韓桂中(陽泉煤業集團平定化工有限責任公司,山西 陽泉 045000)
點檢定修制屬于一種較為完善的設備管理方法,當前在很多領域得到了應用,對管理水平的提升具有重要意義。在應用點檢定修制方式時,主要是落實點檢“五定”及管理措施,編制及完善標準,實施設備傾向管理,開展預知維修,實現PDCA 循環管理。簡單的來說,就是開展預防性檢查,結合設備狀態與獲得的信息,有針對性的制定設備維修方案,力圖將設備運行故障扼殺在萌芽中,確保其設備處于受控制狀態的管理中,對設備的穩定運行具有重要意義[1]。
點檢定修制主要包含兩方面的內容,一是點檢,二是定修。前者是點檢員檢點、檢查設備工作;后者是點檢來組織的停產檢修工作。二者的關系,定修中檢修計劃的立項主要來自于點檢結果,如果只進行點檢而不進行定修,點檢就失去了意義;如果不進行點檢,定修也就無法進行。
相對于其他維修管理模式,點檢定修制模式具有獨特的優勢。其一,全員、全過程管理特征。在進行點檢工作過程中,不僅需要相關管理人員、專職點檢員,而且還要求有關生產運行人員加入其中,有助于提升點檢效果。全過程管理主要是將此點檢活動貫穿各個環節中,如檢修環節、日常設備維護中等。其二,對以往的管理模式進行了優化創新,逐漸實現了動態化管理,能夠及時發現設備運行中出現的問題。其三,專職點檢員依照專業分工管理,不僅負責點檢實施,還進行設備管理,對點檢定修全程負有管理職責,從根本上提升了管理水平。
要想提升設備定修工作質量,需要做好原始數據采集工作,確保數據的真實性,以便在對數據分析基礎上了解設備的運行狀態。因此,科學的進行點檢設置,促使相關資源得到優化配置,防止資源浪費現象的發生。注重數據的真實性,加強對數據的管理。一旦發現偽造數據,務必要進行嚴厲的懲罰。
在點檢數據采集中,點檢人員是最重要的主體,其綜合素質與能力對其采集工作效果具有直接影響。因此,應該積極發揮點檢人員的主觀能動性,認真開展非解體、解體檢查,劣化傾向檢查,精度測試、調整等點檢工作,實現有效采集,將點檢數據的采集工作落到實處,為后續設備劣勢化分析提供可靠依據,推動設備定修工作有針對性的開展。為提高采集效率和質量,在對數據采集階段,應該盡可能使用先進的測量工具,提高測量準確性[2],對在線、離線設備進行綜合檢查測試與診斷,測定設備的某些物理量,及時掌握設備及零、部件的運行狀態和缺陷狀況,定量地確定設備的技術狀況和劣化程度及劣化趨勢,以判斷其修理和調整的必要性,對接下來設備定修工作的進行奠定了良好基礎。
沒有規矩不成方圓。為實現設備點檢定修制的良好應用,需要以健全的設備管理機制為支撐,促使點檢定修制有序實施,提升對設備維修與管理水平。
其一,應該結合自身實際情況,建立責任制的設備點檢定修管理體系。運行人員使用設備,同時做最基本的日常點檢,稱為崗位點檢。檢修人員維修設備,并承擔運行點檢。點檢員則是進行點檢的核心,負責定期的專業點檢和精密點檢。在這三方中,點檢員處于核心地位,由此形成了對設備的日常點檢、專業點檢、精密點檢,精度測試和技術診斷等五層防護體系。在確保分工明確且合理的基礎上,還應該進行責任劃分,將其落實到具體人員身上,避免出現責任推諉的現象[3]。與此同時,還需要對全員廣泛參與的設備管理機制進行調整和優化,為點檢定修制的落實創造優越的環境。另外,還應該建立相關的約束機制,對有關點檢人員產生制約作用,促使其自覺規范自身行為,嚴格按照流程進行操作。
其二,在點檢定修制應用過程中,設備點檢工作分別由生產部門的崗位操作工、運行維護人員及專職點檢人員承擔。專職點檢員要對操作人員的日常點檢維修業務進行指導、督促和檢查。點檢員屬于主要管理者,所以應該借助其對現場設備運行熟悉的優勢,開展全過程動態管理(PDCA)工作,積極參與從設備的選型、監造、采購、安裝調試、備品備件計劃的制定、運行維護、維修改造方案的優化、直至設備廢棄等各個環節,將點檢定修制作用最大化,進而實現設備管理的預期效果,提升設備運行的穩定性、可靠性。
