煉油裝置設備的檢修探究

王棟

(中石化濟南分公司煉油一部，山東 濟南 250000)

0 引言

隨著社會的發展和進步，石油化工產業在施工安全上要求日益提升。做好煉油裝置設備的定期檢修，將潛在的安全隱患予以排除是當前煉油裝置設備檢修重要的工作內容。針對煉油裝置設備的特征，采取有針對性的檢修策略做好檢修工作，遵照檢修原則方能避免出現安全事故發生。

1 煉油化工裝置的設備

煉油化工裝置是由各種設備按一定工藝要求組合而成。影響裝置生產水平的關鍵是煉油設備的性能。不同煉油化工企業使用不同的裝置和設備，以流體輸送設備為例，內含各類鼓風機、壓縮機、管件管線、機泵、調節閥等。按照煉油化工裝置設備各自的作用，還可將煉油設備分為換熱、加熱、傳質備、反應、流體輸送設備和容器等。再例如加熱設備、換熱設備及各類塔器和儲罐[1]。

2 煉油裝置設備的檢修特征

煉油裝置的檢修具有復雜性、系統性、規范性的特征，在檢修過程中根據設備系統的結構分類進行分類層次檢修。

2.1 復雜性特征

復雜性檢修特征體現在煉油裝置檢修中，需要對石化工藝裝置中殘留的原料和產品清理進行徹底吹掃不徹底，就會發生火災、爆炸和中毒事件；而且煉油裝置一般管線縱橫交錯、設備的高度較高，如塔高達到幾十米，各種設備遍及各個角落，各工種人員縱橫向交叉作業。

2.2 系統性特征

按工藝要求煉油裝置的檢修具有系統性的特征，按系統結構分類、分層次要求煉油裝置一般由各種設備構成，檢修工作面對的是一個龐大的系統。

2.3 規范性特征

煉油裝置的檢修安全設施、消防器材必須符合規范性要求。檢修設備機具擺放、工藝裝置中各種設備及警示用語的張貼，設施的安全標志懸掛、勞動保護用品用具的配備和使用等都要符合安全技術規范規定[2]。

2.4 可靠性特征

為保證裝置運行安全，煉油裝置的檢修具有可靠性的特征。對于煉油裝置的檢修要遵循標準化的檢查原則，在調試檢修過程中做好環境的檢測，保證檢修的安全可靠要求體現在檢驗全過程。

3 煉油裝置設備故障中危險因素分析

3.1 爆炸和火災

物料互竄引起爆炸是引起爆炸事故的一個主要原因。在足夠能量的火源下生產中的各種物料大多具有燃燒和爆炸性質，因此，當物料發生互竄后，如氧氣竄入燃氣體中、可燃氣體竄人空氣中、或竄入檢修的設備中，造成嚴重爆炸出現。因為老化，裝置跑、冒、滴、漏經常發生。石油化工企業在設備檢修時違章動火引起爆炸時有發生。檢修前未采取必要的安全措施，違章動火，用汽油等易揮發液體擦洗設備引起爆炸。按規定使用洗滌劑清污，帶壓作業也容易引起爆炸。個別職工使用汽油等易揮發的可燃液體作為洗滌劑，導致重大火災爆炸事故發生。采用切實可行的安全措施防止帶壓堵漏。

3.2 有害氣體

煉油裝置設備中存在有毒有害物質，產生的廢氣、廢液一旦泄露就會危害人體健康。例如硫化物、鹽酸等位位置物質不但有毒，而且有腐蝕性，揮發的氣體能夠對人體、眼睛、皮膚的敏感部位造成永久傷害，甚至導致癌癥等病患發生[3]。

