楊 霞
(江蘇安泰安全技術有限公司,江蘇南通 226000)
在實際的工作當中,首先應該結合石化現場裝置的實際情況以及管道內的介質溫度對溫度進行合理的控制,一般只需要將溫度控制在-200~1 800℃即可。在對溫度進行測量的過程中一般采用接觸式測量方法。為了保證玻璃溫度計的準確性和安全性,需要使用雙金屬溫度計。特殊的熱電阻中一般包括特殊熱電隅和耐熱電隅以及防爆熱電隅等。熱點阻和熱電隅信號都可以直接輸入到DCS和其他溫度收集儀表匯總。
為了保證測量過程中的安全性,還應該對壓力儀表的量程加強控制力度。在實際的檢測過程中通過合理的應用壓力傳感器、變送器以及特殊壓力表等原理,可以準確地對高溫介質、脈動介質等的壓力進行檢測,并且能夠保證相關檢測結果的準確性。
在石油化工行業中,液位測量方法是最常用的測量方法,因為測量過程中和被測物料的化學性質,所以只能使用物料儀表。在實際的測量過程中一般分為直讀式、浮力式、電接觸式、電容式等多種形式。
在當前我國的石油化工行業中流量儀表主要包括溫、壓、位以及流四種參數內容。當前流量儀表的控制技術也非常先進,能夠對其中通過的流量進行仔細的審核。這里指的流量是單位時間內流體有效范圍內的流體體積以及溫度等。最后還要對管道一段時間內流過的流體體積以及相關質量進行測量。在實際的安裝過程中要注意以下幾點內容:
第一,在實際的安裝過程中應該在便于維修的管道上安裝流量儀表。
第二,在安裝流量儀表之前還需要對相關的監測元件、流量取源部件等進行檢測,并對相關的制造尺寸進行測量。
第三,在安裝之前還需要進行清洗工作,但是要避免相關檢測元件的損壞。最后,在完成試壓等工作之后再進行檢測元件的安裝工作。
在石油化工自動化儀表的安裝準備階段:第一,首先需要結合實際情況對儀器儀表進行詳細的規劃,制定出合理的招標方案,最后再進行購買;第二,在進行有關施工技術的準備工作中,還需要相關工作人員對安裝圖紙進行全面的了解,并加強審核的力度,在審核通過之后相關的施工單位再對實際的施工進度等進行確定和研究;第三,要做好施工設備以及施工材料的準備工作,并加強對設備和材料的檢查力度,保證質量能夠符合實際的施工要求。除此之外,相關工作人員還需要對一些專業化程度比較高的設備進行檢測,避免在施工過程中發生難以解決的故障;第四,加強監管的力度,對相關的檢測技術、安全培訓工作的進行以及檢測人員檢測資質的實際情況進行監督[1]。最后,還需要對設備的實際運行狀況進行不定期的檢測。
在對自動化儀表進行安裝之前,還需要對現場的實際安裝情況進行檢查。首先相關工作人員需要對施工圖紙進行全面的了解,保證施工現場和設計圖紙的情況相符。第一,需要合理的規劃每一個施工環節和施工步驟,如果實際的施工情況與施工方案出現較大的偏差,相關的工作人員應立即向上級匯報,然后及時進行處理和解決。除此之外,在施工之前還要做好取源管件、法蘭的對接面的相關工作,并進行防腐處理,最后還需要組裝設備。第二,應該結合實際的施工進程對材料訂貨等工作進行合理的規定,并且還要對材料的實際到庫情況進行及時的監督和管理,從而保證貨物供應能夠滿足施工要求,進而提高整體的施工質量[2]。
在石油化工自動化儀表的實際安裝過程中,由于安裝過程的特殊性,所以如果存在操作錯誤的現象就有可能引發重大的安全事故,并有可能會威脅到施工人員的人身安全。所以在正式施工之前,應該首先開展相關的培訓工作,提高施工人員的責任意識和安全意識[3]。
在石油化工自動化儀表的實際安裝過程中,為了保證相關安裝工作的順利進行,工作人員必須嚴格遵守施工圖紙和施工方案,任何人不得擅自更改施工方案。如果施工圖紙當中存在有不合理的地方,相關工作人員應該及時向上級匯報,在得到上級的指示之后再進行修改。第二,在實際的施工現場,必須要派遣專業的技術人員對其進行指揮和管理,加強對每一個施工環節的監管力度,最大限度地避免發生安全事故。一般情況下,在安裝過程中首先需要安裝儀表的主體構造。在此過程中為了保證安裝工作的準確性,需要借助精密儀表對相關的數據進行檢測[4]。然后再安裝各個精細零件。為了防止安裝過程中發生劇烈震動的現象,還需要對施工現場的平穩性進行有效的管控。最后,為了進一步保障施工人員的人身安全還需要對現場的施工設備安裝防護構造。在實際的安裝施工過程中,接電工作也是其中重要的工作內容之一。在自動化儀表的安裝過程中通過對儀表的電壓進行嚴格的監控,能夠有效地控制電壓在合理的工作范圍之內。
在石油化工自動化儀表的安裝后期工作中,還需要對自動化儀表進行二度聯合校準。二次聯調主要指的是在安裝外表之后,為了加強對外表回路的控制,需要加強對外表回路的實際情況進行檢查,并對檢查的歸納情況進行及時的記錄。
在自動化儀表安裝完成之后,還需要進行相關的調節工作。首先對電磁流量進行調節。第一,因為流量儀表數據會有較大的浮動,所以如果在調試過程中數據浮動次數過于頻繁,那么需要通過PID對數據進行調試。如果在調試之后還存在數據浮動的現象,那么相關的工作人員需要對儀器進行仔細的檢查。如果在實際的調試過程中流量儀表指向最大的數值,那么相關工作人員需要排查儀表的調節閥門或者是信號輸送設備,找出其中的問題,并及時解決。第二,如果流量儀表指向最小的數值,相關的工作人員需要對儀表內部指針情況進行考慮,確認是否存在異物。一般情況下如果儀表指針顯示最小數值,有可能是因為齒輪的正常運行情況受到影響,或者其中的流量導管存在問題。其次,就是調節氣動閥門。在此過程中可以首先對氣源球閥內部的起亞進行檢測。第二,在通電之后對切斷閥門的實際運行狀況進行檢測。第三進行儀表聯校。一般情況下分為兩種,分比為系統調節和儀表回路調節。如果在進行系統調節之后無法找出原因,那么就說明儀表安裝工作中氣信號管和對應回路圖是相同的。除此之外,在調試儀表回路之后,還要保證相關的誤差在合理的范圍之內。
當前我國石油化工行業的工作危險系數非常高,如果對自動化儀表進行合理的應用,能夠有效地提高石油化工工作的安全性。所以在實際的石油化工行業中,相關企業和單位應該加強對自動化儀表的宣傳力度,并不斷地對自動化儀表的管控技術進行完善和創新,從而增加石油化工行業的經濟收益,并推動石油化工行業的發展。