航天云網：助力中小企業“上云”

王相怡

工業互聯網是工業經濟數字化、網絡化、智能化的重要基礎設施。當前，全球新一輪科技革命和產業革命加速發展，工業互聯網通過實現工業經濟全要素、全產業鏈、全價值鏈的連接，不斷催生出新模式、新業態、新產業，重塑工業生產制造和服務體系。

2019年12月23日召開的2020年全國工業和信息化工作會議提出，依托工業互聯網創新發展工程，繼續推進網絡、平臺、安全三大體系建設，加快制造業數字化、網絡化、智能化轉型，持續推進車聯網、工業互聯網及人工智能創新應用先導區建設。

在這樣的變革大背景下，航天云網科技發展有限責任公司（下稱“航天云網”）成為工業互聯網平臺中率先探索的一顆新星。

2015年6月15日，航天云網正式上線運營。作為中國航天科工集團適應新一輪科技革命與產業變革而傾力打造的工業互聯網平臺，航天云網依托集團在航空航天高端復雜產品研制與復雜系統工程集成方面的優勢，打造出以INDICS+CMSS為核心自主可控的工業互聯網平臺。

目前，航天云網已賦能航空航天、通用設備制造、節能環保、電力裝備等十大行業，旨在構建資源整合、產業協同、創新合作的工業新生態。

探索“中國模式”

中國制造業體量巨大，雖然有華為、美的等智能化、數字化領域的領軍企業，但更多的制造業企業不具備智能制造能力，且有不少尚處于自動化、信息化發展時期。

與推進全流程智能制造，打造工業4.0的德國模式以及完善全球協同制造分工布局的美國模式相比，中國工業互聯網的發展必須普惠于那些未完成信息化改造但轉型升級需求迫切的制造業企業服務于兼具智能制造、協同制造的云制造產業集群生態。

航天云網以云制造生產方式變革入手，漸進探索基于工業互聯網的中國制造業的群體轉型之路。搭建工業領域的公共服務平臺，打造云制造產業集群生態，一方面幫助企業逐步完成內部信息化、智能化改造;另一方面協同配置分散在全國各地的市場主體資源。

2009年，航天科工集團的李伯虎院士及其團隊率先提出了云制造理念。2010年1月，李伯虎等八名專家發表的論文《云制造——面向服務的網絡化制造新模式》，對“云制造”的理念和技術進行了全面闡述。文章指出，云制造是一種利用網絡和云制造服務平臺，按用戶需求組織網上制造資源，為用戶提供各類按需制造服務的一種網絡化制造新模式。

在2019年世界工業互聯網大會上，李伯虎院士介紹了云制造3.0系統（2017年提出）的具體情況。“這是一種在新一代人工智能技術引領下的人、信息空間和物理空間融合，新的資源、能力、產品智能互聯和協同服務的智能制造系統，或者叫作一種智能工業互聯網。”據了解，云制造3.0系統以用戶為中心，人機物融合，打造互聯、服務、個性、柔性的智能制造模式。

航天云網是航天科工集團探索新一代信息技術與制造業深度融合、云制造創新實踐與服務國家戰略的重要載體。

針對中國制造業的發展特點，航天云網致力于實現對制造協同和制造全生命周期活動中的人、技術、裝備、管理、數據、材料、資金及人流、技術流、管理流、數據流、物流、資金流的集成與優化，幫助處在不同發展階段的制造業企業均可在“云”中實現“信息互通、資源共享、能力協同、開放合作、互利共贏”。

2018年6月15日，航天云網科技發展有限責任公司承辦的2018工業互聯網高峰論壇召開，現場發布了CMSS云制造支持系統等產品。圖/ 受訪者提供

在工信部發布的2019年十大跨行業跨領域工業互聯網平臺中，航天云網是唯一的央企。

作為集團的第22家二級企業，航天云網被定義為航天科工集團新業態體系建設的重要支撐單位，依托和擁有著航天科工集團深厚的技術積累和十幾萬名員工的創新支持。也因此，航天云網在復雜大系統工程、多學科設計與仿真、數據安全、復雜制造等方面有著“與生俱來”的優勢。

打造自主可控的工業“云”

2015年的中國經濟進入了動能“換擋期”。這也是機遇與危機并存的一年。隨著新一代信息技術逐步成熟，工業互聯網在全球掀起發展熱潮，中國制造業迎來新的發展機會。

航天科工基于在信息化、智能化領域的經驗，開始了新一輪實踐。2015年6月15日，航天云網科技發展有限責任公司因此而生。

憑借著深厚的技術積累，航天云網在成立兩周年和三周年之際陸續向全球發布了INDICS（Industrial Internet Cloud Space）平臺和CMSS（Cloud Manufacturing Support System）系統。

其中，INDICS平臺面向工業應用開發者和工業企業兩類用戶，圍繞企業設備和產品服務、研發設計優化、智能生產管控、采購供應協同、企業運營管理、社會化協同制造六大業務場景，提供海量多源設備接入和管理、建構制造服務接入和協同管理、靈活快速的工業APP構建與部署運行、虛實結合的數字化建模與優化、工業大數據和人工智能等服務。基于中國制造業的發展特點以及不同企業的轉型需求，INDICS平臺既提供個性化服務，也提供普惠甚至免費的服務。

