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抱箍法在橋梁蓋梁施工中的應(yīng)用思考

2020-01-20 02:44:43張明吉
運輸經(jīng)理世界 2020年18期
關(guān)鍵詞:橋梁混凝土施工

文/張明吉

1 前言

橋梁項目建設(shè)過程中,在蓋梁施工環(huán)節(jié),以抱箍法完成施工流程,無須額外架設(shè)支架,取而代之的是在墩柱上選擇合理位置安裝抱箍,通過應(yīng)用該施工技術(shù),發(fā)揮抱箍法施工的應(yīng)用優(yōu)勢,采用抱箍與墩柱間產(chǎn)生較大的靜摩擦力,對蓋梁臨時荷載進(jìn)行分擔(dān)。由于抱箍法施工對地基質(zhì)量要求不高,而且安裝和拆卸周期相對較短,能夠?qū)ιw梁施工進(jìn)度進(jìn)行有效控制,還能節(jié)約施工成本,因此其在橋梁施工當(dāng)中應(yīng)用較為廣泛。

2 工程概況

某省道修建跨河橋梁,橋梁長度390m,橋上跨預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁,跨度20m,橋跨19 孔。本橋梁共有4 聯(lián),編號16~19 孔是1 聯(lián),剩余按照5 孔1 聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)劃分。橋梁下部設(shè)計樁、柱墩結(jié)構(gòu),橋臺蓋梁共2 道、橋墩蓋梁共18 道,本項目利用抱箍法完成蓋梁結(jié)構(gòu)施工[1]。

3 抱箍法施工在橋梁蓋梁施工中的應(yīng)用

3.1 模板設(shè)計

該項目根據(jù)蓋梁施工現(xiàn)場情況,進(jìn)行模板設(shè)計,由于工程共計蓋梁模板4 套,面板選擇國標(biāo)鋼板,厚度6mm。在肋板的設(shè)計方面,保證其高度10cm,還需注意,內(nèi)板外側(cè)應(yīng)該設(shè)計直徑14mm 背帶2 根。同時,在模板的外側(cè)同樣應(yīng)該設(shè)計豎帶2 根,直徑14mm,控制豎帶間距1.2mm 內(nèi),其高度低于1.3m,在其豎直方向還應(yīng)該使用栓桿當(dāng)作施工拉桿,保證栓桿直徑16mm。

3.2 抱箍設(shè)計

本項目的抱箍設(shè)計,材料選擇方面,用鋼板制作抱箍,控制鋼板高、厚度分別為50cm、20mm。抱箍制作環(huán)節(jié),其直徑控制也是重點,需高于墩柱的直徑至少10mm。根據(jù)以上要求,在綜合計算后,本項目抱箍直徑選擇長度1.3m,注意所有抱箍選擇半圓鋼箍來拼接。抱箍拼接后,連接處縫隙預(yù)留寬度3cm,使用高強(qiáng)螺栓(M24)將鋼箍相連,讓抱箍、墩柱接觸緊密,二者間距離最小。安裝施工后,以全站儀展開測量,從柱頂處放出測量軸線,并利用其調(diào)整墩柱柱體,讓蓋梁平面所處位置合理,并測試蓋梁高程是否符合施工要求。

3.3 立模設(shè)計

本項目支立模板的設(shè)計也十分重要,先確認(rèn)蓋梁的頂部模板高程,還需要確認(rèn)底模、工字鋼、調(diào)高木楔、支撐件等高度,對于抱箍立柱位置進(jìn)行精準(zhǔn)定位。去頂以后,應(yīng)該標(biāo)識立柱,施工過程按照標(biāo)識完成,在固定位置安裝立柱,確保施工階段安全,借助高強(qiáng)螺栓完成抱箍的固定,使其處于被緊固狀態(tài)。在安裝施工為保墩柱、抱箍間摩擦力滿足需求,施工之前,施工人員可以用膠墊,厚度8mm,粘貼抱箍內(nèi)壁,分離柱身與抱箍,在上述措施下,可預(yù)防鋼壁對混凝土柱身產(chǎn)生破壞,還能有效將摩擦系數(shù)提高。在抱箍兩側(cè)還應(yīng)設(shè)計鋼托座,能夠?qū)蛄航Y(jié)構(gòu)穩(wěn)定性明顯提升,之后在墩柱兩側(cè)設(shè)置縱梁,以對拉螺栓拉緊,上述設(shè)計以后,還應(yīng)將規(guī)格20cm×20cm 木方設(shè)置在上方,間距設(shè)定50cm,做施工橫梁[2]。

