遼寧芳烴產業鏈發展概況與思考

王偉(遼寧省國家新型原材料基地建設工程中心，遼寧 沈陽 110032)

0 引言

芳烴是芳香烴的簡稱，一般指分子中含有苯環結構的碳氫化合物。芳烴中的“三苯”—苯、甲苯、二甲苯(簡稱BTX)是一級基本化工原料，是合成纖維、合成樹脂、合成橡膠、醫藥、染料、洗滌劑、增塑劑等行業的重要原料，在我國石油化工生產中占據重要位置。遼寧省是我國重要的石化基地，芳烴產能居全國前列，現有PX(對二甲苯)產能670 萬噸，PTA(精對苯二甲酸)產能1340 萬噸，均居全國第一位。拓展完善芳烴產業鏈，大力發展下游的精細化工和化工新材料產品，對于遼寧省石化行業調整產業結構，實現高質量發展具有重要的促進作用和現實意義。

1 遼寧芳烴現有產能與產業鏈基本情況

1.1 苯產能與產業鏈

目前，遼寧省苯產能合計約240 萬噸/年。其中，恒力石化97萬噸/年，大連福佳大化40萬噸/年，中石油遼陽石化55萬噸/年，中石油撫順石化30 萬噸/年，中石油大連石化12 萬噸/年。苯的最大用途是與乙烯反應得到乙苯，由乙苯可制得苯乙烯和環氧丙烷；其次是與丙烯反應生產異丙烯，然后轉化為丙醛和丙酮，兩者占苯總消耗量的70%左右。[1]遼寧省苯產業鏈產品結構較單一，主要以苯乙烯及其下游產品為主。全省苯乙烯產能合計約42.5 萬噸/年。其中，華錦集團22.5 萬噸/年，錦州石化8 萬噸/年，撫順石化6 萬噸/年，錦西石化6 萬噸/年。遼寧省苯乙烯下游主要產品為可發性聚苯乙烯(EPS)和溶聚丁苯橡膠(SSBR)。目前，全省EPS 產能為32 萬噸/年，其中盤錦龍光工程塑料有限公司16 萬噸/年，大連嘉盛新材料10 萬噸/年，沈陽正興新材料6 萬噸/年。全省SSBR 產能10 萬噸/年，主要生產企業為遼寧北方戴納索。

1.2 甲苯產能與產業鏈

遼寧省甲苯產能為48.5 萬噸/年。其中大連石化35 萬噸/年，華錦集團12 萬噸/年。甲苯最主要用途是加氫脫烷化制苯和作為涂料溶劑、高辛烷值汽油添加劑等。[2]遼寧省甲苯產品多用做油品添加劑和作為化工原料直接銷售，沒有進行下游深加工。

1.3 二甲苯產能與產業鏈

二甲苯包括鄰二甲苯(OX)、間二甲苯(MX)和對二甲苯(PX)三種異構體，在我國，芳烴產業鏈的核心是PX 的生產和加工。遼寧省二甲苯產業鏈也主要以PX 生產為主。目前，遼寧省PX產能合計670 萬噸/年。其中，恒力石化450 萬噸/年，中石油遼陽石化80 萬噸/年，大連福佳大化石油化工有限公司140 萬噸/年。PX 下游主要是用來生產PTA，PTA 是以PX 為原料，在催化劑的作用下氧化生成粗對苯二甲酸，然后對粗對苯二甲酸進行加氫精制制得。目前全省PTA 產能為1340 萬噸/年，實際產量1230萬噸。其中恒力石化產能660 萬噸/年；逸盛大化PTA 產能600萬噸/年；遼陽石化產能80 萬噸/年。PTA 在遼寧省內主要用來生產聚酯。目前全省PET 產能為70 萬噸/年，PBT 產能為20 萬噸/年。其中，中石油遼陽石化PET 產能30 萬噸/年；營口康輝石化PET 產能40 萬噸/年，PBT 產能20 萬噸/年。聚酯纖維產能共計約30 萬噸左右，其中天龍新材料股份有限公司20 萬噸/年(滌綸長絲)，其它十余戶中小企業合計約10 萬噸。

2 遼寧芳烴產業鏈存在的問題

2.1 產業鏈短，附加值低

產業鏈延伸度不夠，豐富的原料資源沒有得到充分利用，產業主要集中在上游，中游化學工業不強，下游精細化工產業發展相對滯后。產品大多數為大宗的初級原料，這造成行業企業抵抗市場波動的能力較弱，持續盈利能力不強。

