曹磊
(中油電能熱電一公司,黑龍江 大慶 163000)
近年來,隨著工業現代化的發展,熱工儀表在很多的工業生產領域得到了有效的應用,比如,在鋼鐵企業、電力企業等的生產中。熱工儀表作為生產系統內的重要組成部分,其承擔著重要的生產任務,能夠從根本上改變傳統的生產方式,尤其是隨著自動化技術的出現,熱工儀表的自動化特征明顯,自動化技術與設備的應用使得熱工儀表的控制、檢查都能夠實現自動化,提升了熱工儀表的應用價值。
近年來,隨著我國工業化的快速發展,各個工業生產系統的機組規模逐步擴大,機組內部的控制參數等也產生了明顯的變化,呈現出更為豐富與復雜的特征。為了保障生產系統的可靠、安全與穩定運行,有關企業逐步在生產系統內引入了熱工儀表,利用人工儀表進行整個生產系統的科學控制,尤其是熱工自動化技術更是在企業的生產中發揮著越來越重要的作用。一些工業企業逐步對熱工自動化的傳感、控制設備及其集成系統進行了相應的軟件與功能開發,使得生產系統能夠實現自動化監測、調節、保護與控制。此外,在熱工自動化技術下,還能夠對生產系統的運行工況、運行參數等進行實時監測,根據這些監測數據與結果,能夠有效進行設備、系統的啟停控制,及時發現設備、系統存在的潛在問題,應用自動化技術進行自我保護與處理,保持系統運行的穩定性與安全性,進而為企業生產效益的實現提供技術支持與保障,避免設備故障所造成的經濟損失。
從熱工儀表自動化技術的應用來看,其特點主要體現在智能化、自動化與科學管理方面,這些特點使得熱工儀表能夠在生產中充分發揮其技術優勢,為熱工儀表自動化技術的廣泛應用提供了重要的保障。以電力企業中熱工儀表自動化技術為例,電力企業能夠利用熱工儀表自動化技術對電力系統實施科學化管理,通過理論分析與技術方法,根據電力系統的具體運行情況等,利用自有的學習功能與模塊對人類大腦進行思考與模擬,使得電力系統中的熱工儀表設備能夠自動進行電力系統的維修、檢查、報警與故障診斷。從應用效果來看,熱工儀表自動化充分降低了人力成本,屬于集成化技術應用的成功典范,包含了人工智能、電子工程、自動化等多種技術,有效使得儀表的工作誤差進一步降低,維持了電力系統的可靠運行,使得電力系統的監測更具自動化、高效化。近年來,在科學技術等不斷發展的過程中,電子儀表、計算機自動化技術等的應用范圍逐步擴大,為系統的運行與管理提供了重要的技術支持,提升了企業的生產效率與質量,推動了企業的現代化發展。
熱工儀表自動化技術下,需由熱工儀表自動化設備來完成相應的工作,熱工儀表大大提高了企業的整體生產效率,對企業生產系統內的生產設備數據實施了實時監測與管理,監測與管理對生產系統的流程、要素等起到了重要的控制作用。在熱工儀表的使用中,最關鍵的是要進行表盤與設備安裝質量的控制,在實際的安裝過程中,相關人員要嚴格遵守相應的安裝要求與規則,保障安裝質量。自動化儀表的安裝質量將會影響儀表運行與使用的安全性、可靠性。在熱工儀表的安裝工作開始之前,專業安裝人員需對安裝儀表開展相應的檢驗,確定在安裝中所需要的設備,并熟悉安裝流程與要點,使得安裝更為規范,使得儀表的安裝質量符合實際要求。在安裝工作中,同樣需要加強控制室內表盤與柜的安裝質量控制,根據現場的實際情況,對安裝方案進行優化與調整。
熱工儀表要在生產中發揮其應有的作用,就必須在實際的安裝工作中,加強安裝質量控制,熱工儀表要維持其可靠運行,相應的管、線發揮著不可替代的作用,是核心的安裝要素,加強對管、線的敷設管理,能夠維持設備的正常運轉。
