段志偉 國家能源集團哈爾烏素露天煤礦選煤廠
隨著我國工業產業鏈的進一步改革和發展,當前在我國煤礦行業生產中,相關煤礦產業運營范圍及運營內容越加豐富和廣泛,這就使得煤礦生產行業中運輸環節所面臨的壓力越來越大,導致我國膠帶運輸機在工業生產中所面臨的運輸瓶頸問題日益突出。因此當前需要深入的挖掘我國膠帶運輸機在工業運輸中的運輸潛能,提高膠帶運輸機在應用中的運輸效率,確保膠帶運輸機可以在工業運輸中滿足相關的生產任務,并為工業生產提供高效率、低能耗的運輸設備。
膠帶運輸機在我國工業生產中的眾多生產環節中都有所應用,通過膠帶運輸機可以應用于煤礦舊井改造、水泥生產運輸、倉庫管理等眾多方便,此外隨著膠帶機運輸系統工業生產中的進一步深入普及,膠帶運輸機在應用中的運輸系統技術水平為在逐漸完善,該系統的整體運輸效果相比較于傳統的工業運輸系統,在經濟性和安全性上具有一定的優勢。例如在我國煤礦生產中,進行煤礦主要礦井、礦道開拓的過程中,就需要利用具有智能化系統和先進設備的膠帶機運輸系統實現綜合控制,提高煤礦生產中的運輸效率和安全性能。隨著當前我國工業技術水平的逐漸提升,給膠帶機在工業運輸中的安全性得到了一定的保障,同時膠帶機在運輸過程中發生的故障率也都有了一定的控制。但是當前膠帶機在運輸過程中仍然會受到運輸程度和生產時間的影響,這在一定程度上變回對膠帶機的直線運輸距離和運輸效率帶來限制。隨著我國工業生產在發展中的難度逐漸增強,相關工業資源的運輸距離也會隨之增大,如果膠帶機在運輸過程中的安全性和運輸效率無法滿足當下的工業生產,那么便會對當前的工業生產帶來一定的影響。
在工業生產中膠帶機往往會受到相關因素的影響,這也是工業生產中膠帶機應用的主要特征之一。同時膠帶機在工業生產中進行運輸時,如果某一膠帶機出現故障停機,那么便會影響到其他膠帶機的運輸效率,甚至會造成其他膠帶機停機無法繼續工作。此外在工業生產中膠帶機無法獨自完成運輸任務,這源于膠帶機之間都具有一定的相互影響,因此膠帶機出現故障的影響范圍會進一步的擴大膠帶機在運輸任務完成度上的影響,例如,在工業生產中如果某一臺膠帶機在正常運輸的情況下出現了故障而產生停機,那么位于該膠帶運輸機下方的其他膠帶運輸機也會產生停機,進而對工業生產效率產生一定的影響。同時在膠帶機的正常運輸過程中,對于運輸中產生的故障可以通過Plc顯示屏和Tk200主控畫面臺等相關設備對故障進行監測,進而判斷膠帶運輸機在運輸過程中產生的故障原因和發生故障的位置,進而對故障準確的處理。通常膠帶運輸機在運輸過程中每一臺設備之間的故障相互獨立,但是由于工業生產中膠帶運輸機之間具有一定的連鎖效應,上一步膠帶運輸機在停機后,下一步膠帶運輸機通常也會停止工作,因此需要對膠帶運輸機在工業生產中產生的故障及停機原因進行綜合分析,并設置相應的預處理方案,避免由于某個膠帶機的停機而導致其他膠帶機無法完成正常的運輸工作。
在工業生產中對膠帶機運輸系統進行檢修過程中,需要對膠帶機開展大型的檢修活動、周期性檢修活動和日常檢修等,在開展檢修活動中,檢修人員的個人技術水平及工作質量會對膠帶機的運輸質量產生一定的差異性影響,進而對工業生產效率造成一定的影響。如果在對膠帶機進行檢修的過程中,工作人員的責任意識較高且技術水平優異,那么就可以在一定程度上提高膠帶機在運輸中的總體效率;但是如果在整個過程中工作人員的責任意識較差且技術水平不過關,那么很可能在檢修過程中對膠帶機的一些細節性部位沒有進行詳細的檢查,進而造成膠帶機的運輸效率和運輸質量低下,這不僅會造成膠帶機在后期運行中的維護和管理費用,同時還會導致工業生產中的隱形成本無形增加,降低了工業生產效率。