2.2 本地深加工不足

以PTA 為例，原料生產在遼寧，但下游的紡織工業主要集中在長三角地區。遼寧省PTA 產能全國居第一位，但本省深加工比例較小，僅占不到5%。恒力石化PTA 產能為660 萬噸/年，產品遼寧省內銷售60 萬噸左右，出口10 多萬噸，其余均銷往江浙地區；逸盛大化PTA 產能600 萬噸/年，產品除出口20 多萬噸外，全部銷往江浙地區。

3 遼寧省芳烴產業鏈發展思路

一方面要增強苯、甲苯、二甲苯等芳烴原料保障能力；另一方面是構筑和延伸一批上下游配套的芳烴產業鏈、產品鏈，特別是要大力發展精細化工和化工新材料產品。

3.1 推進煉化一體項目，實現結構調整

遼寧省石化行業要逐步減少燃料型產能，增加原料型產能，提升煉化一體化水平，同時全力推進重點項目建設，增強芳烴原料供給能力。目前，恒力石化2000 萬噸/年煉化一體化項目已于2019 年5 月實現全面投產，形成PX 產能450 萬噸/年；盤錦華錦阿美項目已進入實施階段，項目投產后，預計新增苯產能32 萬噸，PX 產能130 萬噸；遼陽石化啟動了100 萬噸/年芳烴擴能改造計劃。預計到2025 年，遼寧省煉油能力將達到1.4 億噸，對二甲苯產能達到860 萬噸/年。應在這些大型煉化一體化項目周邊布局精細化工企業，以供給側結構性改革為主線，以市場需求和消費升級為導向，進行產業結構和產品結構調整，既要推出新產品，又要對傳統產品升級換代。圍繞省內大型煉化一體化裝置所產出的產品，通過招商引資、鼓勵民營企業投資等，著力將其“吃干榨凈”，就地進行精深加工。

3.2 延伸產業鏈，大力發展化工新材料

重點發展苯和PX 下游產業，通過建鏈、補鏈、強鏈，構筑和延伸一批上下游配套的芳烴產業鏈，提高產業豐厚度，特別是要大力發展工程塑料、膜材料、高性能纖維等化工新材料。[3]重點發展高性能熱塑性聚酯、聚碳酸酯、聚醚醚酮、聚苯硫醚、丁苯透明抗沖樹脂等特種工程塑料；溶聚丁苯橡膠等特種合成橡膠，苯乙烯系和聚酯類等熱塑性彈性體；特種光學聚酯膜、高性能反滲透膜等功能性膜材料，差別化聚酯纖維、芳綸纖維、聚酰亞胺纖維等高性能合成纖維。

3.3 優化產業布局，實現差別化發展

全省各重點石化園區在芳烴中下游產品的選擇上要各有側重，按照適度差別化的原則，形成互相配套，協同發展的產業格局。依托大連長興島(西中島)石化產業基地、遼陽芳烴及精細化工產業基地和營口仙人島能源化工區，重點打造PX—PTA—聚酯—差別化聚酯纖維/光學聚酯薄膜/聚酯類工程塑料產業鏈；依托盤錦遼東灣新區石化及精細化工產業園區、遼寧盤錦精細化工產業園區和大連松木島化工園區重點打造苯-苯乙烯-苯乙烯系熱塑性彈性體/丁苯橡膠/丁苯透明抗沖樹脂、苯-苯酚-雙酚A-聚碳酸酯、苯-苯胺-芳綸纖維/聚酰亞胺/聚醚醚酮、鄰二甲苯-苯酐-鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)等產業鏈。

3.4 堅持綠色環保的發展理念，增強社會認同感

源頭治理與末端治理相結合，實現生產過程本質綠色化和污染物達標排放。強化先進安全管理手段的推廣應用。將化工過程安全管理與安全標準化有機融合，建立安全生產的長效機制。突出循環化、綠色化、智能化發展，建立一套科學規范的園區認定標準、高質量發展指標體系，對入園企業把好準入標準關、安全環保關、產業政策關等關口，提升園區質量。堅持經濟效益、環境效益、社會效益相統一，大力推進責任關懷和綠色發展。對于社會比較敏感的PX 等芳烴項目，要加強科普宣傳和與輿論、社區的有效溝通，強化項目立項的科學性、前瞻性和安全性，破除“鄰避效應”，增強社會的認同感。

4 結語

遼寧省有著深厚的石化產業發展底蘊，芳烴原材料資源豐富，但利用效果還不盡如人意。必須充分拓展產業鏈條，改變以往粗放的生產經營模式，利用現有產業基礎，調整產業結構，著力開發精細化工和化工新材料產品，實現行業的轉型升級和高質量發展。