火電發電機組本體設備安裝工藝及注意事項

于旭東

(哈爾濱電機廠有限責任公司，哈爾濱 150040)

火電電機組本體設備安裝的工藝極為復雜，具有較高的安裝難度，如安裝質量不合格將會影響發電機的運行安全與穩定，降低發電效率。為了實現節能減排的目標，滿足人們日益提升的用電需求，在火電發電機組本體設備安裝過程中，應提升火電發電機組的安裝質量，有效保障其發電機組的高效運行，實現發電功率的最大化。加強對火電發電機組本體設備安裝工藝及注意事項的探討，有利于提升火電企業的安裝質量。火電企業應了解火電發電機組本體設備安裝的具體工藝流程，對安裝的要點及關鍵性問題進行有效掌控，強化火電發電機組的建設與管理效果，為火電機組的穩定與安全運行提供保障。

1 火電發電機組本體安裝工藝

1.1 安裝前的準備工作

檢查安裝工程所應具備的條件是否完備。首先，應檢查行車軌道的鋪設情況，確保混凝土完成二次澆筑，并且設計強度符合標準，對其進行嚴格的驗收，確保驗收合格。其次，確保已完成發電機組基礎模板的拆除工作，且基座澆筑施工完畢，需要在混凝土強度為70%時進行驗收且符合驗收標準。再次，檢查需要安裝發電機的廠房封閉情況，確保其完全封閉，以免降雨或風沙等自然因素影響安裝效果。最后，要確保安裝廠房的平臺、樓梯等基礎設備都已完成建設，保證欄桿以及樓梯等金屬銜接處焊接牢固，即時未完成的位置也要進行欄桿或蓋板的安裝。

測量標高與放線。以施工設計圖為依據，利用現有的設備進行中心線位置的準確性測定，并檢查基礎性標高是否符合施工標準。在放線時，選用拉力值為10 kg的鋼卷尺或彈簧拉力計合理進行放線測量，并及時進行補償尺寸的計算。精準測定發電機組安裝的水平與垂直位置，采用鋼絲線進行垂直度的檢查，并及時進行中心線位置的準確標記。

加強對基礎沉降問題的觀測。在基礎養護工作完成后開始對基礎沉降問題的檢測。在發電機定子安裝前后、汽輪機進行混凝土二次澆筑前以及汽輪機安裝完成后都要分別進行一次觀測，并及時進行觀測數據的記錄。

1.2 火電發電機組本體設備安裝技術

1.2.1 定子的安裝

發電機安裝時，應確保在同一軸承座上進行前后軸承的安裝，發電機后臺板安裝時，其實際高度會比理論標高高出0.1 cm。利用鋼絲進行軸承底瓦窩的測量，確保其與前軸承座處于同一水平線，并找準其中心位置，確保安裝位置的正確性。在進行發電機定子吊裝時，應將鋼絲繩綁在定子外殼的吊耳之上，之后再進行起吊，以保證定子起吊的安全。

1.2.2 轉子的穿入

定子就位完成后，應進入轉子穿入施工環節。使用軟性材料包裹住鋼絲繩后再進行轉子的捆綁，同時還要將專用模板墊在轉子表面后再進行起吊，以免鋼絲繩磨損轉子表面。將轉子與后軸承座進行連接，并使用軟質材料鋪墊于上軸瓦與軸頸之間，以此增強軸承座的穩固性。起吊后軸承座與轉子之后，對中心位置進行明確后再進行穿入，在吊運至定子的穿入口時，應對穿口位置再次檢查，確保轉子與定子的穿入口呈對齊狀態后，再使用行車以較為緩慢的速度進行轉子向定子之中的穿入，穿入時應對轉子的兩側與定子之間的距離進行準確把控，以提高轉子的穩定性。在轉子穿出定子后且未達到指定位置時，應使用臨時支撐物進行轉子的支撐，以便進行二次吊裝。再次使用鋼絲繩進行轉子捆綁時，可采用電動葫蘆配合行車的運行，準確進行轉子的穿入并對中心位置進行找正。

2 火電發電機組本體設備安裝中的注意事項

在科技高速發展的當下，火電企業所安裝的發電機組呈現出了大型化的發展趨勢，并且發電機組的結構也日益復雜，大型部件越來越多。由于發電機屬于旋轉軸系設備，在安裝過程中要加強對所有轉子支撐部件的調整，使撓度符合規定標準，并合理進行各部件之間固定位置的確定。

2.1 加強安裝前的準備工作

在汽輪機安裝過程中，部分火電廠并不注重準備工作，甚至未能對安裝前的基礎設施進行嚴格與全面的檢查，或者檢查工作過程中未遵循既定的標準嚴格進行設備檢查，致使因安裝準備不足而導致汽輪發電機安裝過程中出現各種各樣的安裝問題，這會對安裝進度帶來不利影響，同時也難以保證安裝質量。基于此，火電廠發電機組本體設備安裝過程中必須做好安裝前的準備工作。

2.2 明確安裝過程中應注意的問題

火電發電機組本體設備安裝過程較為復雜，安裝內容煩瑣，安裝存在較高的難度，在安裝過程中應注意以下幾方面：

安裝時應嚴格按照安裝規范標準進行，安裝人員要對自己的安裝操作行為進行規范，進而保障安裝質量。火電發電機組本體設備安裝具有綜合性的特點，且工程規模較大，安裝人員應注意各個安裝環節的協調配合，不可遺漏任何一個環節，以免影響安裝施工進度。火電發電機組本體設備安裝完成后，要對設備進行試運行，以此確保安裝問題可及時發現及高效解決，進而保障發電機組的安全運行。

2.3 強化汽輪機的軸系調整

發電機組屬于大型的旋轉軸系，其中包含多個汽缸及轉子，為了保證發電機組的安全運行，在安裝過程中對軸系中各個轉子的支撐情況進行調整，合理進行各個轉子的旋轉中心位置的確定，以將其旋轉所形成的撓度曲線控制在相應范圍之內，并合理進行轉子與缸體、隔板等各個部位之間位置的確定。安裝過程中，應根據不同類型的發電機組選擇適合的安裝方式。安裝時，要合理設置發電機組的重要軸系，獲得準確的數據，對背輪組與各個部門之間的距離數據進行準確測定，了解機組各個結構的相關數據，進而合理進行軸冗量的有效調整，以確保安裝質量符合規定標準。

2.4 加強各安裝流程的管理與控制

在安裝過程中，要確保在每個安裝工序完成后及時進行質量檢查，符合質量標準后再進入后續工序的安裝，這可有效避免出現安裝質量問題。在安裝過程中，相關部門要對安裝時出現的問題進行總結與分析，并采取有效的方式進行處理，對較為嚴重的問題進行詳細地記錄。