3.3 違規操作導致人員傷亡

違章運行中產生了燃點較低的汽油、酒精等，在進行運行過程中，一旦操作不慎就容易引發爆炸和火災，人員傷亡不可估量。按照相關規定，禁止動火是重要原則，設備的可燃物體與氧氣接觸后，易產生火災的特性應引起重視。在進行設備擦洗時，工作人員要按照檢修程序，使用安全的清潔液進行洗滌，防使用燃點較低的酒精等進行擦拭，同時在進行擦拭時要對檢修周邊的環境進行清理，防止可燃性氣體和氧氣發生作用，引起物料互竄，導致爆炸和燃燒。帶壓作業容易也容易引起爆炸，因此在進行帶壓作業時，因在裝置不減壓的情況下，遵照生產和作業規程，防止危險事故發生。

3.4 中毒事件

在煉油化工運行過程中時有發生相關原料合成品產生的廢棄帶有毒性有毒氣體對人體產生傷害，尤其是操作人員吸入過量時，中毒事件就會發生。對于故障的避免，要減少有毒物質對人體造成的傷害，就要做好有毒煙塵，粉塵，蒸汽等的環保過濾。

4 煉油裝置檢修工作方法與應用

4.1 實施HSE檢修管理組織責任落實及職責

成立檢修領導小組實行檢修工作的統一領導、指揮。裝置檢修一線各專業組在作好協調、配合、監督和服務工作。對其成員明確分工，各負其責。HSE 監督員發現安全隱患應立即向領導小組匯報，各環節均落實全面監督檢查責任制度。組織現場安全檢查，并負責制定整改方案，并監督現場整改。在進行煉油裝置設備的檢修過程中，一般是要求按照檢修手續得到設備合格認可證明后方可實施檢修任務，對于檢修的任務要予以明確，防止出現停電環境或帶壓作業等情況，保證設備清理的安全措施能夠完整[4]。

4.2 進行煉油裝置設備的檢修

需要滿足手續齊全的原則，而且任務要明晰，落實要到位，包括裝置設備檢修工作具體措施。通過組織檢修工作人員進行另設裝置設備檢修工作時，要求責權分明，設立責任分配制度。每個工作人員被劃分為工作小組，每個小組由一個負責人負責，帶動項目進行保證檢修工作正常運行。

4.3 在技術措施上做好檢修之前應停止相應的煉油裝置生產作業

等待冷卻之后，并對周圍環境進行清掃，防止可燃物產生，導致安全隱患發生。檢修規程首先要經過有關部門審批，尤其是重大煉油裝置設備中在進行檢修時，相關人員要做好安全防護措施，牢記檢修相關規程，避免不規范行為帶來的危險。在應急措施的實施上要做好應急預案的設置，危險事故一旦發生，就要采取應急預案，避免危險事故擴大。在實施煉油裝置檢修過程中，首先要進行作業性質、地點和安全特點的交代。檢修人員清楚事項，同時明確防護區域的等級性有害場所的危險危害性，在進入檢修中做好安全防護工作，作業人員必須了解檢修工作的性質，尤其是高空吊裝的相關防護工具必須配備整齊。同時在檢修過程中做好安全防護記錄，熟悉檢修工作中的相關安全注意事項，檢修人員和執行人員要做好交接，并進行責任部署工作。在不減壓的情況下，熱緊螺栓、消漏換墊等也常常引起爆炸事故。相關管理人員在進行檢修時，必須對螺栓擰緊作業按照相關標準進行。不符合標準的立即停止整改后再進行。施工人員在檢修過程中人為失誤導致的隱患要予以避免，嚴格按照檢修工作流程嚴格執行，做到分工明確、驗收簽字。

5 結語

由多個不同功能設備組成的煉油裝置，無論是哪個環節運行出現問題，都可能導致整個煉油裝置發生故障，甚至帶來重大事故發生。這是由于煉油裝置設備檢修作業帶有危險因素，一次必須采取有效措施予以防范，這對于煉油化工企業管理是必不可少的重要工作內容。在煉油裝置設備檢修工作部署中只有提升全員安全管理意識，方能避免危險因素帶來更大傷害。通過安全作業的方法的研究，提高煉油裝置設備安全運行的管理能力是當前煉油化工企業所要研究的重點課題。