)在混凝土終凝階段,一般會采用自然養護法,并且用水分充足的草袋、棉袋或者麻袋進行覆蓋,同時持續性對其灑水,以便確保結構含水量達標。
總體而言,在整體橋梁施工過程中,混凝土工藝的質量對工程項目的最終質量產生了決定性的作用,進而影響橋梁自身的整體外觀以及使用壽命、安全性。所以,施工部門應當對混凝土工藝的質量控制工作予以高度重視,并且充分掌握每一個施工環節的控制要點,最終確保橋梁的整體質量符合各項標準、要求。