自動化技術在油氣儲運工程中的應用

陳 宏

（徐州市成信工程咨詢有限公司，江蘇徐州 221000）

近年來，隨著人們在生產生活中對石油和天然氣需求的不斷增加，我國的油氣儲運工程建設規(guī)模也越來越大。油氣儲運工程的建設目的是為了滿足長距離和大量的油氣儲運需求，但由于石油與天然氣均屬于易燃易爆的危險物質，所以在其儲運過程中往往存在著許多安全風險及效率影響因素，若想切實保障油氣儲運效率和安全，必須要采取一些先進的技術。自動化技術是一種實現(xiàn)設備機械自動化運行和控制的技術，在油氣儲運工程中應用自動化技術，可以大大提高油氣儲運的效率與安全。本文主要研究了油氣儲運工程中的自動化技術應用。

1 自動化技術在油氣儲運工程中的應用價值

1）將自動化技術應用在油氣儲運工程中，可以幫助調度部門、生產部門加深對油氣生產能力的認識、了解，提高生產計劃的科學性、合理性，進行安全生產的原則，增強產能的有效性。

2）運用自動化技術可以幫助質監(jiān)部門，不斷提升監(jiān)管工作的力度，即可以對油氣的質量進行實時監(jiān)控，采用科學的方式發(fā)現(xiàn)質量問題，避免發(fā)生儲運事故。

3）以自動化技術為前提，能夠增強油氣生產環(huán)節(jié)的安全性，強化安全部門工作的質量。具體而言，應用自動化技術可以對油庫生產、車站等重要的區(qū)域，進行全面的、實時的監(jiān)控，幫助管理者發(fā)現(xiàn)管理工作中存在的問題，實現(xiàn)安全預防、安全管理的重要目的。

2 油氣儲運工程自動化技術系統(tǒng)的基本情況

油氣儲運工程是油氣生產、油氣加工、油氣運輸、油氣分配等環(huán)節(jié)的中心點，它主要指的是油氣采集、儲運裝卸和分配等系統(tǒng)。油氣的儲運工程的第一個環(huán)節(jié)就是油氣采集。第一個重要部位就是油氣采集站，天然氣和石油的生產、處理和運輸都要在這集中完成。這三個項目需要大量的人力和物力的投資，主要生產過程有原油脫水、集輸、穩(wěn)定以及相關污水的清理等。由于科技技術的發(fā)展，很多采用單位引進了自動化技術建立了自動化采油系統(tǒng)，這個自動化系統(tǒng)主要分為原油分水器、自動控制污水處理以及自動控制進行介質加熱等，同時工程師在設計自動化采油系統(tǒng)時還和網(wǎng)絡化技術化相結合通過計算機網(wǎng)絡技術，可以實現(xiàn)自動采集數(shù)據(jù)信息，降低了生產成本和安全隱患，提高了油氣儲運的工作效率。

3 自動化技術在油氣儲運工程中的應用方式

3.1 在原油脫水中的應用

在油氣生產的環(huán)節(jié)中，原油脫水是其中重要的項目、環(huán)節(jié)。在這一環(huán)節(jié)中，可以利用高效分水器，對原油的生產質量、效果等進行直接的控制。采用傳統(tǒng)的技術進行油氣生產、油氣儲運，經(jīng)常會受到分水器控制的影響，而最終將會直接降低原油脫水的效率、質量，很難實現(xiàn)生產的預期目標。為了能夠解決這一問題，可以將自動化技術合理地應用在原油脫水環(huán)節(jié)中，打破以往使用高效分水器生產的模式，而是將先進的自動化技術與分水器進行有效的結合，使得高效分水器在運行的過程中，具備壓力控制、監(jiān)控等技術能力。在這一基礎上，從根本上提高了原油脫水的生產效率與質量，并保證了原油的質量，充分發(fā)揮了自動化技術的作用，對于促進原油生產具有重要的意義。

3.2 在生成報表中的應用

在油氣儲運的過程中，實際上會產生很多的報表，其中囊括了很多方面的生產信息，是企業(yè)制定最終決策的重要依據(jù)。在傳統(tǒng)的工作模式中，報表中所有的參數(shù)都需要工作人員以手動的方式錄入，這樣的工作方式不僅會增加工作人員的工作量，還會導致數(shù)據(jù)記錄出現(xiàn)誤差等問題，降低報表的準確性、可靠性。將自動化技術應用在油氣儲運環(huán)節(jié)，可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)、報表的自動錄入、生成，進而幫助工作人員掌握生產環(huán)節(jié)的相關信息、情況，為企業(yè)中領導的決策提供有價值的參考。同時，自動化技術的應用，可以保證數(shù)據(jù)的精準性，增強報表的有效性，為企業(yè)的發(fā)展提供更加可靠的依據(jù)。

