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隨著機械化制造及其自動化技術的廣泛應用,傳統的人力生產變成了機械生產模式,提高了工作效率和收益,降低了制造成本,但是,隨著工廠規模的擴大,大量的使用機械自動化設備,傳統的機械自動化設備對能源的消耗較高,初期的機械制造自動化設備僅僅考慮的是自動化操作,忽略了對能源的節能設計,因此,針對能源消耗的問題,有效的制定節能設計,運用到機械設計自動化技術中,不斷的完善機械制造自動化技術,一方面彌補了資源消耗大的缺陷,另一方面對能源的節省上也有巨大的貢獻。從而進一步提高工廠企業的收益,推動國家機械制造自動化技術的發展。
在機械設計制造及其自動化產業中,導致資源消耗的關鍵因素在于:應用于機械制造中的各種材料。由此,相關企業在融入節能設計理論的過程中,必須科學開展機械產品節能設計工作,并有效降低自然資源的損耗。具體做到以下幾點:(1)針對材料的選擇,應能夠方便資源進行回收再利用,盡量不要使用不可降解的材料,這種材料不利于資源回收再利用,應盡量選擇可回收、可再生及易降解等能夠回收再利用的材料,從而有效減少對自然環境的污染;(2)針對易損害的零件加工處理,可選擇環保型材料或是非金屬性材料,盡量不用昂貴稀有金屬,從而在極大程度上減少資金的投入,也能夠避免部分稀有資源不必要的浪費,同時,企業必須做好機械設備的檢查與維護工作,及時更換其中容易損害的零件,然后在這些更換下的零件進行再次加工,并投入到接下來的使用之中,這樣能夠對資源進行再次利用;此外,對于一些不能夠再次利用的零件,需放置到固定回收點,然后對其進行集中分解,從而在一定程度上避免對資源環境的影響。
在機械設計制造及其自動化產業中應用節能設計理念時,相關企業必須遵循以下原則:(1)質量輕,也就是在符合質量規范的基礎上,所選機械設備不僅具備較高的質量,且其使用的材料比較少;在當今社會中評判機械制造是否優良的關鍵依據在于——輕質高強,只有質量越輕,那么在具體運行過程中才能夠更加簡單方便,也可以在極大程度上降低機械制造過程中的超重負荷與磨損情況;同時,所用材料較少,才能夠更加有效較少能源的使用,不僅方便設備的運輸和應用,還能夠有效節省資源;(2)壽命長,也就是要求設備擁有較長的使用壽命,立足于高質量和低成本的設計原則,在機械設計制造及其自動化的過程中,應保證機械能夠長時間使用,這樣能夠減少機械設備的投資,在極大程度上減少經濟成本。同時,壽命較長的機械設備,可以在一定時間內減少產品需求量與產量,從而極大程度上減少機械產品報廢數量,最終有效節省資源。
機械制造自動化設備在制造出來之前往往先對其進行設計。因此,在設計的時候,就需要對能源、耗材、效率等方面進行多方位的考慮,在設計方面做到預先判斷,降低能源消耗、耗材等,提高設備的運行效率。例如,對于發電機的選取上面,優先選用油耗低、高效率的設備。液壓系統的設計需要注意可能發生的滲漏問題對環境的影響,避免出現此類情況。在油耗上的設計考量也需要選擇環保油料,進而對整個液壓系統的管道起到有抗腐蝕的作用,避免使用劣質、普通油料導致管理老化、產生泄露等。在設計完之后,可以利用計算機的虛擬化實驗,模擬運行機械制造自動化設備,防止機械制造自動化設備在投入生產的時候才發現缺陷,帶來不必要的經濟損失。
一般情況下的機械部件構造和最終使用的效果是有著必然的聯系。例如機械制造自動化設備的冗余功能,不僅對制造生產沒有實際作用,還對設備造成了一定的資源浪費。因此,想要提升機械制造自動化設備的功能、結構科學性和實用性,就需要對其進行結構優化,保障每個功能在實際生產中能夠發揮實際作用,減少不必要的設計和功能,有效的較少設備資源的浪費。例如,一些機械制造自動化設備的功能按鈕有兩個,需要操作員同時按下兩個按鈕才能使用設備,這種功能對于機械制造自動化設備而言,過于累贅和重復設計,造成了一定程度上的資源浪費。
機械制造對象之一即機械材料,材料質量對機械制造自動化水平有關鍵性影響,并反映節能設計理念實踐效用發揮水平。選材過程中,加強節能環保理念的指導,與高信譽度廠商建立長期合作關系,確保優質材料按時供應。但材料質量得不到保證,即劣質材料進場,則機械制造成品性價比大幅降低,并且會產生環境污染問題,導致節能設計理念流于形式?;诖?,材料采購員應與節能設計人員良性溝通,優選環保型材料,確保所選材料達到質量標準,減少后期返工現象,避免產生不必要的經濟損失,使節能高效設計理念與設計實踐相結合。從加工角度來看,優選可回收利用類材料,因為這類材料能夠減少廢氣廢水排放量,進而環境污染問題能夠有效解決,并且機械制造成本管控的有效性會大幅提高。需注意的是,少用添加樹脂石棉成分的材料,這類材料應用理念與節能環保理念相背離。
綜上所述,機械制造自動化技術需要結合節能理念不斷的完善,節能設計融入之后,將對企業、工業發展帶來巨大的幫助,為我國環境保護和降低能源消耗上做貢獻,推動我國可持續目標的實現,促進經濟的發展。