導致化工設備壓力容器出現(xiàn)損壞的因素及預防策略

陳林(新疆化工設計研究院有限公司，新疆 烏魯木齊 830001)

1 化工設備壓力容器損壞的類別和相關因素

1.1 壓力容器的脆性損壞

壓力容器的使用過程中，承載壓力過大就會造成脆性損壞問題，在溫度較低的情況下，比較容易出現(xiàn)這一問題，由于這一問題的出現(xiàn)之前沒有相關預警，因此增加了預防工作的困難程度。造成這一問題的主要因素是焊接縫沒有滿足要求，容器的抗變形能力較弱以及容器本身的材料質量不達標。

1.2 壓力容器的疲勞損壞

由于壓力容器在使用過程中長期承受重力影響，因此會增加材料的疲勞損壞問題發(fā)生率。長此以往，疲勞就會集中體現(xiàn)在承壓部位的特定位置。隨著承壓次數(shù)的不斷增加，使用時間的邊長，壓力容器的裂縫就會不斷變大，嚴重的還會導致容器破裂。結合相關調查不難看出，壓力容器運行中的破裂問題大都是由于忽視裂縫問題造成的。

1.3 壓力容器的韌性變形

如果化工設備壓力容器在使用過程中受到的壓力過大，就容易出現(xiàn)塑性變形的問題，壓力容器的自身直徑也會逐漸變大，壓力容器本身的器壁也會越變越薄。壓力容器受到的壓力過大就會導致其把過多的壓力找到釋放口，這樣就會造成壓力容器壁口的變形問題。造成這一問題的主要原因就是由于壓力容器的材料選擇不夠合理，容器設備的安裝不夠科學。除此之外，壓力容器如果長時間受到過大壓力且設備維護檢修工作不達標也會造成容器的變形。

1.4 壓力容器的腐蝕問題

通過調查可以看出，大部分化工設備的原材料有具有不同程度的腐蝕性，這樣就會讓容器的外壁受到腐蝕變薄，這樣就會造成容器的綜合質量較低，還會降低壓力容器的耐受力，造成容器破裂。導致腐蝕性破裂的主要原因就是壓力容器的材料質量不達標，在受到化學腐蝕或者拉伸力較大的影響下，壓力容器的器壁就會逐漸變薄，受到持久性損傷之后就會給壓力容器內部構造帶來損害。

1.5 壓力容器的蠕變問題

我們都知道，壓力容器的金屬受到應力與高溫的雙重作用會出現(xiàn)一些變化，長此以往就會造成壓力容器的器壁出現(xiàn)破裂問題，這種問題被成為蠕變。造成蠕變的一個主要因素就是溫度因素，如果在溫度過高的情況下，金屬材料的剛性會變弱，在這種情況下壓力容器受到過大的拉伸力影響，就會造成壓力容器的器壁變薄，嚴重的甚至會導致容器變形和破裂。造成壓力容器蠕變的主要因素就是容器的材料質量不達標，壓力容器的器壁材料耐溫性較弱。

2 壓力容器損壞的預防策略

2.1 壓力容器的脆性損壞預防

為了緩解壓力容器的脆性損壞問題，我們應該結合實際需求科學選擇容器材料，結合實際需求合理選擇質量較好的材料才能提升壓力容器的自設質量，從而有效降低壓力容器脆性破裂問題的出現(xiàn)。不僅如此，相關操作也應該嚴格相關要求落實，否則就會造成壓力容器的破裂問題。壓力容器制作工作人員應該嚴格按照要求選擇合適的材料，通過提升容器材料質量進一步提升壓力容器的綜合性能，從而提升壓力容器的抗變形水平。在壓力容器的安裝過程中，工作人員應該認真做好焊接工作，確保焊接連接點的選擇準確性，盡量降低壓力容器的焊接問題發(fā)生率。在化工企業(yè)壓力容器的運用過程中，應該定期做好檢查工作，確保壓力容器的正常穩(wěn)定運行。

2.2 壓力容器的疲勞損壞預防

上文中已經提出，壓力容器的疲勞破裂帶來的負面影響較大，為了緩解這一問題，我們應該盡量減少長時間加壓的操作。另外，為了盡量減少壓力容器的超負荷運行發(fā)生率，我們應該盡量減少重復操作的出現(xiàn)，把壓力容器破裂問題控制在合理范圍內。壓力容器的制作需要采用性能較強的材料，特別是在壓力容器的生產過程中，應該嚴格按照相關要求進行操作，在確保壓力容器正常工作的前提下降低其器壁壓力。為此，工作人員可以通過卸載或者加壓的方式降低壓力容器的疲勞損壞發(fā)生率。

2.3 壓力容器的韌性變形預防

只有嚴格按照相關要求落實好壓力容器的設計和生產操作及材料選擇工作，才能有效提升壓力容器的質量。在壓力容器的使用和生產過程中都需要降低超負荷問題的出現(xiàn)率，另外還應該結合實際情況進行預防，并每隔一段時間進行一次壓力容器設備的科學檢查，確保壓力容器設備的正常工作，從而有效增加壓力容器的使用時間。工作人員需要不斷提升壓力容器的自身性能，這樣才能增強壓力容器的抗壓能力。在壓力容器的設計制作工作中，我們需要按照生產需要和環(huán)境需要提升壓力容器的運行荷載能力。施工工作人員應該確保壓力容器自身作用的發(fā)揮，結合實際情況調整容器的安裝方案，把容器和檢測設備結合在一起，提升壓力容器的抗任性破壞能力。

2.4 壓力容器的腐蝕預防

在壓力容器的損壞問題中，腐蝕問題理應得到人們的重視和關注，為此我們需要制定科學的方案控制腐蝕問題的發(fā)生。壓力容器在承裝化學物質之前需要進行科學的清洗，還要盡量降低強腐蝕性物質的承裝時間。在日常工作中應該定期進行壓力容器的維護檢修，及時發(fā)現(xiàn)壓力容器的破裂問題，提出相應的解決方案，把壓力容器的問題發(fā)生率降到最低，提升壓力容器的使用安全性。

2.5 壓力容器的蠕變預防

通過認真分析造成壓力容器發(fā)生蠕變的原因，我們可以從高溫和應力的角度來進行預防。工作人員可以通過降低應力與高溫同時出現(xiàn)的概率就能緩解壓力容器的蠕變問題。壓力容器的設計過程中應該重視容器自身結構的設計，不僅如此還應該每隔一段時間就對壓力容器進行一次科學的檢測維修，從而有效控制容器蠕變破裂的出現(xiàn)，并進一步降低蠕變問題對容器的負面影響。總的來說，壓力容器的使用時間過長，加之容器沒有得到應有的檢修就會導致相關問題。為了緩解相關問題，工作人員應該及時發(fā)現(xiàn)壓力容器的運行問題并進行積極處理。在處理方法中，較為常見的是壓力容器的預防方案，通過加強對壓力容器的重視和關注，能夠有效降低壓力容器的破裂問題，還能提升容器的使用周期。

3 結語

壓力容器在化工行業(yè)發(fā)展過程中的重要性不言而喻，壓力容器理應得到人們的重點關注，這樣才能從根本上發(fā)揮壓力容器的自身作用。工作人員應該把壓力容器的自身安全和相關管理工作放在主要位置，降低壓力容器的使用安全風險，降低損失，及時做好容器的檢查預防工作，降低安全事故的發(fā)生率。