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石油化工管道焊接質(zhì)量控制研究

2020-01-14 01:05:51羅剛大慶煉化公司檢維修中心生產(chǎn)辦黑龍江大慶163411
化工管理 2020年17期
關(guān)鍵詞:石油化工工藝質(zhì)量

羅剛(大慶煉化公司檢維修中心生產(chǎn)辦,黑龍江 大慶163411)

0 引言

石油化工設(shè)備安裝質(zhì)量直接影響石油化工設(shè)備的運(yùn)行,在這其中管道安裝質(zhì)量與事故的發(fā)展率的關(guān)系最為密切。因?yàn)槭凸艿拦に噺?fù)雜,并且工序多,內(nèi)部輸送物質(zhì)的可燃性強(qiáng)、毒性,因此一旦出現(xiàn)疏忽,往往會引發(fā)爆炸或者泄漏問題,不僅會帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失,而且還會威脅到人們的生命安全,因此,強(qiáng)化石油化工管道焊接質(zhì)量管控,制定切實(shí)可行的質(zhì)量控制策略是非常必要的。

1 石油化工管道焊接工藝

目前,常見的石油化工管道焊接工藝包括以下幾種:

1.1 氬弧焊

管道焊接作業(yè)中利用氬弧焊,能夠有效提升焊接的效果,一般這種焊接方法用于底層焊接,根據(jù)電極不同可以將其分為兩種形式,一種是融化極氬弧焊,一種是非熔化極氬弧焊。

1.2 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊

實(shí)際應(yīng)用中,焊接技術(shù)人員必須要根據(jù)焊接的要求以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇焊接方法。并且,在焊接之前要全面清理坡口以及兩側(cè)表面的油污、漆層等部分,另外,對設(shè)備以及氣路進(jìn)行全面檢查,為了達(dá)到更好的焊接效果,采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝最佳,一般采用Si與Mn聯(lián)合脫氧的方式。

1.3 焊條電弧焊填充

一般來說,石油化工管道焊接作業(yè)中,在打底施焊作業(yè)完成之后,焊接技術(shù)人員就需要全面進(jìn)行雜質(zhì)的清理工作,比如熔渣的清理,一旦安全隱患點(diǎn),必須要立即清除,之后再次進(jìn)行焊接、磨平。值得注意的是,采用焊條電弧焊填充,必須要保障底層焊縫接頭位置與焊縫接頭是錯(cuò)開的,并且距離不能夠高于10毫米,中間部分的焊條直接大約為3.2毫米。

石油化工管道焊接工藝復(fù)雜、精密,對焊接技術(shù)人員的專業(yè)要求非常高。在石油化工管道焊接過程中,不僅要保障焊接工人技術(shù)過硬,而且要全面做好質(zhì)量防控與管理,制定完善的質(zhì)量保障體系,從整體上保障焊接工藝效果。

2 石油化工管道焊接的質(zhì)量控制措施分析

石油化工管道焊接質(zhì)量直接影響石油化工運(yùn)輸質(zhì)量與效率,并且與經(jīng)濟(jì)發(fā)展與經(jīng)濟(jì)財(cái)產(chǎn)安全有著不可分割的聯(lián)系,在新的發(fā)展形勢下,強(qiáng)化石油管道焊接質(zhì)量管控是非常必要的,下文結(jié)合石油化工管道焊接工藝的相關(guān)內(nèi)容,對其施工中的具體質(zhì)量控制策略進(jìn)行研究。

2.1 構(gòu)建可靠的質(zhì)量保證體系

構(gòu)建可靠的質(zhì)量保證體系,確保石油化工管道環(huán)節(jié)的質(zhì)量,最大化消除管道焊接過程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)隱患。石油化工單位在構(gòu)建質(zhì)量保證體系時(shí),應(yīng)該結(jié)合當(dāng)前行業(yè)的技術(shù)規(guī)范,加大對焊接材料和工具的檢查力度,嚴(yán)格把控焊接流程,全面評估焊接質(zhì)量,及時(shí)處理隱藏風(fēng)險(xiǎn),只有全過程都滿足質(zhì)量體系要求,才可以進(jìn)行下一步操作,確保石油化工管道的焊接質(zhì)量。

為了切實(shí)提高石油化工管道焊接的質(zhì)量,確保各個(gè)環(huán)節(jié)能夠有序進(jìn)行,那么就需要針對管道焊接施工建立完善的質(zhì)量保證體系,明確管道焊接施工人員的施工標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)管道焊接的規(guī)范化管理。石油化工企業(yè)應(yīng)該注重對焊接人員的質(zhì)量意識培養(yǎng),使得質(zhì)量成為焊工人員骨子里的精神,規(guī)范化焊接施工使其信念,切實(shí)有序保證各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量,保證管道焊接的質(zhì)量。石油加工企業(yè)應(yīng)該充分發(fā)揮質(zhì)量保證體系作用,制定科學(xué)合理的焊接方案,同時(shí)從源頭上把握好焊接材料和設(shè)備的質(zhì)量,確保焊接材料和設(shè)備都滿足施工標(biāo)準(zhǔn)。在石油化工管道焊接施工時(shí),如果出現(xiàn)問題,需要立即停止焊接施工,找到影響質(zhì)量的問題所在,重新開始焊接施工,同時(shí)記錄出現(xiàn)問題的原因,避免再次出現(xiàn)這樣的問題。完成焊接工作后,需要對焊接的質(zhì)量進(jìn)行檢查和處理,確保管道焊接的質(zhì)量滿足輸送石油的標(biāo)準(zhǔn)。

