吳占關 李昕峰 馬海龍 李逵(西部鉆探吐哈井下作業公司,新疆 鄯善 838200)
緊扣一般用于常規大修打撈及小修管柱活動無法解卡的油水井倒扣施工,緊扣的目的就是將中和點以上管柱絲扣上緊,避免中和點以上管柱在倒扣時提前倒開,降低倒扣成功率,實現安全倒扣。本文根據筆者在現場積累的實踐經驗,提出并討論了正確實施緊扣作業的注意要點。
緊扣就是將管柱上提至一定負荷采用與井內管柱絲扣相同的旋向旋轉管柱上扣的過程。一般用于大修打撈后及小修管柱活動后無法解卡的油水井大修及小修倒扣作業。管柱緊扣一般采用轉盤緊扣和液壓鉗緊扣兩種方式。
緊扣一般用于原井管柱,目的是要把卡點以上的管柱盡可能從卡點倒開或者通過緊扣解卡。緊扣前現場多采用提拉法測卡點,根據測算判斷卡點深度,計算管柱重量,從低噸位至高噸位分次緊扣,現場一般是每次5t,直至管柱有較大反扭矩后緊扣成功。后上提至原負荷以上20t,下放至倒扣負荷進行倒扣作業。
鉆桿緊扣一般用于魚頭不在井口,油管絲扣多處松扣的打撈緊扣。目前一般采用反扣鉆桿進行油水井大修作業,當撈獲井內管柱及工具后,一般采用上提活動解卡、震擊解卡、懸吊解卡等方式進行管柱解卡。在倒扣前一般上提管柱負荷至(打撈管柱負荷+井內管柱負荷)基礎上增加5t、10t,采用正轉方式邊旋轉邊下放管柱至原負荷基礎上增加1t,旋轉圈數控制在5~8 圈。緊扣后上提至原負荷以上20t,下放至倒扣負荷進行倒扣作業。
緊扣也是井內管柱解卡的一種方式,所以緊扣后不要盲目倒扣,而是要在管柱及工具抗拉許可范圍內進行再次活動解卡,直至解卡成功。
在取換套作業中新換的套管要進行對扣、緊扣作業,一般是套管下到位后加壓0.2~0.3t(最大不超過0.5t),人工引扣5 圈后上提負荷增加,下放管柱至0.5t 再次上扣,后上提至5t、10t、15t、20t,各點緊扣5~8 圈,直至上扣圈數至套管絲扣圈數基礎上增加5 圈為合格。
L18-35 井是一口注水井,該井為三級Y341-114 封隔器及三級KPX-105 配水器分注管柱,因小修沖檢未成功,需上大修動力打撈出井內全部管柱及工具,分注完井。上修后采用轉盤緊扣方式,上提管柱至5t、10t、15t、20t、25t,各點緊扣8~10 圈,剎車傳遞扭矩3min,后釋放扭矩,在60t 范圍內活動解卡2h,解卡成功,將井內落物一次撈出。
L411 井是一口注水井,該井為三級Y341-114 封隔器、一級Y241-114 封隔器及四級KPX-105 配水器分注管柱,因分注時間長達5 年,需上大修動力打撈出井內全部管柱及工具,分注完井。上修后采用轉盤緊扣方式,上提管柱至5t、10t、15t、20t、25t,各點緊扣8~10 圈,剎車傳遞扭矩3min,后釋放扭矩,在60t 范圍內活動解卡未成功,上提管柱至60t 后下放至32t (原負荷31t)倒扣25 圈,倒扣成功,倒出兩級Y341-114 封隔器、一級KPX-105 配水器及以上管柱,井內魚頭為偏2 下接頭,后采用滑塊撈矛、倒扣撈矛、公錐及套銑等技術手段撈獲井內全部落物。
YD204-14 井是一口稠油泡沫驅注氣井,該井為兩級Y341-148 封隔器、兩級KTP-115 注氣工作筒及φ89mm BGT 油管注氣管柱。第一級封隔器被水垢及地層砂掩埋,需大修動力打撈井內管柱及工具。上修后采用液壓鉗緊扣方式,上提管柱至5t、10t、15t、20t、25t,各點緊扣8~10 圈,傳遞扭矩3min,后釋放扭矩,在80t 范圍內活動解卡未成功,下放管柱至45t(原負荷44t)倒扣,倒出φ89mm BGT 油管121 根。隨即下入φ70mm 滑塊撈矛+φ108mm 震擊器+φ73mm 反扣鉆桿+φ73mm 反扣方鉆桿距魚頂3.5m 正循環大排量洗井3 小時,后下放管柱加壓6t,上提管柱負荷增加,在80t 范圍內震擊解卡6h 未成功。隨后采用轉盤緊扣方式,上提管柱至25t、30t、35t,各點正轉管柱5~8 圈,剎車傳遞扭矩3min,釋放扭矩后上提管柱至80t,下放至45t(原負荷44t)倒扣21 圈,將封隔器以上管柱全部倒出。后采用套銑、對扣接頭、公錐及滑塊撈矛震擊解卡等技術手段將井內落物全部撈出。
S7-17 井是一口注水井,該井為三級Y341-148 封隔器及三級KPX-105 配水器分注管柱,因小修動力無法解封,上大修動力打撈出井內管柱及工具,分注完井。上修后轉盤緊扣、倒扣,撈出水力錨以上管柱,魚頭為SLM-148 水力錨,下φ35~105mm公錐+安全接頭+φ73mm 反扣鉆桿造扣打撈成功,在90t 范圍內活動解卡26 小時未成功,后采用轉盤緊扣方式,上提管柱5t、10t、15t、20t、25t、30t 對鉆桿緊扣,剎車傳遞扭矩3min,釋放扭矩,上提管柱至15t,以60~80r/min 轉速倒扣,倒扣后對扣、緊扣,上提管柱活動解卡成功,撈出水力錨、第一級封隔器、第一級配水器,魚頭為φ73mm 油管接箍,后采用對扣接頭、滑塊撈矛、公錐、套銑等技術手段完成了井內落物的打撈。
M65 井是一口注水井,井內管柱腐蝕嚴重,下φ115mm× 97mm×11.5m 長套銑筒套銑時因扭矩過大,導致套銑管柱被卡,在60t 范圍內活動解卡18h 未成功。后采用轉盤對鉆桿進行緊扣,上提至原負荷以上2t、5t,采用倒劃眼方式完成套銑管柱解卡。
(1)緊扣圈數要控制在管柱及工具絲扣抗扭圈數的80%以內。
(2)反扣鉆桿對井內管柱及工具緊扣,要將管柱上提至井內所有管柱負荷基礎以上5t、10t,邊正轉管柱邊下放管柱至井內管柱負荷基礎以上1t,防止反扣管柱倒扣。
(3)緊扣時要認真觀察后扭矩表,扭矩控制在抗扭圈數的80%以內。
(4)入井鉆桿、工具要檢驗合格,確保緊扣時工具及管柱質量。
(5)反扣鉆桿對油管絲扣緊扣時,鉆桿絲扣要使用液壓鉗雙抵擋上扣,正轉圈數一般不超過8 圈,防止將鉆桿絲扣倒開。