鄭忠森(浙江國正安全技術有限公司,浙江 紹興 312300)
化工企業日常生產工作,以及所有涉及到生產的環節,基本上都屬于高危的作業,在生產過程當中出現安全事故的概率較高。近幾年來,國內的化工企業發生的安全事故屢見不鮮,給社會以及化工行業未來的發展造成了一定影響,也給人們敲響了安全問題的警鐘,在化工企業的生產活動中一定要加強安全管理,完善面對安全事故產生時的應對策略。
近幾年來我國的科技正在不斷的發展取得了很大的進步,而在化工生產這個領域當中,也有很多新的生產技術應用生產及管理工作當中這也使得企業整體的經濟效益、社會效益得到了進一步的發展。在這些新型的技術手段的應用下,大部分陳舊的管理制度,生產設備,生產技術都被逐漸的淘汰。但是相當一部分員工和管理人員,并不能夠很好地適應現在生產環境的變化,因此產生各種矛盾現和問題,導致這些新的技術手段無法被熟練地運用,員工也無法適應新的管理方式,從而給企業造成更加嚴重的損失。化工企業進行生產的過程當中,大部分的生產原料都是有一定毒性的,而如果員工因為不熟悉操作,那么就可能會導致化工原料無法得到妥善的處理,而發生一些安全事故,比如說爆炸現象,或者是有毒氣體泄漏的現象,這些重大安全事故的發生,都會給企業以及社會造成不可挽回的后果。因此,對于化工企業的高級管理人員來說,在生產的過程當中,一定要進一步的加強安全管理工作,這是至關重要的一個事情,一定要切實保障員工在生產過程當中的人身安全,也同時確保企業的財產安全,在這一基礎之上,才能夠提升生產的效率水平,使得企業在發展過程當中穩步前進。
對于化工企業來說,切實的做好安全生產的相關工作,是他們現階段所面臨的第一個重要的事項,一定要確保整個企業安全。在這一基礎之上,有效地提高企業能夠收獲到的經濟效益以及管理的基本效率。但是現在很明顯,化工企業安全管理工作當中還有著很多問題沒有解決,存在著大量的問題,影響著企業的生產工作效果,這些問題經過總結后可以發現,主要集中在以下三個方面。
化工這個行業相對于其他企業來說本身就是一個相對比較特殊的行業,因此,化工生產的過程和其他產品生產過程也存在著較大的差異,化工企業生產的產品原料可能對生態環境包括員工的人身安全產生一定的危害,甚至在生產的過程當中,會出現大量的有毒氣體,需要企業及時的處理掉,并且這些產品進行加工的工序也比較繁雜,這些因素都會導致化工企業在具體的生產過程當中面臨著安全事故發生的危險,比如說爆炸事故,或者是火災事故,有毒氣體泄漏等等。這些危險的事故一旦發生,就難以挽回,會給企業和社會造成一些不可估量的損失。并且在具體的生產過程當中,涉及到一些生產原料參數的變化,以及具體的疊加,也對于工作人員的操作難度在不斷的加大。
在當前大部分的化工企業當中,很多員工自身所具備的專業能力,并不能夠真正的應對工作的需求,甚至部分員工僅僅只是在進行工作之前參加了一些培訓課程,對于在生產過程當中容易出現的突發的狀況,根本不知道如何應對,也不具備全面的專業知識,以及詳細的化工體系了解。很多員工存在著學歷比較低的問題,這導致員工本身存在著較多限制性的因素,對于化工企業的生產,也有著一定的威脅,在實際的操作過程當中,非常容易出現操作不規范的現象,又或者是操作失誤等等。
和其他生產行業相比化工生產的工序非常多,也比較復雜,所以說在整個生產流程當中就存在了更多的危險性因素。如果沒有更加專業的安全管理機構進行生產的管理,那么很容易會導致安全事故的出現,影響化工產品的生產進程。我國針對化工產品這種危險程度比較高的企業,實際上已經頒布了相關的規定和規章制度,但是按照這個標準來看,部分的企業并沒有根據標準上的要求創建相關的機構,即使企業存在這樣的安全管理部門,但是工作的標準還有所制定的規章制度也不符合標準。這種現象的出現,不僅僅會使得企業的生產效率大大的下降,出現的產品質量不斷降低以外,更重要的是不能夠確保生產是否安全。
監督體系的完善,也是對員工操作進行限制的一個前提,能夠使得員工通過這種方式不斷的提高自身的專業能力以及工作的水平,提升自己在生產過程當中的操作技巧,但是從目前的基本生產狀況可以看出,大部分的企業對于安全管理的相關體系并不是非常的重視,同時也沒有建立應急救援的體系。
