余宏亮 王建軍(南京誠志清潔能源有限公司, 江蘇 南京 210047)
隨著科學技術的不斷進步,化工企業的使用機械設備種類和數量不斷增加,化工機械設備的維修和保養的工作量也在不斷增加。機械設備的工作環境相對較為惡劣,實現對機械設備的科學管理很有必要,能有效降低設備出現故障的可能性,展開化工機械設備的管理工作,應保證與企業的實際發展情況相結合。
(1)對機械設備的維修保養不夠重視。展開充分而又全面的維修保養規劃,能明顯提升化工機械設備的使用壽命。在生產的過程中,機械設備長期處于運行的狀態中,很容易受到生產環境的影響,設備的磨損情況也會日益嚴重,要重視對設備的日常保養。在機械設備還沒有損壞之前,應定期進行檢測和清理,保證能時刻調整設備的性能,確保設備能夠以更好的狀態投入到生產活動中。化工機械的日常保養需要將潤滑和防腐兩項工作結合起來。從實際情況來看,化工企業沒有嚴格按照相關規定執行,而是將工作重心放在提高生產產值方面[1]。
(2)不能及時發現設備運行存在的問題。化工生產的質量會在很大程度上受到化工生產設備日常管理和維修保養活動的影響。從實際的運作情況來看,密封泄露是比較常見的問題。當出現這一問題,機械設備的粘合穩定性就會降低,干擾設備的正常運轉。儀表失靈的問題在化工機械的運行中比較常見。當出現這一情況,控制各類生產物質的成分就會有一定困難。之所以會出現這些化工設備生產問題,主要是因為忽略了設備的日常保養工作。如果沒有定期檢查設備的運行情況,不能及時發現其中存在的小問題,隨著時間的積累,小問題就會變成大故障,縮短了設備的使用壽命。
(1)潤滑劑的選擇和使用。對于一個化工企業來說,管理化工設備的工作是非常重要的。企業必須保證內部的機械設備處于能夠正常運行的狀態中,為產品的生產效率和產品的生產質量提供保障,確保機械設備處于良好的工作狀態,這對企業的生產安全來說是非常關鍵的。由此可見,企業要做好機械設備的管理工作,為提升自身的經濟效益奠定良好的基礎。使用化工設備生產產品,要保證機械設備處于良好的潤滑狀態。從實際情況來看,在設備工作的過程中,難免會出現磨損的情況。如果發生了比較嚴重的磨損問題,就會導致機械設備精度降低,產品的生產質量也會隨之下降。如果磨損問題十分嚴重,則有可能發生機械設備損壞的情況,這對工廠的長期生產十分不利。
就潤滑管理工作而言,使用潤滑油、潤滑劑能有效緩解設備的摩擦情況,此時機械設備在運行的過程中,阻力就會有所減少,確保設備的穩定運行。選擇合適的潤滑劑能保證設備的管理質量,需要對機械設備的安全運轉情況有充分的了解,掌握機械設備的實際潤滑需求,從而科學選擇潤滑劑。在實際工作中,有可能出現工作失誤,將不同的潤滑混合使用。所以需要安排專人看管潤滑劑,潤滑劑分別儲存,放在不同的容器中并做好標記,確保在使用時不會選錯。
(2)確保化工機械設備的抗腐蝕性能。化工機械設備長時間處于化學藥劑環境中,很容易發生腐蝕的不良情況。做好防腐工作非常關鍵,應有效防止設備和制劑相互之間發生反應。機械設備之所以會發生腐蝕,很重要的一個原因是對機械設備的設計不夠合理,機械設備的耐腐性能不夠強,所以企業應該在設計環節就做好防腐性能的管理工作。在設計的過程中,應當對材料的性能有充分的考慮,這些性能包括材料的抗疲勞性、抗腐蝕性,給出的設計方案還需要與機械設備的工作需求相結合。設計好機械設備的整體結構,盡量減少機械設備的縫隙。防止化學藥劑滲入機械設備,除此之外,還需要根據實際情況做一些較為特殊的處理。在此基礎上還要做好機械設備的防腐蝕管理工作,應用科學工藝增強設備的耐腐蝕性能[2]。以設計好的標準為依據,展開機械設備的制造,確保機械設備的精度符合標準要求。在選擇材料時,要做好材料的選擇工作,確保使用的材料符合質量要求。材料質量不合格,會對機械設備的質量造成不利影響。制造時,還需要復查材料的質量,確保使用的焊接工藝符合標準要求,焊接速度要合理,并科學搭配冷卻處理。
綜上所述,實現對化工機械設備的有效管理,要重視日常的維修和保養,科學選擇并使用潤滑劑,確保化工機械設備的抗腐蝕性能。對設備的保養和維修的程序加以規范,為化工機械設備的正常運行提供保障,使得設備運行出現故障的可能最大程度的降低,增加化工企業生產運營的經濟效益。