其三,在實施點檢定修制管理模式時,還需要結合設備使用情況,有針對性的完善點檢定修標準,促使該管理模式順利實施[4]。由企業針對自身設備管理與維修現狀,組織各級點檢員制定《設備綜合治理標準》、《設備運行日常點檢標準》等,為其各項工作開展提供了重要依據,要求有關工作人員嚴格依照標準進行點檢定修。基層點檢員負責具體實施,包括制定設備點檢部位、點檢內容、點檢方法、點檢標準、點檢周期等標準化作業內容,編制點檢計劃和點檢路線圖,按照上述要求完成設備點檢,并建立點檢臺賬管理。點檢臺賬全面記錄點檢工作內容,通過積累點檢數據,點檢員可以分析設備劣化規律,研究設備劣化對策,不斷改進和完善技術標準,最終實現較為理想設備管理效果。
在設備點檢定修制應用中,設備狀態監測屬于關鍵環節,有必要提高對狀態監測的重視度,為預防檢修工作開展提供有利條件。在此方面,還需要為相關設備故障診斷人員提供高質量、高品質的診斷工具,促使其科學的對故障進行辨別和定位。針對于大型機組的在線分析監測工作,應該注重信息技術的運用,提高監測的精準性,以便及時發現問題及時解決,避免發生重大事故,造成嚴重的負面影響,產生不可挽回的損失[5]。
現階段,在設備狀態檢修方面,其狀態監測主要有兩種形式。一種形式是在線監測,另一種形式為離線監測。其中,前者主要是在設備出現故障前進行實時監測設備的采集參數,全面掌握和了解設備的運行狀態,可在第一時間發現運行故障,有助于扼殺在萌芽中,掃除了影響設備正常運行的障礙。后者在進行監測時,需要借助相關的離線儀器和相關工具。例如,振動分析儀、紅外熱成像儀等,可通過科學的監測,了解實際運行中有劣化趨勢的設備,進而采取相應的措施,進行針對性的處理,可對事故的擴大進行有效控制。通過離線定檢,能夠對設備異常缺陷進行合理的確認,為設備問題的處理提供了依據,有助于促進設備健康運行。
從上述中可知:離線監測和在線監測都有各自的特點,在點檢定修中發揮著不可替代的作用。要想將點檢有效的應用在設備維修和管理中,需要將在線監測和離線監測有機結合起來,在整體上增強監測效果。在此方面值得注意的是,應該堅持離線監測為主、在線監測為輔的原則,實現對設備全方位監測,促使點檢定修制落到實處,全面提升設備維修和管理質量,保證設備始終處于良好的運行狀態,促進相關生產作業順利進行[6]。
點檢和定修之間具有較大的關聯性,在設備維修與管理中,設備的點檢實際上是為定修奠定基礎,通過科學合理的點檢可確保定修的針對性、目的性。在設備的定修方面,定修包括多方面的內容,主要是指定檢修耗材、定檢修項目、定檢修方案等[7]。在定修工作開展過程中,可了解相關設備的劣勢化趨勢,對設備故障可能出現的位置進行較為準確的定位。與此同時,還可對可能出現問題的時間進行明確。此舉措有助于真正做到對設備的預防性檢查,可實現對設備的高效維修與管理,促使設備良好運行。另外,劣勢化分析數據還為設備檢修方案的制定提供了可靠依據,可確保方案的科學性、可行性,能夠精準的對問題進行解決。并且在準備材料工具環節,也可以將劣化分析數據作為依據,進而從整體上促使定修工作實效性提高,不僅可實現預期的定修效果,而且還能夠減少或者消除過度檢修現象,對設備進行良好保護,增強了設備運行的安全性、穩定性。
(1)強化設備精密點檢工作。這就需要根據設備運行狀態,明確定修工作的開展方向,重點對關鍵設備容易損壞的部位進行檢查,并及時采取更換或者維修的方式對損壞部位進行處理[8]。在此工作中,需要使用專業技術設備,確保檢測準確性,全方位掌握設備的劣化趨勢。
(2)加強點檢員的技能培訓。不僅要幫助點檢員樹立設備管理的主人翁意識,而且還需要對其開展專業培訓和教育,促使其實現一專多能,充分發揮人才優勢,促使點檢定修制順利實施,實現對設備故障的準確定位,在第一時間進行處理,最大限度降低不良影響,避免重大事故發生。
(3)提高對原始數據記錄和采集的重視度,借助先進設備與技術進行有效采集,為預知性檢修工作進行提供參考。
總而言之,點檢定修制在企業設備管理中發揮了不可替代的作用,改變了以修為主的管理方式,實現了以管為主的管理思路,在實際運用中,需要以完善的管理制度作為保障,同時還應該積極推進狀態監測分析,定修工作同步進行精密籌備,實現預防維修,進而可促使設備長期穩定且安全運行,減少設備故障,能夠實現設備管理水平的持續提升。