企業所開展的生產活動是不斷變化的,也是日新月異的,因此,更加需要對化工企業的管理人員進行有關專業的培訓工作,定期開展這些培訓課程,從而使得上層的管理人員能夠更加充分的了解當前的生產狀況,掌握最新的生產操作規范,了解企業安全管理的現狀/同時還需要不斷地對工作人員的安全意識進行加強,這樣能夠讓他們在對生產過程進行監督和管理的時候,準確的辨別出在生產當中存在的安全隱患,以及即將發生的安全事故,采取相對應的措施,有效的應對。而從另一方面來看,要對管理人員進行生產,還有工作設備運行基本原理的培訓,從而使得管理人員可以更加充分的了解實際的生產車間,這樣也能夠有效的提升管理人員,面對一些突發事故時的基本應對能力,盡量的避免損失。除此以外,更加需要對參與到化工企業安全生產管理當中的工作人員所具備的資格進行審查,看他們是否具有專業的能力和水平,一定要保證的,就是所有的管理人員都要有上崗資格證,這樣才能夠盡量地提高工作的質量水平,避免出現安全事故,影響企業的化工生產。
在實際的化工生產過程當中,不同的工作所需要的操作技能也要相對應的掌握,因此,對不同工位的工作人員也要有針對性的展開培訓工作,按照具體的生產情況參與到相關的培訓課程當中,有效的增強專業能力,同時還需要加強的就是不同員工所具備的安全生產意識,盡量讓所有的員工都認識到,在化工產品生產過程當中,安全的重要性,包括如果發生安全事故所造成的嚴重后果。因此,更加需要對一線進行實際操作的員工進行培訓,了解生產設備的詳細操作計能,確保每一個工位上的員工都能夠完全的完成,這個崗位上的任務,同時還需要在劫內部建立一個安全生產的文化,盡量的將安全這個生產理念融合到員工的具體工作當中去,使得員工的生產責任意識以及操作能力得到進一步的提高,這樣才能夠從根本上降低出現安全事故的幾率,避免安全事故發生。
在完善企業的安全管理制度體系建設的時候,還需要注意的就是建設制度是否具有一定的效果,一定要根據企業具體的生產狀況來建立相關的部門,制定相關的規定,建立安全生產的體系等等。確保所有的制度都能夠真正的落實下去,使得每一位員工都能夠遵守這些制度體系,對員工在生產環節當中的所有操作行為進行規范。與此同時,還需要根據這些制度的落實狀況制定企業內部的獎勵和懲罰制度,對于一些遵守這些制度規定的員工,要進行獎勵,但是對于一些不遵守這些制度的員工,也要相應地進行懲罰。同時還需要關注的就是這些制度的事宜性以及針對性不同的生產環節,需要有不同的生產管理制度,注重在企業內部構建這一制度的時候,一定要符合國家的法律法規要求以及相關的政策要求,同時還需要考慮到企業實際的生產發展狀況,如果上述兩個方面的內容都發生了相對應的變化,出現了一定的改進。那么,企業所構建的安全生產管理體系,也要及時的進行改進和創新。
化工企業在當前的發展狀況下,還存在著很多安全管理方面的問題,很多落后的安全管理理念,雖然說對他們的安全管理理念已經進行了更新,但是這些管理理念的更新措施不能夠僅僅在表現形式方面出現,無法在具體的生產過程當中落實下來,在企業化工生產的每一個環節當中,都要展現更新后的安全生產管理理念,因此需要對不同的安全管理工作人員的安全意識進行強化,盡量的督促員工從自身做起,全面的執行安全防護的措施。除此以外,還需要在員工之間建立一個彼此之間相互進行監督的有效機制,這樣不僅僅可以使得更多安全事故得到避免,降低安全事故出現的機率,還可以防止因為化工安全生產事故造成更多負面的不良的影響。
在化工企業日常的生產制造過程當中,化工企業還需要關注的一個內容就是設備的應用,化工企業需要定期組織管理部門以及技術部門對生產當中所應用設備進行檢查和維修,同時還需要應用更多具有較高安全系數的生產技術,再對化工產品進行有關操作,還有加工的時候更加需要及時的對這些設備進行維修以及保養先進的機械設備,在應用過程當中所產生的安全系數相對來說也比較高,能夠作為安全防護措施,減少出現安全事故的幾率,保護工作人員的生命安全以及企業的財產安全。企業在引進這些高科技的生產設備機械的時候,對于化工生產過程來說,是給予更強保護力度的一種手段,也是一種重要的措施,這樣能夠使得生產的安全性得到有效的提高,也能夠使安全管理工作所發揮的實際效果得到進一步的加強。
總的來說,化工企業在生產過程當中一定要更加全面的了解整個生產環節所容易出現的安全隱患問題,以及對于具體的化工生產容易造成影響的各種外界因素,提出對化工企業安全管理水平進行加強的有效措施,根據實際的生產狀況制定安全管理的相關制度,使得化工企業能夠穩定的發展運行下去,進一步加強安全管理的力度,確保企業能夠可持續發展。