楊麗秋(大慶采油一廠工程技術大隊,黑龍江 大慶163000)
近年來,基于國內科學技術的不斷進步,油水井修井工藝已經形成了集解卡打撈、整形、密封加固、取換套、側斜及工程報廢為一體的工藝體系,這使得大多數油田修井作業得以高效完成,且能夠對整個油田開采事業起到實質性的促進幫助。但是,于目前來看,伴隨著國家環保法的實施和推廣,人們對于修井作業逐漸提出了新的要求,在此背景下,如何就修井工藝及修井設備進行創新,成為了當前油水井大修作業發展過程中面臨的主要問題。
從目前來看,伴隨著國內油田開發的不斷深入,各類修井工藝也呈現出明顯的現代化和自動化發展態勢,但是,基于油田修井需求的不斷提升,原有修井工藝所存在的問題日益體現,對修井工藝進行優化,越來越成為當前修井作業的關鍵發展路徑。其中,以往修井工藝存在的問題如下。
1.1.1 套管外漏井治理技術的不足
在以往油水井使用過程中,套管腐蝕、穿孔等質量問題是影響油水井正常生產的主要問題,而基于套管外漏井治理技術的應用,能夠從根本上就各種套管質量問題進行解決。然而,套管外漏井治理技術歸根結底需要就套管進行更換,而在更換時卻需要受到套管外漏深度、表層套管規范等諸多因素制約,因此從實際情況來看,套管外漏井治理技術的應用空間并不廣泛,通常情況下需選取密封加固技術來替代套管外漏井治理技術。此外,基于目前常用密封加固技術,膨脹管加固技術雖能夠借助微過盈密封原理起到較好的治理效果,但由于該技術會對套管產生一定壓力,很容易使缺陷導管出現進一步損壞,因此同樣應用效果不夠突出。
1.1.2 出砂出巖塊井治理技術的不足
在以往油水井出現出砂嚴重問題后,往往需采用出砂出巖塊井治理技術進行治理,但是,目前業內對于出砂出巖塊井的作用機理仍尚不明確,且在長期應用過程中我們也發現,出砂出巖塊井治理技術在面對井口較近位置處時幾乎未曾成功,因此該技術整體而言還存有一定缺陷,仍需要進一步進行優化。同時,在以往大修作業時,一旦發現出砂問題,工作人員往往會立刻停產處理,這使得作業效率受到嚴重影響,很不利于油田生產的持續進行。
1.1.3 高壓待修井治理技術的不足
在面對高壓井時,以往治理工作往往交由專業帶壓作業隊伍進行施工,而如果作業過程中發現高壓井存在套損問題,作業人員普遍無從下手,無法進行下一步施工。但是,從目前來看,雖然泥漿壓井工藝能夠就少部分壓力相對較低的高壓井進行治理,但總體而言治理效果不夠明顯,進而不僅增加了修井作業的成本,同時也很容易延長修井時間,影響石油生產的有序進行。
于修井設備層面,占地面積過大、使用不便、造價較高是制約修井作業創新發展的主要因素,其中,具體修井設備存在的問題如下:
1.2.1 占地面積過大
與普通修井機不同,油水井大修設備一般具有井架高、井架大等特性,而這就意味著在修井作業時修井設備必須占用大量的土地空間,很容易受到現場施工條件限制而影響施工效率。此外,在長期發展過程中,雖然大多數修井設備均已經完成了自動化和機械化,但整體而言其依舊需要人為操作,因此修井作業所需成本往往較大,整體作業需停止油田生產的弊端仍無法得到解決。
1.2.2 噪音嚴重擾民
于實際調查我們發現,大多數修井設備均具有較大的噪音,而這就意味著在油水井大修作業時,整體作業只能于白天進行,不僅作業效率極其低下,同時還很容易引起周圍居民反感,給油田企業帶來不必要的麻煩。
于油水井修井工藝層面,首先,針對表面套管外漏問題,可基于上述技術工藝選用表面套管取套技術,其中,該技術可基本實現對套管各部分缺陷的治理,并能夠規避以往技術工藝的技術限制,提高套管換套的成功率;其次,針對出砂問題,可采用大通經連續油管沖砂技術,該技術具有連續沖洗、壓力損失較小等優點,能夠避免沖砂作業對套管造成損壞。
于修井設備層面,針對以往修井設備占地面積大所致的修井不便問題,除了可采用小井場修井技術加快修井作業效率外,同時也應盡快引進電動修井技術。其中,電動修井技術具有噪音低、污染小等優勢,能夠解決以往修井作業中普遍存在的噪音問題,有助于加快修井作業進度,并改善修井現場的作業環境。
綜上所述,文章基于常見油水井修井問題,詳細闡述了油水井大修作業問題的成因及解決對策,其中,基于當前油水井修井作業情況,只有進一步創新修井工藝,并依托于現代修井設備不斷改善修井環境,才能有效提升修井效率,才能促進國家油田開采事業的健康發展。