3.3 在設備運行中的應用

在油氣儲運的過程中，泵類設備會直接影響工作效率，其運行的能力對存儲過程的耗電也具有決定性的作用。在具體的工作中，將自動化技術應用在設備的運行中，可以對其運行的效率、狀態(tài)等進行及時的控制、調整。對此，工作人員可以將自動化技術作為核心，打造一個全面的監(jiān)控體系，以實現(xiàn)對泵類設備效率的精準計算。基于自動化技術，工作人員能夠第一時間發(fā)現(xiàn)設備運行中存在的問題，然后及時進行處理。影響泵類設備運行效果的因素主要包括出口閥節(jié)流、過濾器摩擦阻力、電機運行效率、原油的黏度與溫度等，而根據(jù)自動化技術的檢測結果，可以準確制定應對方案，實現(xiàn)設備的穩(wěn)定運行。

3.4 在儲運監(jiān)控中的應用

在油氣儲運的過程中，很難避免資源的損失。為了能夠減少油氣的損失，可以將自動化技術應用在儲運的監(jiān)控中。具體而言，自動化技術可以以全面監(jiān)控為基礎，獲取油氣儲運過程中原油的溫度信息、黏度信息、壓力信息等，進而對運輸工藝的進行優(yōu)化，實現(xiàn)對加熱率的合理調整，減少其對油氣的影響。通過這樣的方式，不僅可以實現(xiàn)對加熱爐的溫度自動調節(jié)，還能夠在控制油氣流量的同時，實現(xiàn)高效運輸、降低成本的目的，增強油氣儲運的經(jīng)濟效益、社會效益，解決儲運環(huán)節(jié)中油氣資源損失的問題。

4 加強油氣儲運工程中自動化技術應用的措施

4.1 優(yōu)化儲運參數(shù)

在油氣儲運工程中，不但要有效應用自動化技術，同時還要不斷優(yōu)化儲運參數(shù)，以提高油氣儲運的整體效率。在我國的石油與天然氣運輸中，多是采用的管線運輸方式，但是在管線運輸過程中難免會出現(xiàn)一些能量損失。而為了避免能量損失，首先應當要對油氣能量損失與參數(shù)變化之間的內在聯(lián)系進行科學分析與明確，然后以能量消耗最小為標準來設置自動化系統(tǒng)參數(shù)。再者，若想充分發(fā)揮出自動化技術的優(yōu)勢，必須要嚴格控制其精度，確保各項相關參數(shù)都在合理范圍內。對此，可以應用先進的信息化技術來進一步優(yōu)化自動化設備參數(shù)控制性能，以實現(xiàn)程序的優(yōu)化和控制能力的提升。另外，未來業(yè)內還要繼續(xù)加強相關技術研究，對現(xiàn)有技術進行不斷改進和優(yōu)化。

4.2 加強人才培養(yǎng)

即使是應用了自動化技術，也并不意味著完全不需要人工操作，人力資源始終都是第一資源，再先進的技術最終依然需要由人來執(zhí)行。因此，油氣企業(yè)應當要加強人才培養(yǎng)，建立科學完善的人才管理制度，積極組織人才教育培訓活動，盡快打造一支高素質的人才隊伍，保證所有相關工作人員都熟練掌握各類自動化油氣儲運設備的操作方法，并自覺嚴格遵守規(guī)范操作流程，始終將“安全”二字放在首位，對于發(fā)現(xiàn)的問題及時處理解決，避免出現(xiàn)消極怠工或對待問題敷衍應付的情況。

5 結束語

綜上所述，在油氣儲運工程中運用自動化技術，能夠在很多方面獲得良好的效果，所以必須將自動化技術更加全面的滲透在工作中。基于這一前提，提高了油氣儲運各個環(huán)節(jié)的科學水平、自動化水平，實現(xiàn)報表生成的及時性，并且對很多設備的運行、儲運過程等實現(xiàn)了監(jiān)控管理，便于工作人員及時發(fā)現(xiàn)其中的問題。因此，將自動化技術應用在油氣儲運工程中，具有較強的可行性、可行性。