CMSS系統則是平臺一系列APP的集合，通過自主建設專用工業APP和訂閱通用工業APP，為企業構建集成化、個性化、可視化的云端工作環境。據了解，目前航天云網平臺匯聚了工業APP2000余個，涵蓋研發設計、生產制造、采購供應等六大領域。

2019年6月15日，航天云網的“一腦一艙兩室兩站一淘金”系統級工業應用面向社會公開發布，為全球工業企業提供智能化生產、網絡化協同、個性化定制、服務化延伸的平臺服務。該應用包括企業大腦（企業決策支持系統）、企業駕駛艙（企業運行支持系統）、云端業務工作室（企業交易流程支持系統）、云端應用工作室（企業制造過程支持系統）、企業上云服務站（企業網絡接入服務系統）、中小企業服務站（企業管理外包服務系統）、數據淘金（數據價值挖掘服務系統）等內容。

以云制造為理論和技術基礎，以INDICS+CMSS為核心，航天云網一直致力于打造自主可控的工業互聯網平臺。航天云網已累計獲得66項專利授權，發布64項標準，其中《智能制造服務平臺制造資源/能力接入集成要求》成為全球首個面向智能制造服務平臺的國際標準。

目前，航天云網平臺用戶已覆蓋航空航天、通用設備制造、節能環保、電力裝備等十大行業，在國內7個區域9個城市構建了云制造產業生態布局，在北京、江西、貴州、遼寧等14個省市實現了實體化運營。據統計，相關企業客戶普遍達到縮減研發設計周期30%至45%，生產效率提高25%至60%，成本降低10%至30%，用工減少30%至60%。

“中西醫結合”式解決中小企業轉型難題

“企業的‘診療更像是一個中醫問題，要因人而異，每個機器、每個設備其實都不一樣。”北京航天智造科技發展有限公司（航天云網全資子公司，是航天云網的總體部與技術研究院）原副董事長楊方廷如此比喻。

貴州航天電器股份有限公司（以下簡稱“航天電器”）是航天科工集團旗下的一家上市公司。航天電器的產品種類多、定制化需求高，且存在研制周期長，多地協同生產能力不足、時間和人工成本高等問題。

航天云網助力航天電器完成了包括訂單、產品等環節的上云和智能化改造，搭建了網絡化智能生產線（CPS），滿足了電器行業“多品種、小批量、柔性混線生產”的需求，相比于原來的自動化生產車間，生產效率預計將提升50%，產品不良率將降低56%，運營成本將降低21%，產品研發周期將縮短30%。

中國制造業企業的自動化、信息化水平參差不齊。

大企業的改造項目常常引來數家平臺競爭，為其提供個性化、定制化的“中醫診斷”服務;中小企業的轉型則讓很多平臺感到為難。不同的底層基礎設施，不同的智能化需求，不同的人才結構，但往往都投入資金有限，且對工業互聯網的認知水平有限。

對于中小企業的轉型難題，航天云網采用了“中西醫結合”的方式：既提供標準化產品，也提供個性化服務，企業可根據自己的發展情況按需開藥。

以航天云網數據研究院（江蘇）有限公司走出的“常州模式”為例（以下簡稱“江蘇公司”）。常州的工業經濟類型復雜，中小企業自動化、信息化程度千差萬別。對此，江蘇公司提出了“一橫多縱”、“五星上云”的發展路徑：“一橫”是指INDICS基礎平臺，“多縱”指形成了開放性架構，包含多行業應用，整合常州當地的工業互聯網聯盟，并納入多家兄弟單位、合作伙伴聯合為企業服務。

“五星上云”則是指企業可以根據自身情況選擇從一星到五星的不同上云路徑。

一星是能力上云，面向無法購買服務器、交換機等固定資產的企業，提供云服務器、云存儲服務。二星是工具上云，企業可以直接在平臺上尋找CAD等計算機輔助工具。三星是管理上云，提供ERP、MES等業務系統，企業可以選擇遷移現有系統到云端，或直接利用航天云網的云端系統。四星是設備上云，將企業的機床、機器人、機械手等連接到平臺。五星是智慧企業，在設備聯網的基礎上，實現大數據挖掘和智能化應用。

其中，一星二星為多數中小企業提供了價格低廉的普惠性服務，三星至五星則加入了更多的個性化內容。

江蘇公司市場部負責人韓鍵介紹，常州工業互聯網公共平臺上云企業已達3768家，其中活躍企業超過400家;接入設備數為21757臺，其中在線設備達到6414臺。該平臺為不同行業、不同規格的中小企業實現了提質增效，比如明杰模具公司通過“上云”，實現了設備健康管理和預測性維護，捷順新材料科技有限公司則憑借江蘇公司為其打造的客創智造COS（C指個性定制化，O指開放式創新，S指智能制造）平臺，豐富了產品種類，實現柔性化生產，大大降低了產品不良率。

2019年，工業互聯網已然從萌芽期邁入了成長期，不再只是媒體關注的話題、資本炒作的熱點，更多的人開始注重工業互聯網的實用價值。但對于中小企業來說，“百萬企業上云”仍有數字化轉型的路要走。