高分子材料阻燃技術(shù)運用與發(fā)展探究

魏平(威遠鳳凰高新材料有限責(zé)任公司，四川 威遠 642452)

0 引言

現(xiàn)代人們生產(chǎn)以及生活過程中均伴隨著大量高分子材料的支持，包括纖維、橡膠以及塑料等均是常見的高分子材料[1]。可以認為，高分子材料已然成為現(xiàn)代經(jīng)濟建設(shè)以及科技發(fā)展的重要基礎(chǔ)。但也不可否認，此類材料也存在著一定的缺陷，即可燃、易燃特性很有可能誘發(fā)火災(zāi)等事故[2]。為提升其耐燃特性，近些年業(yè)內(nèi)展開了大量相關(guān)研究[3]。時至今日，已然出現(xiàn)了多種面向高分子材料的阻燃新技術(shù)，且都取得了較好的效果。因此有必要就有關(guān)技術(shù)展開討論。

1 高分子材料阻燃原理分析

眾所周知，高分子材料在高溫受熱的情況下，會進一步產(chǎn)生并揮發(fā)出各種可燃物質(zhì)，一旦此類可燃物質(zhì)的難度以及溫度達到基本要求情況下，則可能誘發(fā)燃燒行為[4]。因此，通常將整個高分子材料的燃燒行為劃分成熱氧降解以及燃燒兩個步驟，這之中包含了導(dǎo)熱、高分子材料與凝聚相的熱氧降解、產(chǎn)物于固相和氣相內(nèi)的擴散、同空氣等混合而來的氧化反應(yīng)場以及氣相內(nèi)的鏈式燃燒反應(yīng)等諸多流程[5]。一旦高分子材料熱源的熱度可以使得其進行降解以及所得到的降解物濃度達到某一參量情況下，此外系統(tǒng)被進一步加熱至點燃溫度之后，燃燒隨即被觸發(fā)。同時已然為點燃了的高分子原料能否持續(xù)性的進行燃燒，則是由燃燒期間的熱量平衡性所決定的。綜合整個的燃燒機理而言，阻燃的核心即為基于減緩以及組織這之中的單個以及多個要素的達成。典型的包含6個層面，依次是提升原料的熱穩(wěn)定表現(xiàn)、建立起阻燃保護膜、對游離基進行有效搜集、降低熱量、建立起重質(zhì)氣體阻隔膜、對氧氣進行充分稀釋以及可燃氣體削弱。現(xiàn)階段，最為典型以及常見的辦法主要為通過冷卻、稀釋等方式構(gòu)建起隔離膜的物力渠道以及種植自由基的化學(xué)渠道完成。常規(guī)的阻燃原理為氣相阻燃、凝聚相和隔離熱交換等形式。實際燃燒以及阻燃的這個流程較為繁瑣復(fù)雜，潛在的影響要素有比較多。把一類阻燃系統(tǒng)等阻燃機理詳細的歸類為某一種存在一定的難度，某種阻燃系統(tǒng)往往包含了多種阻燃機理的共同作用。

2 高分子阻燃劑分類與技術(shù)

絕大多數(shù)的高分子材料均是典型的可燃或者易燃物質(zhì)，在空氣環(huán)境中進一步受熱的情況下會被進一步的分解為具有一定揮發(fā)特性的可燃物質(zhì)，如若系統(tǒng)溫度以及可燃物等的濃度不斷攀升期間，則會導(dǎo)致燃燒情況。故而，實際應(yīng)用過程中，人們對于高分子材料的阻燃特性有著一定的要求。阻燃劑是目前比較杜建的用于轉(zhuǎn)變高分子材料燃燒特性的有效助劑，能夠?qū)⒅疤幱诳扇家约耙兹嫉鹊脑鲜蛊浯嬖谀腿继匦浴⑾麩熖匦砸约白韵ㄌ匦裕欢ǔ潭壬嫌兄诨馂?zāi)等問題的出現(xiàn)，更符合現(xiàn)代人們工作以及生活實際需要。隨著近些年，相關(guān)技術(shù)的不斷深入與發(fā)展，高分子材料阻燃技術(shù)已然實現(xiàn)了較好的突破。相關(guān)技術(shù)大致包含下述幾個方面：

2.1 微膠囊技術(shù)

