綠色化工技術在精細化工中的應用

禚文峰(江蘇新河農用化工有限公司，江蘇 新沂 221400)

0 引言

《中國制造2025》便明確指出到2020年，制造業重點領域智能化水平顯著提升，試點示范項目運營成本降低30%、產品生產周期縮短30%、不良品率降低30%。到2025年，制造業重點領域全面實現智能化，試點示范項目運營成本降低50%、產品生產周期縮短50%、不良品率降低50%。智能化是制造業的發展方向，智能制造已成為全球各國競爭的新一輪焦點。在化工發展技術越來越成熟的今天，綠色化工技術已成為了化工生產的主流技術，在科學技術的不斷進步中，人們加強對能源及環境的保護，還要追求工業力量的發展，尤其是對工業污染物的合理排放及處理事務著重放在第一位。綠色化工技術的發展就很好的解決了這一問題，在化工工程工藝過程中，很多有毒、有害物質會被控制，采用先進的綠色化工技術進行合理管理，降低污染物的排放，妥善處理污染物及化工生產原料的綠色使用標準及效能，改善生態環境的污染問題，有效解決化學工業能源利用效率問題。本文將重點對綠色化工技術在化學工程工藝中的應用展開深入研究。

在綠色化工技術中包括無害化工原料、綠色處理設備、綠色化學技術、管理經驗，能夠有效降低和減少在化工生產與排放過程中的污染物，營造良好的環境。隨著科學技術的發展與進步，目前世界各國所應用的各種無害無毒的化學原料、溶劑以及催化劑、生產原料等等都在綠色化工的基礎上構建了一定標準與準度，在化工行業的發展過程中奠定了良好的基礎。化工行業在根源上完整的解決了環境污染的問題，讓化學原料與綠色環境融合為一體，對于農作物、生物都具有一定貢獻，無公害的化學染料和供應料還可以幫助環境降低污染排放，節省化工染料成本。

1 綠色化工技術在精細化工中應用的價值分析

隨著智能制造時代的到來，企業生產管理和競爭格局迎來巨變，智能工廠隨之出現，并將成為制造業的新模式。為促進化工制造業持續健康發展，新河化工作為傳統的化工制造企業，必須積極響應國家號召，加快工業轉型升級。綠色化工技術的不斷創新發展及應用過程中，應用綠色化工技術相比傳統模式有了很大的提升，化工類企業現在普遍建設與投產都會構建綠色化工標準與技術要求，能夠提高對社會生態環境的保護。化工企業在發展過程中需要不斷加強精細化發展，重視生產效率和可持續性。加強對社會環境的保護，提升整個企業的化工投產競爭力。尤其是在綠色環保與節能減排方面會重視對于精細化工以及綠色化工技術的應用，不斷提升精細化工與綠色化工加強環境保護動力及改善化工行業發展趨勢動力的有效性價值定位。

綠色化工技術在加強精細化管理過程中還能夠降低企業成本，增強企業的競爭力。各個方面的配套設施與綠色環保發展思路構建中，精細化發展對于投產技術與產品標準的要求也有一定嚴格要求。綠色精細化發展不僅能夠提高化工企業對社會環境的保護力度還能夠不斷改善化工環境自身的生產環境保護與綠色化工生產的正確意識，樹立正確的綠色化工精細化發展觀念，符合國際能源發展的要求與趨勢，更能夠提高精細化發展的質量與效率，可以更好的提升社會經濟的綠色持續發展動力及社會貢獻。

2 傳統化工行業發展遇到的困境與問題

化工行業的發展過程中下一輪發展契機的重點領域被認定為環境保護領域，最適合經濟增長的產業類型包括第一產業工業、第二產業農業、第三產業服務業等內容，目前工業轉型綠色能源生產與投建的趨勢越加明顯，工業產業發展的動力持續強勁。不斷改善化工企業的排污標準，改善能耗輸出比例，能夠對這些物質進行有效處理，那么化工企業在生產過程中凈化產生嚴重的污染，使得對周圍生態環境造成嚴重破壞。因此，化工企業必須不斷的進行創新，從而加強對綠色催化技術的應用但是傳統化工行業的發展過程中包括很多問題，這些問題需要認真解決才能得到新的發展機遇，符合未來的化工產業發展方向。

問題一：化工行業的經濟增長點在發展過程中存在誤導現象，企業的發展存在一系列的傳統經營問題與思路問題，短時間難以轉變，造成嚴重的資源浪費。問題二：化工企業的生產過程，在傳統經營管理中多數存在資源浪費和材料的污染特性，包括生產過程之中遇到的較高污染特性問題，并且在生茶你過程中生產效率低下。問題三：缺乏有效調整的高效運行機制，產生的廢水和廢料沒有得到及時的回收和處理，導致生產排污超標，影響了周邊環境也讓人們的生活受到嚴重制約，導致正常的化工生產存在問題和阻礙。