在工業生產中,熱工儀表自動化系統的建設過程中,設備的相關管線敷設與配線工作,是安裝工程的重點內容。與一般的電氣安裝相比,熱工儀表自動化管線的敷設、安裝更具復雜性,包含了諸多的安裝細節,比如,信號管理、測量管理與電源管理等。在實際的安裝過程中,專業人員還需要結合現場的實際情況進行相應的調整與變通,為維持儀表的正常使用,提高生產的效率與質量,要盡量在最短的時間內完成相應的安裝工作,避免安裝質量不到位所引發的后期返工現象。此外,管線的敷設過程中,同樣需要考慮后期維護的便捷性,尤其是在管道與線路的敷設過程中,要保障安裝位置選擇的合理性,盡量避開存在磁場與電場區域,避免對信號與數據傳輸的干擾。在管線的敷設與安裝結束以后,專業人員需對管線實施吹掃與儀表調試,做好相應的安全防護。
以電廠為例,熱工儀表自動化逐步成為電廠運行中的重要技術,電廠中熱工儀表自動化技術的應用主要體現在以下方面。
電廠的運行過程中,電力系統常常會出現各種的運行故障,比如,蒸汽設備、汽機與電氣設備的使用中,各種故障頻發,而在這些故障的處理方面,熱工儀表自動化技術就可以充分發揮其作用,及時進行故障預警,降低故障損失。
故障診斷方面,熱工儀表自動化技術的應用能夠實現故障預警,使得在系統的運行過程中,熱工儀表設備能夠自動進行其他設備、系統的數據收集,根據數據的分析來判定系統是否存在運行異常情況,當發現系統存在潛在故障或者異常情況時,自動化模塊會進行相應異常情況的分析,主要是利用其內涵算法、自動化技術等來進行故障位置、原因等的分析,進而為故障處理提供重要的參考。在傳統的電力系統故障診斷中,專家常常存在難以進行故障位置、原因的判定情況,這種情況下,故障的處理很難進行。而在當前,隨著熱工儀表自動化技術與模糊理論等的不斷結合,熱工儀表自動化技術在故障診斷方面的應用優勢逐步凸顯,比如,一些電力企業逐步應用了自適應模糊控制器,此設備的應用使得專家、技術人員的控制經驗能夠與儀表自動化技術加以有效結合,一旦電力系統在運行中出現故障時,能夠自動進行熱能電力參數的監控與分析,進一步保障系統的可靠運行。
熱工儀表自動化技術具有先進性,此技術多應用于資產密集或者技術密集的企業生產中。為發揮熱工儀表自動化技術的優勢,各個生產主體都需要加強技術研發與投入。在電力企業,熱工儀表自動化技術的應用還能夠實現對電力系統運行的科學控制,熱工儀表自動化技術能夠與其他的技術相結合,實現對電力企業生產全過程、全要素的管理,使得電力系統的設備監控、過程控制、數據信息分析更具綜合性與科學化,能夠實現電力企業各種資源的優化配置。
對電力企業而言,為滿足基本的生產需求,在實際的生產過程中,往往涉及諸多的電路管道、線路敷設與安裝工作。在實際的管道、線路敷設與安裝過程中,專業人員要結合其實際的需求,進行管道線路的科學設計,對管道線路位置、走向等進行科學布局,保障整個電力系統安裝的質量。此外,在電力線路的安裝環節,有關人員還需要進行線路運行情況的測定,尤其是要保障線路中電壓的穩定性。熱工儀表自動化技術的應用能夠在線路電壓穩定性、電源信號控制方面發揮重要的作用,通過自動檢測,能夠自動識別與檢測線路安裝的質量,對線路的整體性能進行判定,進而改善線路的安裝情況。此外,熱工儀表自動化技術也為線路的檢查與維修提供了重要的技術支持,使得電力系統的運行更為安全與高效。
近年來,工業現代化步伐加快,各個工業企業逐步改變了傳統的工業生產與運營模式,熱工儀表自動化技術得到了廣泛的應用,能夠在生產中充分發揮其技術優勢。但是,隨著自動化、智能化技術等的快速發展,熱工儀表自動化技術還有著一定的技術發展空間,在未來需加強技術創新與引進。