化工安全設計在預防化工事故發生中的作用

張鑫（靖江圣立氣體有限公司，江蘇 泰州214500）

0 引言

在我國國民經濟快速發展的今天，促使化工行業穩步提升。化工企業在生產過程中面臨嚴峻的安全威脅，在此期間，對化工企業生產管理提出更高要求。當前對于化工企業生產過程中安全事故頻發，導致整個化工行業大受打擊。因此，在施工期間要加強事故防御措施的科學性，以及生產管理制度的健全。化工企業生產管理中對設計安全的重點關注，結合實際進行分析，在企業生產過程中產生安全風險的影響因素做出有效判斷，對常見安全事故發生問題進行措施探討，優化化工安全設計發揮重要性，根據安全設計與預防工作的實施調整，達到企業生產安全最大化。

1 安全設計在預防化工事故發生中的作用

1.1 有利于對影響化工安全生產的因素進行控制

在化工生產過程中，嚴格根據安全生產管理制度進行操作，提高安全設計系統的科學性與完善性，在設計范圍允許范圍內，要完善安全設計方案的制定。安全設計是化工生產活動中的重要組成部分之一，缺乏安全設計化工生產會造成嚴重影響。為了保障安全設計的有效性，需要根據當前實際情況做出安全事故原因分析，了解更多風險產生的因素，從而做出正確的安全設計。在發展過程中，根據安全設計要求作出判斷，對其安全進行有效控制，降低風險因素產生帶來的影響。例如；生產工藝的技術、生產人員、設備以及操作流程等，都會對化工生產造成影響。在安全設計中，主要針對以下幾點進行探討；首先，通過生產技術與設備的優化，對于人員監督管理的提高，消除安全隱患，從實際出發做好調控工作，對化工企業頻發的事故以及施工設計質量制定等級評價。在規范要求與設計之間存在差異，使化工生產嚴格的履行制定。在企業發展過程中，需要加強安全設計的水平，在布局上缺乏合理性，安全管理道不完善，管理不到位都成為安全風險產生的主要因素。在安全設計過程中要追溯源頭，對安全問題進行優化，保障整個企業的經濟效益，避免由其他原因造成安全風險。

1.2 有利于對整個化工生產過程進行安全控制

在化工生產過程中，根據實際的施工情況可以看出，在原料上使用都是易燃、易爆炸的物質，當施工人員在生產中出現違規操作，可能引起較大的火災與爆炸。企業施工中，根據實際情況做出安全設計，將安全管理融入整個施工環節，提高生產效率的同時更保障企業安全性能。根據事故分析，在發生事故中對細節處理到位，可能降低威脅效果在安全過程中的應用，例如，在化工生產的成平中需要驚醒預防工作的實施，防止發生有毒有害的物質散發。企業安全事故需要不斷加強，不重視危險的預防工作，導致安全風險的不斷發生，強化安全意識提高安全責任感，加強在安全設計環節的整體施工中，才能有效降低安全事故發生的概率。

2 化工安全設計在預防化工事故發生中的作用

2.1 保證化工企業員工人身安全

在化工生產過程中容易發生安全事故，因此會直接影響傷害企業內部的基層員工。在化工事故較產生較輕時，會對化工企業進行員工會造成身體上的傷害，當的安全事故形成較大爆炸、火災等，不僅是對企業員工身體上造成創傷，更會對心靈上留下了巨大的創傷，甚至造成大量人員死亡。對于企業上的損失只是經濟損失，而對人們心上的損失是不可化解的。化工生產中一些基層員工可能是家里的支撐，一旦發生了巨大的事故對安全產生威脅，會對一個家庭甚至是一個社會造成更嚴重的傷害，這些傷害是無法用金錢來彌補，因此在生產過程中要嚴格控制安全設計的有效實施，將安全性能提升到最高，保障整個化工企業員工的人身財產安全。。

2.2 保證企業平穩運行，穩步發展

由于我國經濟快速發展，各個行業競爭激烈，我國企業若想提高口碑，就要保障企業安全生產的有效進行，化工企業若想長遠發展就要增加企業競爭力，做好企業內部安全管理工作。企業內部得到保障才能降低企業內部發生事故的概率，促進企業穩步發展，一旦出現化工企業發生安全事故，則會影響整個企業的信譽口碑，企業形象毀于一旦，安全事故發生后，會造成社會輿論的大量譴責。在化工安全方面要加強設計的科學性，根據實際情況做出有效的預防工作。

2.3 維護社會環境，促進經濟進步

在針對化工安全設計過程中，根據企業內部人員的意識加強對安全保障的有效控制，企業為了發展需要做出更長遠的鋪墊，同時還要肩負國家與社會責任，在化工生產過程中自身安全行為的不到位，影響整個社會以及居民的使用情況。引發爆炸有害氣體泄漏，不僅威脅人員的身體安全的同時，更會對周圍居民的生命財產造成巨大威脅。化工企業在發展過程中要嚴格控制安全的影響，在事故發生后，一些企業會對事故作出不科學的應對措施擴大事故發展的面積然而在發展過程中注意安全管理對安全設計加強優化，保障企業員工的安全的同時，才能促進企業經濟效益的穩定，推動國家經濟的發展。

3 優化化工安全設計的合理性建議

3.1 針對粉塵爆炸防治安全設計要點

在生產過程中，需要進行不斷的安全防護，多數的事故則由于粉塵爆炸產生，對此進行了深入分析。首先，由于外界天氣情況較為干燥或空氣濕潤度較低，容易對粉塵引發爆炸。其次，連續不斷的生產作業，當夜間天氣情況沒有詳細的查看，風速較低在生產過程中，空氣流動性較差，對于局部粉塵的濃度不斷提升，一旦產生引燃物，則會發生極大的爆炸。在安全設計過程中，要針對粉塵爆炸問題進行處理，包括對粉塵運輸儲存通風防爆技術的使用。在發生粉塵防爆類似事故中做出經驗的吸取，生產化工物質需要借助干燥環境來使用，加快安全事故的有效控制。在設備強化過程中，通過合理的方案制定，加強現場管理的有效實施。

3.2 靜電危害產生的安全隱患應極度關注

在化工事故發生后，通過對實際情況做相關調查。從調查結果可以看出。由于機械攪拌時間過長，容易導致相關物料直接通過塑料管進入離心機，促使離心機設備內部發生故障，導致過濾布在長時間的攪拌后會產生大量的化學物質，造成靜電積壓的狀況。其中塑料管內進入后，靜電系統會大幅度增加，當物料進入離心機設備的電位較高，離心機接觸強大的沖擊物料時，會導致釋放大量靜電，最終在離心機內造成爆炸。當前在發展過程中，在許多廠家的規模尚小，作業形式仍處于傳統模式上，對進料物料的分離處理沒有進行嚴格的思考，仍在普通的塑料管道內進行。這類情況通常由設計單位進行專業的設計，相關設計人員根據自身工業的實際情況做出調整，精細化每個工序。在此期間若沒有對靜電帶來危害進行充足認識，會導致塑料導管內的物料溶液產生易燃易爆風險。在相關的科學計算下，要降低安全事故發生概率。因此在安裝設計過程中要加大對靜電危害的重視程度，積極采用相應的解決措施，保障安全設計的有效實行，對精細化工業生產具有良好的促進作用。

4 結語

綜上所述，在發展過程中要加強化工企業安全生產管理的有效實施，在設計過程中要重點突出安全的重要性，化工企業從實際出發做到經驗總結嚴格按照規范。進行設計，防止安全事故的出現，提高企業的生產效率，以生產安全推動行業的發展，促進社會的進步。