3 綠色化工技術在精細化工的構建實施策略

3.1 精細化工構建的整體策略

為解決高污染、高耗能、低效率這些問題，新河農化“著眼長遠、立足當下”，本著求真務實的原則實施中國制造2025戰略。新河化工信息化建設以“建設智能工廠”為主要任務，按照“夯實基礎、深化應用、管理創新”三大步驟有序開展，建成管控集中、決策智能、產業鏈協同、服務敏捷的“智能化工廠”。新河化工構建了綠色化工技術為主的智能工廠建設的總體思路，構建智能工廠架構，組建了團隊，推行兩化融合的管理標準，建立基于現代制造業生產模式的產品數據庫管理系統，構建車間及工業網絡，構建制造集中控制系統(DCS)，實施與深化DCS管理系統，針對ERP、MES、DCS、SIS系統進行交互集成與應用，建立新的產品開發、設備管理、安全管控、質量管理、能源管理、環境治理、進銷存的信息化支持系統建設和智能化制造支持系統，提高響應市場能力，確保發展質量和效益從大，從而大幅提高生產效率，降低成本，減少三廢的產生。

3.2 構建“兩化”融合管理體系，培養專業人才隊伍

在綠色化工技術融合到精細化工企業建設智能工廠過程中，必須毫不動搖地提高信息化與自動化的程度。江蘇新河農用化工有限公司率先在精細化工行業中推行工業化和信息化兩化融合工作，并建立了兩化融合貫標體系，助推工業化和信息化深度融合，不斷提升企業信息化和自動化水平。全力打造全國一流精細化工企業，利用綠色化工技術在精細化工中的應用與提升，促進了企業由“制造”轉向“智造”。以市場化的原則構建起員工激勵機制，充分激發起員工的主觀能動性；以五湖四海、海納百川的胸懷引進人才；以不拘一格的方式使用人才，構建起四位一體的“選、用、育、留”專業化人才管理體系，為企業培養出適合市場以及符合企業要求的專業人才隊伍。

3.3 構建智能化平臺

構建智能化平臺是為了實現生產運行的智能化管理，通過智能化管理提升綠色化工生產的可行動力。首先，優化工藝流程，在線分析儀表和自動輸送裝置，實現從原料配方，到成品入庫，全流程自動輸送；二是建設以智能調度指揮系統為核心對各級指令的編制下發執行與生產執行系統，MES物流數據實時閉環；三是建立面向多數據源的相關性分析模型，對比分析模型基于大數據樣本預測數據模型，搭建大數據應用平臺，優化控制參數，指導生產操作。其次，設備管理的智能化，從設備的購入驗收、安裝、調試，到設備使用過程中。設備的維修保養，特種設備計量，備品備件，可以通過系統建立起來完整的設備前期文檔庫。設備使用后生命周期管理工作。通過問題分析，故障預測，實現設備的健康管理和可靠性管理，提高設備資產完好率和利用率，降低檢修維修成本。

3.4 提升企業社會責任，重塑企業文化

江蘇新河化工在開展綠色化工發展的道路上，提升企業的社會責任擔當，一方面企業在國際市場中占有了一席之地，江蘇新河精細化工企業基于智能工廠建設是在實踐過程中摸索、總結、提煉的，在此模式的指導下，開展生產、銷售，取得了豐碩的成果。近兩年產品遠銷美國、巴西、日本等30多個國家，占領全球市場份額的58%。為國內外低殘留殺菌劑的研究做出了杰出的貢獻。另外一方面參照綠色管理理念管理公司，運行公司的基礎組織結構與生產流水線。在實際的應用過程中，要想將微化工技術進行精細化工生產，必須對相應的精密設備進行有效控制，加強先進技術的不斷創新，從而通過科學的操作，使精細化工生產效率得到提高。此外，隨著近年來科學技術的不斷發展，一些傳感器、電子技術等不斷的應用到精細化工生產中，能夠對化工企業的環保情況進行提升，真正的促進化工企業的綠色生態發展。最后，不斷改善化工企業的排污標準，改善能耗輸出比例，加強對綠色催化技術的應用，這樣才能夠使化工企業在精細化生產過程中，降低因為化學反應所產生的各種副作用問題發生，從而更好的對生態環境進行保護，這也符合我國綠色可持續發展戰略的要求。堅持以智能制造、節約優先、保護優先為主的方針，形成節約資源和保護環境的空間格局、產業結構、生產方式，還自然以寧靜、和諧、美麗。

4 結語

綜合上述分析，綠色化工技術在精細化工中的應用，提升能源利用率的同時降低環境污染的壓力，改善精細化工的發展可持續性，讓綠色化工技術的價值與應用得到深入研究。不斷加強化工行業的發展動力，提升社會生態環境的發展動力，讓化工企業加強自身發展優勢，利用發揮在那改善綠色化工技術與精細化工的生產方式，提高我國經濟發展動力提升經濟可持續發展動力，讓中國化工企業不斷創新發展，提升綠色可持續發展的基礎保障。