該技術(shù)主要把阻燃劑等按照微利狀態(tài)以及微液狀態(tài)等形式，利用人工合成技術(shù)以及天然無聚合原料等，于其機體的表層構(gòu)建起惰性的保護層，從而實現(xiàn)較好的保護以及阻燃特性。以三聚氰胺-甲醛樹脂膠囊為例，其主要把聚磷酸銨粒子進行徹底的包裹，實踐數(shù)據(jù)反映，隨著微膠囊用量的不斷攀升，阻燃原料的極限氧指數(shù)也會隨之提升，如若微膠囊的質(zhì)量分數(shù)潘升至百分之三十情況下，則阻燃原料能夠?qū)崿F(xiàn)FV-0的最高燃燒級別，此外就抑制煙氣等的產(chǎn)生方面也有著較好的表現(xiàn)。基于微膠囊技術(shù)，同時也可以把部分毒性較高的阻燃劑轉(zhuǎn)換為微毒或是無毒的狀態(tài)，以更好的適用于各種使用場合。此之外，將微膠囊果腹多個不同形式的阻燃試劑，也能夠?qū)崿F(xiàn)多樣性的阻燃功用。

2.2 納米技術(shù)

綜合分析傳統(tǒng)形式的阻燃劑技術(shù)，往往在價格方面、力學(xué)特性方面和環(huán)境友好性建設(shè)方面均存在一定的不足。而納米技術(shù)的出現(xiàn)則成為阻燃劑技術(shù)發(fā)展的又一個重要轉(zhuǎn)折點，其不單單降低了對于原料等的使用量方面訴求，同時在安全特性以及使用效能等方面也有了極大的提升與改善，很好地規(guī)避了可能對于環(huán)境帶來的負面影響。

以Phoenix為例，此為歐洲地區(qū)多個國家聯(lián)合倡導(dǎo)的合作技術(shù)，主要依賴于納米技術(shù)形式，得到各種納米顆粒并將其和多個無鹵原料等形成高度融合，以此來取代以往形式的無鹵阻燃技術(shù)形式，大大減少了聚合物阻燃劑等的用量，且同時提升了阻燃劑的功效。另外，以汽車行業(yè)為例尼龍/層狀硅酸鹽納米原料是較為常見的汽車阻燃劑形式，該試劑的使用無疑大大提升了整個商品的熱穩(wěn)定效果以及硬度表現(xiàn)。

除此之外，聚合物無機物納米復(fù)合原料在阻燃方面也表現(xiàn)出了一定的優(yōu)勢性，因此在包括輪胎、飛機以及電氣電子領(lǐng)域等均有著廣泛的應(yīng)用。

2.3 交聯(lián)和接枝改性技術(shù)

現(xiàn)階段，該技術(shù)已然成為高分子材料阻燃技術(shù)的研究熱點，同時也是應(yīng)用最為普遍的技術(shù)之一。這之中輻射交聯(lián)往往可以實現(xiàn)在未有引發(fā)劑以及催化劑的作用下，常溫條件下即可進行反應(yīng)工作，而且也不會對生態(tài)環(huán)境等帶來任何的負面影響。聚合物交聯(lián)不單單可以就整個的高分子材料結(jié)構(gòu)以及性能進行改變，同時也大幅度的提升了高分子材料可適用性。上世紀九十年代中葉，膨脹阻燃技術(shù)逐漸進入公眾視野，其主要特性為燃燒期間原料的表層會存在寶寶的碳質(zhì)泡沫層，從而起到較好的控?zé)煛⒏魺嵋约案粞醯淖饔茫谡麄€的燃燒期間也不會出現(xiàn)腐蝕性以及其他有毒氣體形式，煙量也不高。近些年，膨脹阻燃技術(shù)的研發(fā)已然成為行業(yè)關(guān)注的重點，相關(guān)技術(shù)也主要集中于防火涂料、橡膠等的原料與制品內(nèi)。以Exolit IER-11膨脹性阻燃劑為例，其主要被用于阻燃PE、PP以及彈性體等場合，如若阻燃劑使用量處于25%～30%，則氧化指數(shù)等于30，即實現(xiàn)了UL94V-0的燃燒級別，和未有開展任何阻燃技術(shù)支持的原料對比，密度提升了10%～15%。

