淺析化工設備維護與檢修工作的優化及創新

徐迎春

（化工集團甲醇分公司，黑龍江大慶 163411）

隨著世界文明全面融合，經濟一體化已經成為不可阻擋的大趨勢，隨著經濟日益全球化，國內各種行業都需要承擔更大的競爭壓力。化工企業在殘酷的競爭當中很難存續，最根本的原因主要是現今比拼的是科技實力，在當前大環境下，需要通過不斷增加投資、強化管理來提升競爭能力。現在化工工廠設備更換的頻率很高，雖然已經非常先進，但也存在精密程度不斷提升，修理難度相應增加的情況，對工作人員也提出了更高的要求。大家都知道一個企業能否穩定高效率生產，主要取決于設備是否可以正常高效率運行。只有保證設備安全高效率運轉，企業才能實現連續平穩發展。另外維護修理工作水平也需要同步提升，舍棄原來的固定工作模式，強化設備安全的預防處理，并且及時優化調整預防負荷、損壞和應力等潛在風險，從而確保設施部件保持較好的運轉狀態，進一步推動企業制造秩序的合理循環。

1 化工設備維修工作的重要性

1.1 檢修與維護工作能夠起到必要的保養作用

所有設備在高效率運轉中肯定會出現磨損，因此及時保養、定期檢查修理的意義特別重大。但是化工設備和其他設備間最大的差異在于危險性很大上，修理工作需要嚴格謹慎地進行，同時需要使用高超的專業技能。在檢查設備時一旦發現問題，需要及時修理恢復，以降低事故發生的幾率，減少企業可能出現的損失。

1.2 能夠降低因設備故障而造成的損失

化工設備的穩定安全特性是確保化工制造的重要前提，而維護檢查修理需要提前完成，預防設備故障問題出現，利用臨時檢查維修和停產大修的機會檢查設備的各個方面，從而提升設備的安全平穩特性。一般化工設備的體積都比較大，而且情況比較復雜多樣，很容易被化學物品腐蝕侵襲，因此設備出現問題的概率較大，這也給化工生產的連續進行帶來巨大困難。假設化工設備需要搶修，為了避免出現風險事故，肯定會讓相關的整體系統和歸屬單位停止運轉，因此化工設備檢查維修是企業生產過程管控的重要環節，在化工企業當中占據較高的地位。

2 設備維護檢修工作的優化創新

制造設備是制造過程的重要承載，同時也是各種常見問題的起因，因此在化工生產當中，確保設備的平穩運轉是生產制造當中不能或缺的重要程序，定期檢查維修設備已經成為維持設備平穩運轉的重點工作。

2.1 健全維護和檢修機制

隨著國內化工企業綜合技能水平的不斷提升，原來的化工設施維護檢查修理工作模式已經落伍，因此需要逐步提升設備檢查維修工序水平，降低設備出現問題的幾率，充分滿足企業的需要。首先化工企業需要根據實際制定相關的維護保養和檢查維修體制，然后按照化工設備的實際運轉情況及時修改相關規定。其次需要不斷更新維護理念，認真清潔設備，提高設備管理水平，確保設備時刻處于最好運轉狀態，經常清潔有助于找出一些潛在危險，并且給出相應的解決方案。在化工機器正常運行時，應重點查看設備的緊固狀況，查看它是否存在漏氣或部件松動的情況，并且及時進行處置。

2.2 強化維護和檢修力度

最近幾年石化產品需求量不斷增加，石化企業規模和數量都出現程度不一樣的擴大，這也給石化企業內部競爭提出了更高的要求。在殘酷的行業競爭中，企業生存能力變得特別重要，因此化工廠面對激烈的競爭，技術設備革新速度不斷加快。隨著設備更新，更加精密的設備構造隨之出現，企業也要選派更多的專業修理人員，更加細致高效率地進行檢修。

2.3 加大計算機技術的應用

隨著科技飛速進步，人們的工作已經從低效率的人力發展到現在的高效率自動化，和之前相比更專業，與電腦聯系在一起的數控設備使產能獲得以大幅提升，化工設備運轉效率提升使企業產生了更高的回報率。因此設備檢修也需要加強電腦技術的應用，從而完成修理消息的及時傳播登記，加速建設修理體系，特別是不斷優化合并分類修理次數、支出開支、歷史等很多數值，方便未來維修更好地進行，可多次清晰精確地將其展示出來。最后設備管理體系需要實現實時地連接，讓管理人員可以即時查看設備使用原料和運轉情況，一旦設備運行出現問題就可快速發現并做出處置。

2.4 加強維修技術人員專業素養及能力

設備修理人員不僅需要擁有責任心和專業精神，高超的修理技術也是不能或缺的，同時還需要注意在實際工作中積累經驗教訓，不斷提升自我，進而提升整個團隊的工作技術水平。為此石化企業一方面需要為修理人員提供培訓學習的機會，激勵其創新維修技術，同時獎勵維修成績顯著的員工；另一方面企業還可以經常舉辦一些技能比賽等活動，讓技術人員可以相互學習或比拼，從而促進維修人員整體實力的增強。

2.5 制定更高標準的安全檢修要求

化工設備一般體積尺寸較大，而且內部構造復雜，管道相互連通，內部介質都是流動性較高、帶溫壓、容易燃燒爆炸、含有毒害成分的物質，因設備比較龐大，工作人員在檢查維修時需要進入設備里面或者登上高處操作，上述特征都決定了化工設備的檢查維修需要制定整套高要求的安全規范，確保工作人員的安全，避免出現安全事故。

2.6 具體的管理內容及措施

由于化工設備本身比較復雜，種類繁多，大概可分成金屬和非金屬兩種構造，選擇合適型號和配置關系到企業的未來，由于金屬構造會出現腐蝕生銹等情況，需要采取嚴格檢查防腐蝕防生銹舉措，一旦發現需要及時處置，預防因為腐蝕嚴重影響到設備的平穩運轉甚至引發事故。其次需要重視設備電線線路檢修，設備運轉需要依靠電力，而化工設備因為功率很高，不僅自身存在隱憂，操作人員也面臨較大的安全風險，定期檢查維修線路是很重要的，可以避免設備長期超負荷運轉，出現短路的情況，工作人員檢修電路前需要確認線路完好無損。另外需要建立完備的設備維護保養制度，由于保養維護直接決定設備使用時長和企業生產能力，因此要求員工擁有會操控、會維護保養、會檢查、會排查問題故障的能力。

2.7 協調好自主性維護與計劃性維護之間的關系

自主性維護意即在同一團隊之內，管理人員聯系實際維護需求在既定時期內確保各項設備檢查和維護工作的有效落實。計劃性維護則意即在完成一個設備工作周期之后，檢修人員對設備的相關零部件進行全面檢修和維護的工作。自主性和計劃性是維護的兩個重要方面，兩者間保持協調關系可有效促使設備維護工作的效率提升，使設備維護規劃更具實效性，設備因小問題引發的運行故障會大大減少。

3 結語

總之社會在不斷進步，科技水平不斷更新提升，化工設備的自動化使用水平會變得更高，這對修理工作提出了更大的考驗。因此為了促進化工企業穩定發展，應嚴格落實化工設備的科學管理，確保設備正常平穩運轉，確保企業生產安全和高品質發展，在確保工作人員安全的基礎上尋求企業經濟利益的最大化。