在工業生產中膠帶機如果想要形成高效率的運輸體系,那么便需要對膠帶機進行合理的設計,就這樣才可以將膠帶機運輸系統的自身整體性能充分的發揮。因此在對膠帶機進行設計的過程中,需要琪和工業生產中的具體生產情況和運輸需求,來設計出滿足工業生產需求的膠帶機運輸系統,進而完成對工業生產中整體運輸系統的布置。在對膠帶機運輸系統進行設計中就需要考慮到不同膠帶機之間的統籌配合和運輸關系,這樣才可以形成最佳的運輸體系。如果在工業生產中需要多臺膠帶運輸機進行綜合化生產,那么市級人員就需要確保每部膠帶機之間的相關設計不會產生矛盾,進而滿足工業生產中的整體運輸要求。此外在對膠帶機運輸系統進行安裝的過程中,安裝人員還需要嚴格的根據施工圖紙開展施工,保證膠帶機在安裝中的機尾架和驅動架結構牢固可靠,對膠帶機中間架、機頭區域和機尾區域的同軸中心度進行嚴格控制,這樣才可以保證膠帶機在工業運輸的過程中不會發生跑偏、撒貨等問題的發生,充分地將膠帶機的運輸效率最大化發揮。
在工業生產的運輸中,如果想要膠帶機在運輸過程中充分地發揮出自身的運輸效率,那么就需要在適當的位置設置貨倉,避免膠帶運輸機在運輸過程中出現系統停機或故障,進而影響到整個運輸系統的正常使用。通常膠帶機在運輸過程中需要在第1個環節設置貨倉,并且貨倉的儲存量和放倉給貨量都具有一定的關系。因此在安裝貨倉的過程中,需要充分的結合工業生產中的實際情況,控制好貨倉在膠帶運輸機中的安裝位置,進而提高膠帶運輸機的整體運輸效率。例如在我國的國盛三道溝煤礦生產基地中,膠帶運輸機上方的貨倉設置重量為1萬噸,同時該生產基地每個車間每小時可生產2200噸煤炭。因此結合該生產基地的實際生產情況,可以判斷交代運輸機中貨倉在生產中的滿倉時間和放空倉時間,進而在分析膠帶機在運輸中同時開機滿倉需要的時間,便可以對該煤倉的具體運載量和分載流量進行設計,減小膠帶機在運輸過程中的停機時間和建設成本。
工業生產中需要推廣應用具備可靠驅動設備的膠帶機投入運輸,例如采用結構簡單、穩定性高、低能耗的永磁電機或變頻直驅電機,這樣便可以減少膠帶運輸機在運輸過程中,由于自身扭矩減速箱發生故障而產生的影響,提高膠帶運輸機在運行過程中的設備穩定性和運輸效率。此外還需要對膠帶機在運輸過程中的運輸功率、膠帶機整體數量、運輸速度進行綜合控制,并做好多項方案內容的統籌規劃和前期的設計工作,防止膠帶機在運輸過程中由于功率設計過大或是貨倉設計不合理,造成不必要的資源浪費,提高膠帶機整體運輸系統的生產效率。
在工業生產應用中,無論是采用怎樣的生產方式,都會對工作面產品的生產速度和生產效率造成一定的影響。因此需要將主運輸系統進行合理的安置,同時還需要對貨物的大小、軟硬程度進行合理分配,定期的對膠帶運輸系統中的只能進行保養和清理,提高膠帶機的整體防護性。同時還需要在膠帶機運輸過程中增加相應的保護設備,減少膠帶機在運輸過程中產生的動作失誤。
工業生產中膠帶機運輸系統的工作時間較長且工作強度較大,因此需要對膠帶機進行定期的設備檢修和維護,保障膠帶機的穩定、良性運行。這便需要膠帶機維修人員具備較高的工作素養和專業性知識,同時還需要采用遠程全時段自動點檢系統代替傳統的員工巡檢,降低人工工作強度,使工作人員在巡檢過程中一直保持較高的工作效率和工作強度。此外還需對傳統的設備檢修標準作業流程進行改善,并做好精細化的處理工作,提高膠帶運輸系統設備的整體維護效率。
現階段通過對膠帶機運輸系統進行深層次的改進,并對其結構設計和管理系統進行完善,便可以提高膠帶機的整機運輸效率。同時還需從實際現場運輸過程著手,對影響膠帶機運輸效率的人為因素和外界因素進行深入探究,進而把控膠帶運輸機的運輸效率和相關產品質量。