2.2 加強(qiáng)對焊接材料、作業(yè)環(huán)境的控制

石油化工管道焊接施工過程中,焊接材料的有效使用,可以保證甚至延長石油管道的使用時(shí)間,提高焊接質(zhì)量安全性。為了保證焊接質(zhì)量,應(yīng)該嚴(yán)格控制進(jìn)入施工現(xiàn)場的焊接材料,所有材料在使用之前,都需要進(jìn)行檢查,如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合焊接要求,需要及時(shí)處理,確保焊接工藝能夠正常進(jìn)行,不影響焊接管道的質(zhì)量。焊接材料和作業(yè)環(huán)境控制時(shí)主要表現(xiàn)有:

(1)針對可能會影響焊接質(zhì)量的各種外部因素進(jìn)行分析,并制定出對應(yīng)的防護(hù)措施,將影響因素所帶來的影響降到最低。

(2)根據(jù)焊接工藝的要求,嚴(yán)格檢查焊接材料的質(zhì)量,并且做好材料的管理,避免材料質(zhì)量不合格影響管道焊接質(zhì)量。

(3)結(jié)合焊接施工實(shí)際問題,采取不同的焊接方式,提高焊接材料的效能。

2.3 加強(qiáng)信息化技術(shù)的有效使用

石油化工焊工人員需要保持較強(qiáng)的責(zé)任意識,充分利用現(xiàn)代信息化技術(shù),有效避免各項(xiàng)客觀因素對焊接工藝的影響,確保焊接工藝的質(zhì)量,保證焊接材料發(fā)揮效能。石油化工管道焊接施工過程中,加強(qiáng)信息化技術(shù)的有效使用,可以構(gòu)建一個(gè)比較系統(tǒng)的管控機(jī)制,針對管道焊接過程中的各項(xiàng)因素進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測,確保各項(xiàng)施工都能滿足焊接標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)管道焊接質(zhì)量提高的目標(biāo)。石油化工單位需要定期對焊工進(jìn)行培訓(xùn)和考察,使其了解企業(yè)當(dāng)前的要求,強(qiáng)化焊工的責(zé)任意識,規(guī)范焊工的行為,提高焊工的焊接水平,保證焊接工藝的效果。合理利用信息化技術(shù)和強(qiáng)化焊工的責(zé)任意識,都可以有效提高管道焊接的質(zhì)量。

2.4 焊接施工人員的控制

石油化工單位所錄用的焊工都要持證上崗,焊工需要經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)之后,獲得專業(yè)上崗證。在正式進(jìn)行焊接前,需要進(jìn)行試焊,只有合格之后,才允許上崗開展焊接施工工作。所有進(jìn)入到石油化工單位的焊工,要進(jìn)行公司內(nèi)部的培訓(xùn),培訓(xùn)合格后才可以上崗,針對電焊工、氣焊工,其如果需要進(jìn)行切割作業(yè),那么一定要具備操作許可證。石油化工單位需要培養(yǎng)焊接人員的責(zé)任心,使其能夠完成本職工作,保證焊接質(zhì)量。

2.5 做好焊接材料控制

焊接人員使用焊接材料之前,需要和其他質(zhì)量檢查部門報(bào)送需求,相關(guān)部門檢驗(yàn)完畢后,將焊接材料送到焊工處。針對焊接材料進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),主要可以分成兩部分,即實(shí)物和資料,在檢測時(shí)需要確保材料符合國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。所有的焊接材料在保存時(shí)都要按照標(biāo)簽進(jìn)行存儲。焊條烘干室人員,應(yīng)該結(jié)合相關(guān)要求,將焊接材料的管理方式、焊接工藝等要求全部張貼在倉庫的門上。質(zhì)控人員需要嚴(yán)格檢測焊條的質(zhì)量,尤其是針對一些特殊的焊條,嚴(yán)格管理,避免因?yàn)楹附硬牧腺|(zhì)量問題影響焊接質(zhì)量。

3 結(jié)語

我國的石油化工管道主要包括西氣東輸、西部管道和中俄原油管道,這三條管道都要穿越諸多復(fù)雜的地形,因此,管道的焊接對焊接設(shè)備有很高的要求,焊接設(shè)備必須具備良好的耐久性、耐高溫與耐寒能力,抗擊風(fēng)雨能力和抵御侵蝕能力,能適應(yīng)所經(jīng)地區(qū)的海拔、高壓與濕度,能夠滿足石油化工管道的壁厚度與直徑的要求。石油化工管道焊接工藝流程主要包括打底、中層施焊和蓋面,加強(qiáng)焊接工藝必須做好這三項(xiàng)工作。控制管道的焊接質(zhì)量則需要合理設(shè)計(jì)施工方案,做好準(zhǔn)備工作,控制施工質(zhì)量。

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