李雪娜 秦皇島市海港排水服務中心
機電一體化技術有其自身的優勢和應用的難度。在機械設計制造過程中,操作人員要熟練操作這一技術,才能有效保證產品的質量。機電一體化的更新速度飛快,可確保機械工程邁向現代化方向,更能進一步完善工程機械的性能。
隨著我國工業生產水平日益提升,在生產過程中,要充分發揮出自動化生產設備的作用。設備運行的安全性和可靠性得益于機電一體化技術的支持。在機電一體化技術中,主要包括機械技術、電子電工技術、傳感器技術和信息技術等諸多內容。正是基于此,機電一體化所具備的優勢不言而喻。
首先,機電一體化技術的生產能力也比較強。該技術突破傳統工業生產方式所帶來的局限性,在信息技術的支持下,機電一體化技術可以確保操作更加精準和靈敏,實現自動化控制,有效提高產品的質量和生產效率。第二,具有較高的安全性和可靠性。機電一體化技術可以確保機械設計制造過程實現動態化監督與控制。一旦發現異常情況,就能及時進行報警,啟動自動化保護機制,避免對設備造成損害,提高設備的安全性。第三,具有優越的性能。在控制系統的支持下,設備的工作狀態可通過數字化方式顯示,采用智能化操作設備即可進行操作,縮短操作時間,保證操作更加便捷。第四,機電一體化技術的應用范圍比較廣泛。該技術得益于多項技術的支持,在各個領域中均可以發揮出重要的作用,具有廣泛的發展前景。
采用機電一體化技術可進一步發揮出數控機床的功能,對機械設計制造過程進行優化,還可以簡化復雜的操作步驟,提高智能化集成水平。比如,在機械產品生產過程中,可采用自動換刀技術,就能對機床的性能進行優化,并進一步發揮出CAD 技術的優勢。進行數控系統設計與開發時,起初系統的結構比較簡單,隨著時間的不斷推移,由于機械技術正在不斷發展,若繼續采用傳統的數控系統,則很難滿足生產需求。機電一體化技術可以對數控系統進行更加精準的控制,并確保CAD 和CAM 技術得到進一步整合。機電一體化技術會不斷升級和更新,具有較快的發展速度,這樣就能進一步滿足機械工程生產的要求,使現代機械產品的結構更加精密,完善工程機械的性能,提高工業生產水平。
進行機械設計制造時,需嚴格保證產品的精度。一旦生產出的零部件精度不符合要求,就會影響設備的整體性能發揮,還會增加生產成本。在機電一體化技術的支持下,機械設計制造過程將會得到精準化控制。比如,在建筑工程施工中,對混凝土進行攪拌時,通常使用計量工具對原材料進行稱重,這一操作過程將會受到多種因素的影響,導致誤差比較高。引進機電一體化設備后,只需采用微機即可進行電子稱量的控制,確保原材料得到有效的檢測,提高最終的稱重精度。在鋪路施工中,使用自動找平系統也可確保澆筑材料得到自動化供給與攤平。該系統包含先進的超聲波技術,可有效提高施工效率,保證施工質量。
在機械設計與制造過程中,要充分發揮出傳感器的作用。由于傳感器的類型多種多樣,因此,不同的傳感器具有不同的數據傳輸速度。傳統的傳感器裝置技術水平有待進一步提升,在檢測的過程中,并不能充分滿足數據反饋與傳輸的要求,導致操作人員無法獲取精準的機械運行信息,在判斷的過程中就會產生誤差。為了解決這一問題,就要采用機電一體化技術對傳感器進行優化處理,提高傳感器的整體性能,確保數據得到準確的分析。在這一過程中,可采用計算機技術對實際生產操作進行實時監控,這樣就能保證獲得的數據具有一定的實時性和準確性。將數據輸入專業的軟件公式之中,就能提高機械設計的精度,還能保證設備安全運行,延長設備的使用壽命。
傳統的機械監控系統存在的問題比較多。首先,監控系統不能對所有的機械設備進行監控。第二,監控系統的內容不夠全面,監控結果的精準度有待提升。為了解決這一問題,就要采用機電一體化技術對監控系統的功能進行改進。在傳感器、信息技術和信號變換技術的作用下,機械監控系統的性能將獲得全面提升。生產人員可隨時對各種系統進行全方位的實時監控,隨時了解傳動系統、制動系統等方面的運行信息。一旦發現異常情況,就可啟動自動報警裝置,使工作人員能夠了解問題所在,及時解決問題。機電一體化技術可對故障進行精準鎖定,保證設備的運行安全。
綜上所述,機械設計與制造是一項非常復雜的工作,人們對這一工作的要求正不斷提高。若采用傳統的設計與制造技術,則很難保證產品的精度符合要求,還會增加生產成本。因此,要積極引進機電一體化技術,確保機電設計制造邁向智能化和現代化方向。在不久的將來,機電一體化技術還會邁向微型化方向,而且性能更加出眾。由于機電一體化技術可有效提高生產精度和生產效率,更能保證產品質量,因此,要發揮出機電一體化技術的優勢,就要積極對其進行升級和改進,才能使其滿足日益復雜的機械工程要求。