橫梁上方可設(shè)置蓋梁端模、底模。該項目所有底、端等模板都使用大塊鋼模板,在專業(yè)廠家制造。為了精準(zhǔn)定位模板,施工過程的高度測量,需要標(biāo)記底模具體位置,在重復(fù)驗證后,調(diào)高木楔,保證其合乎施工要求。所有立模安裝結(jié)束以后,應(yīng)該對蓋梁模板展開檢測。因為橋梁項目施工整體性較強(qiáng),一旦中間環(huán)節(jié)存在質(zhì)量問題,就會影響后續(xù)施工,整改工作困難,因此需要確保每個工序的施工質(zhì)量,及時驗收,待質(zhì)檢工程師和駐地監(jiān)理驗收通過后進(jìn)行下一道工序施工。

該項目立柱全部施工完成以后,預(yù)留鋼筋可以制作“喇叭口狀”,固定蓋梁鋼筋骨架,之后支立側(cè)模,這個環(huán)節(jié)可以利用汽車吊輔助施工。該項目蓋梁側(cè)模的尺寸設(shè)計1.3m×4.8m,保證橋梁整體美觀性,還能最大限度控制模板之間距離長度和接縫數(shù)量。

側(cè)模背帶使用槽鋼來制作,直徑14mm,數(shù)量2個,控制槽鋼間距1.2m,橫、縱向背帶長度分別為1.3m、19.2m,在其底側(cè)利用方木(規(guī)格5cm×5cm)支撐,使用拉緊螺栓,直徑16mm 拉緊木方,保證背帶底面向底模外側(cè)。

側(cè)模中間設(shè)計攬風(fēng)繩,使其處于被拉緊的狀態(tài),保證其穩(wěn)固性。在模板支立結(jié)束以后,需要對施工環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測,重點是對模板幾何尺寸、高程、位置固定和平整度等施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢測。平整度誤差在5mm 以內(nèi),高程偏差介于±10mm 之間,尺寸偏差介于±10mm 之間,軸線偏差不超過10mm,相鄰板高低差在2mm 內(nèi)。

3.4 鋼筋綁扎

鋼筋綁扎設(shè)計過程當(dāng)中,所有用于蓋梁施工環(huán)節(jié)的鋼筋都要具備質(zhì)檢合格證明,經(jīng)過質(zhì)量檢驗,施工之前還需要重新檢驗,保證鋼筋外觀和品質(zhì)符合橋梁工程施工要求以后才能應(yīng)用。檢查過程,重點對鋼筋外觀整潔和光滑程度進(jìn)行檢查,確認(rèn)無污染物,如果鋼筋受到外界因素影響出現(xiàn)彎曲,平直度不足的時候,可以利用冷拉措施,對其進(jìn)行調(diào)整,保證拉應(yīng)力2%,符合冷拉規(guī)范。焊接鋼筋利用雙面焊工藝,先折合鋼筋端部,結(jié)合點和鋼筋軸線保持方向一致,焊接長度不小于鋼筋直徑5 倍,確保焊接飽滿度、平順度。焊接寬度應(yīng)該超過鋼筋直徑0.8 倍,焊接厚度超過其直徑0.3 倍,所有焊接工序結(jié)束以后,將鋼筋向施工場地運送,置于指定位置進(jìn)行綁扎,保證交接點位置利用鐵絲完成綁扎。除此之外,綁扎鋼筋過程,應(yīng)該規(guī)避變形或者錯位這類質(zhì)量問題出現(xiàn),綁扎以后利用吊機(jī)安裝,將鋼筋置于模板、骨架之間的墊塊上,用鐵絲固定[3]。