3 發(fā)展趨勢分析

作為新興行業(yè)之一，阻燃劑技術(shù)無疑在未來有著極為廣闊的應(yīng)用市場，磷系等阻燃技術(shù)的地位依舊會比較高，但隨著對于該方面的研究不斷深入，環(huán)保理念等的逐漸完善和提升，阻燃劑產(chǎn)品架構(gòu)業(yè)已實現(xiàn)了巨大的調(diào)整和提升，此外多應(yīng)用、環(huán)保的新型阻燃劑的探究與研發(fā)也是未來的發(fā)展主流[6]。

第一，多用途的阻燃劑將會受到更多的青睞與支持，并會逐漸成為未來研究的核心關(guān)鍵。隨著科技等的進步與發(fā)展，已有的阻燃劑顯然有何較高的改進與完善可能，可以就目前的部分阻燃劑進行復(fù)配，從而提升其原有特性，在控?zé)熞约白枞挤矫婢哂懈玫谋憩F(xiàn)，另外也包含了其他方面的特殊作用，成為具有多用途的阻燃形式。典型的包括帶有抗靜電特性的阻燃劑，能夠進行復(fù)配，提升抗輻射以及耐熱等作用。再比如多用途的纖維制品，不單單保留了纖維的基本特性，同時在無毒、控?zé)熞约安蝗廴诘吐涞确矫嬉灿兄^好的表現(xiàn)，由此提升耐燃以及隔熱的功效，大大提高了高分子材料安全性以及應(yīng)用特性，延伸了應(yīng)用范圍。

第二，生態(tài)環(huán)保的阻燃技術(shù)將成為研究的重要內(nèi)容之一。近些年，隨著生產(chǎn)以及生活等的逐步趨于復(fù)雜性，對于阻燃劑等的使用需要也在不斷的增加，產(chǎn)品技術(shù)更迭與研發(fā)、防火訴求等也在不斷的提升。隨著人們環(huán)保理念的不斷提高，性價比、安全性等更具優(yōu)勢的阻燃劑無疑會受到更多的消費者的青睞與支持。若想要更多的贏得市場認可，單一性的提升適用性以及安全性勢必處在不足，同時也應(yīng)當(dāng)更為積極的關(guān)注與研究阻燃原料等的綠色性和可持續(xù)性等方面的表現(xiàn)。社會大眾逐漸開始強調(diào)低煙以及無毒、沒有污染等的阻燃試劑的運用，向著更為環(huán)保以及節(jié)能等方向發(fā)展。典型的一些歐美國家逐漸開始更多的考量環(huán)保特性，從而限制了部分環(huán)境污染較高的阻燃劑使用。美國強調(diào)低鹵電纜包覆層技術(shù)的推廣使用；日本則對于部分電纜燃燒期間可能產(chǎn)生酸性氣體等情況進行了嚴令禁止使用等等。

總而言之，阻燃劑為提升高分子原料阻燃特性的關(guān)鍵助劑，隨著相關(guān)合成技術(shù)以及加工技術(shù)等的不斷深入與發(fā)展，阻燃劑研發(fā)已然取得了重大發(fā)展。就科技創(chuàng)新而言，隨著人們環(huán)保理念的不斷提升，復(fù)配型、生態(tài)型的阻燃劑逐漸受到更多市場的支持。為進一步提升市場的競爭優(yōu)勢，各個國家也在逐步的強調(diào)對于低煙、無毒以及生態(tài)環(huán)保等多方面的阻燃劑的使用。更為高效能、低毒性以及環(huán)保業(yè)已成為該行業(yè)未來研究的重要方向，有著較好的市場前景。

4 結(jié)語

高分子材料已然在人們生活以及工作等各個方面發(fā)揮著越來越多的作用。相比于傳統(tǒng)材料使用方面的不足，高分子材料的適用范圍更廣，應(yīng)用特性也比較好，故而受到了廣大用戶的青睞。但易燃、可燃則是高分子材料普遍存在的特點，如若不對該問題進行深入研究和分析無疑不利于整個的高分子材料技術(shù)的發(fā)展。而包括微膠囊技術(shù)、納米技術(shù)以及改性技術(shù)等均為目前較為常見的高分子材料阻燃技術(shù)形式。不同的技術(shù)有著不同的應(yīng)用優(yōu)勢。

未來，隨著技術(shù)研究不斷深入以及市場對于高分子材料阻燃訴求不斷提升，相信會出現(xiàn)更多的前沿高分子材料阻燃技術(shù)形式，切實保證高分子材料可靠、安全使用，并未整個行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定重要基礎(chǔ)。