3.5 澆筑混凝土

該項目混凝土施工,主要是選擇斜向分段、水平分段兩種方式,控制單層澆筑厚度30cm,澆筑以后及時振搗,使用振搗棒完成,振搗設(shè)備移動距離應(yīng)該不超過振搗裝置半徑的1.5 倍,其與側(cè)模應(yīng)保持距離在50~100mm,及時檢查側(cè)模,且插入下層混凝土中的深度宜為50~100mm。除此之外,振搗結(jié)束以后,需要保證混凝土沒有冒泡、下沉等問題出現(xiàn),外表還應(yīng)該出現(xiàn)“泛漿”狀態(tài)。結(jié)構(gòu)澆筑以后,在1 周之內(nèi)使用土工布+灑水方式養(yǎng)生,保持混凝土表面濕潤。如果外界環(huán)境溫度較低,還需要適當(dāng)運用保溫措施,注意不可灑水。

3.6 模板拆除

蓋梁側(cè)模、端模在蓋梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上,且能保證其表面及棱角不會受側(cè)模受損壞時被拆除,底模在混凝土能夠承受自重荷載情況下,且能夠承擔(dān)其他疊加荷載時,才可將蓋梁底模拆除,注意保護(hù)結(jié)構(gòu)棱角。

3.7 抱箍拆放

蓋梁抱箍法施工結(jié)束以后,還需要施工人員將其拆除,利用吊車作為拆除設(shè)備,待蓋梁底模拆除完成后先用吊車將抱箍吊起,之后逐一拆除連接螺栓。

3.8 注意事項

抱箍法整體施工過程中,需要注意對施工材料進(jìn)行全面檢查,保證蓋梁施工質(zhì)量,嚴(yán)禁不合格原材料入場。同時,針對施工人員還需采取專業(yè)培訓(xùn),保證其施工過程嚴(yán)格按照技術(shù)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)完成各項操作。抱箍法應(yīng)用在蓋梁施工之前,需要落實各項檢查工作,重點對焊縫高度、飽滿度進(jìn)行檢查,保證合乎施工要求。在抱箍安裝之前,還需對混凝土墩柱的強(qiáng)度展開檢測,保證強(qiáng)度超過75%,才能將抱箍安裝,注意使用橡膠墊填充墩柱、抱箍鋼帶之間縫隙,增大靜摩擦,保護(hù)混凝土墩柱。澆筑蓋梁混凝土階段,應(yīng)該做好變形檢測這項工作,對于鋼筋、模板、抱箍等穩(wěn)定性進(jìn)行全面觀察,對于位移、變形和松動相關(guān)問題及時處理。注意鋼筋下料應(yīng)該能夠達(dá)到綁扎施工需求,對于蓋梁主筋、箍筋等下料尺寸全面檢查,安裝模板過程對于接縫妥善處理,為防止漏漿問題出現(xiàn),還可使用止?jié){膠帶輔助施工。澆筑階段對于混凝土坍落度合理控制,保證材料供應(yīng)充足,及時振搗,按要求養(yǎng)護(hù)和拆模[4]。

4 結(jié)語

綜上分析,橋梁蓋梁的施工環(huán)節(jié),應(yīng)用抱箍法由于其操作流程較為簡單,施工以后橋梁整體美觀性好,且施工成本相對較低,因此在蓋梁施工環(huán)節(jié)應(yīng)用較為廣泛。在實踐應(yīng)用該技術(shù)過程,需要根據(jù)橋梁本身結(jié)構(gòu)特點,合理設(shè)計,規(guī)范施工流程,才能提高技術(shù)應(yīng)用成效。

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